CN202979538U - 导流插箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导流插箱，包括有箱体，所述箱体内设置有导流状态可调节的导流板。本实用新型通过在导流插箱中设置导流状态可调的导流板，这样，可以根据机柜的摆放方式及设备的排风方式调节百叶窗的状态，从而能达到较佳的使用效果。本实用新型的导流插箱结构简单、制作和操作方便、适应能力强。

Description

导流插箱

技术领域

本实用新型涉及一种导流插箱。

背景技术

目前，通信机房使用的机柜中往往有多套主设备，该多套主设备之间安装有空气导流插箱，空气导流插箱的设置，一方面方便冷空气进入上层主设备，另一方面是对下层主设备的热空气进行导流。机柜的进风口通常设置在底部和前门，出风口通常设置在机柜的顶部和后门。空气导流插箱的作用就是将冷空气导入，将热空气导出，并实现风向的选择及控制。

机柜在机房内部摆放的位置不定，摆放方式多样。常见的摆放方式有：机柜后门无障碍物，散热可以通过后门和机柜顶部出风；机柜后门靠墙，或者机柜背靠背安装，此时机柜后门的出风口被挡住，不能散热，只能从顶部出风。图1为后门散热的导流插箱的结构示意图，如图1所示，后门可以散热的导流插箱的设计方式是，在导流插箱内部设置一个倾斜的导流板102，导流板102和导流插箱的围框101连接，这样可将冷空气、热空气隔离；前后围框101上设置有众多的通风孔106。对于设置于导流板102上侧的设备(上层主设备)而言，冷空气从图1左侧围框101的通风孔106进入，顺着导流板102进入上层主设备，并由上层主设备向上排出；对于设置于导流板102下侧的设备(下层设备)而言，冷空气从下层设备底部(即导流插箱底部)进入下层设备，受热后的热空气顺着导流板102从围框101后面的通风孔106排出。图2为非后门散热的导流插箱的结构示意图，如图2所示，与图1的结构相比，图2所示的导流插箱中不设置倾斜的导流板，其余结构均与图1所示的结构相同。后门不能散热的导流插箱内部不设置导流板，冷空气进入导流插箱后，和热空气混合进入上层主设备，然后再向上排出。图2中的箭头方向即为空气的流动方向。

针对机柜不同的摆放位置和散热要求，需要选择不同的导流插箱，以使机柜和导流插箱匹配。这就要求工勘人员必须提前搞清楚现场站点的具体情况，了解机柜的摆放位置，从而对后方人员提出备料要求，以确认配置何种导流插箱。这增加了工勘人员的工作量，同时有可能在信息传递过程中出现错误，造成备料错误。另一方面，机柜内部主设备由于升级等因素会面临替换，运营商为了节约成本，都会提出利旧原则，即保留原有机柜，只替换内部的主设备和导流插箱等，这时又需要工勘人员去现场了解机柜的详细安装情况，以确定配置何种导流插箱。

同时，通信设备往往会有后期搬迁的可能性。设备搬迁后，根据原有的安装位置摆放不会有问题。如果位置改变，可能影响整机的散热。比如原来后门可以散热的机柜，使用的是带导流板的导流插箱，而搬迁后假如机柜后门被挡住，就必须更换为不带导流板的导流插箱。目前在城镇等发达地区，机房选址比较难，新机房的情况不太容易和原来一样。由于机柜的位置调整，和后期设备的扩容，经常需要补发导流插箱，造成诸多不便，影响设备搬迁的进度，更不利于设备的通用化趋势。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种导流插箱，能根据机房及设备摆放状况调整设备的排风状况，适应性较强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种导流插箱，包括有箱体，所述箱体内设置有导流状态可调节的导流板。

优选地，所述导流板为由多个能翻转的叶片构成的百叶窗结构。

优选地，所述多个叶片在所述箱体内倾斜设置。

优选地，所述多个叶片与拉杆连接；所述拉杆被拉动时，所述多个叶片翻转。

优选地，所述多个叶片翻转时，所述多个叶片中各叶片可相互遮合而形成完全封闭的结构，所述多个叶片中各叶片也可呈相互平行的竖直状。

优选地，所述拉杆由步进电机拉动，所述步进电机的运转方式由控制器控制。

优选地，所述多个叶片与拉绳连接；所述拉绳被拉动时，所述多个叶片翻转。

优选地，所述多个叶片与弹簧连接；所述弹簧被拉动时，所述多个叶片翻转。

优选地，所述多个叶片与旋杆连接；所述旋杆被拉动时，所述多个叶片翻转。

本实用新型的导流插箱，包括有箱体，箱体内设置有导流状态能调的导流板。导流板形成为由多个能翻转的叶片构成的百叶窗结构。本实用新型通过在导流插箱中设置导流状态可调的导流板，这样，可以根据机柜的摆放方式及设备的排风方式调节百叶窗的状态，从而能达到较佳的使用效果。本实用新型的导流插箱结构简单、制作和操作方便、适应能力强。本实用新型的导流插箱可以在现场根据实际情况调整空气流动方向，既可以实现下层设备的热空气单独从后门排出，也可以实现热空气全部从顶部排出。导流插箱在现场根据机柜散热要求调整即可，不需要前期工勘；同时即使设备后续搬迁，也可以根据新的使用要求重新调整空气流动方向。

附图说明

图1为后门散热的导流插箱的结构示意图；

图2为非后门散热的导流插箱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的导流插箱的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的导流插箱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的导流插箱的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚明白，以下举实施例并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

图3为本实用新型实施例的导流插箱的结构示意图，如图3所示，本示例的导流插箱包括由围框301围设连接而成的箱体；前后围框301上设置有众多的通风孔306。在导流插箱的箱体内部增加百叶窗部件，百叶窗部件由叶片302、拉杆303、固定轴304、销轴305等组成。其中，叶片302有多组，叶片302的具体数量根据叶片302的尺寸、旋转角度，以及导流插箱的尺寸等确定。导流插箱围框301和叶片302通过固定轴304连接固定，固定轴304作为叶片302的旋转中心。叶片302和拉杆303通过销轴305连接固定，当拉动拉杆303时，叶片302、销轴305等都随着拉杆303运动，但总以固定轴304为旋转中心。叶片302根据要求位于不同角度，从而实现对冷热空气的导流。

当机柜后门不能出风时，可以使叶片302处于图3所示的竖直状态，即叶片302均呈相互平行的竖直状态，此时，叶片302对上下运行的空气的阻挡达到最小值。这样，冷空气可以从导流插箱进入，热空气可以从机柜顶部排出。图中箭头指示方向为空气的流动方向。

图4为本实用新型实施例的导流插箱的结构示意图，如图4所示，为本示例的导流插箱的叶片302相互遮合状态的示意图。当机柜后门可以出风时，可以拉动拉杆303，使叶片302相互遮合，遮合后的叶片302相当于前述图1所示的导流板，将导流插箱分割为上下两部分。将拉杆303朝导流插箱后部拉动，顶住围框301后，叶片302即处于遮合状态。

图5为本实用新型实施例的导流插箱的剖视图，如图5所示，本示例的导流插箱的多组叶片302相互遮合封闭起来，能起到类似图1中导流板102的作用，从而将冷空气、热空气隔开。处于遮合状态的叶片302以相互叠合的方式搭接而成，如图5所示，以侧视的角度看，多个叶片302呈阶梯状相互遮合，从而形成完全封闭的导流板。图中箭头指示方向即为空气的流动方向。

本实用新型图3及图4的空气排放方式与前述的图1及图2的排放方式完全相同，这里不再赘述其细节。

本实用新型中，拉杆303可以由步进电机拉动，而步进电机的运转方式可由控制器控制，这样，即可自动控制叶片302的状态，根据导流插箱的应用环境，使叶片302呈现出图3或图4的状态。

综上，针对不同散热要求，在现场通过简单的调整拉杆，即实现叶片位于不同位置，将风向按照要求进行选择。

当然，根据以上的详细描述，可以在本实用新型的指引下进行变通，导流插箱内部的百叶窗可以有多种固定和调节方式，上述示例的百叶窗调节方式是通过拉杆的方式进行的，当然也可以通过其他方式实现百叶窗的调节，例如可以通过拉绳、旋杆、弹簧等方式来实现百叶窗的调节。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种导流插箱，包括有箱体，其特征在于，所述箱体内设置有导流状态可调节的导流板；所述导流板为由多个能翻转的叶片构成的百叶窗结构。 

2.根据权利要求1所述的导流插箱，其特征在于，所述多个叶片在所述箱体内倾斜设置。 

3.根据权利要求1所述的导流插箱，其特征在于，所述多个叶片与拉杆连接；所述拉杆被拉动时，所述多个叶片翻转。 

4.根据权利要求3所述的导流插箱，其特征在于，所述多个叶片翻转时，所述多个叶片中各叶片可相互遮合而形成完全封闭的结构，所述多个叶片中各叶片也可呈相互平行的竖直状。 

5.根据权利要求3所述的导流插箱，其特征在于，所述拉杆由步进电机拉动，所述步进电机的运转方式由控制器控制。 

6.根据权利要求1所述的导流插箱，其特征在于，所述多个叶片与拉绳连接；所述拉绳被拉动时，所述多个叶片翻转。 

7.根据权利要求1所述的导流插箱，其特征在于，所述多个叶片与弹簧连接；所述弹簧被拉动时，所述多个叶片翻转。 

8.根据权利要求1所述的导流插箱，其特征在于，所述多个叶片与旋杆连接；所述旋杆被拉动时，所述多个叶片翻转。 

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