CN202977209U - 盖板、安装件及电气安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盖板、安装件及电气安装设备，尤其涉及一种一侧凸设有一固定部的盖板及使用该盖板的电气安装设备。所述盖板（10）一侧（101）凸设有一固定部（16），所述固定部（16）包括固定柱（14）和定位柱（12），二者之间具有一间隔（13），所述固定柱（14）的延伸末端具有一楔形卡钩（142），所述卡钩（142）的突出方向远离所述间隔（13），所述定位柱（12）具有一弧形外沿。此种盖板的整体结构比较简单，固定柱和定位柱的结构简便，模具加工也相应的比较容易简单。

Description

盖板、安装件及电气安装设备

技术领域

本实用新型涉及一种盖板、安装件，尤其涉及一种一侧凸设有一固定部的盖板及使用该盖板的电气安装设备。

背景技术

如图1所示，开关或者插座等电气安装设备100’通常会使用盖板10’，将盖板10’安装到安装件20’上便可以遮挡住安装件20’上的紧固螺钉，如果安装件是开关的按键，则将盖板安装到按键上便可以操作开关的开断。

此类电气安装设备的盖板通常采用模具注塑而成，如果盖板结构复杂，则模具设计也会相应困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的盖板、安装件，以及使用该盖板的电气安装设备。

本实用新型提供了一种盖板，所述盖板一侧凸设有一固定部，所述固定部包括固定柱和定位柱，所述固定柱和所述定位柱之间具有一间隔，所述固定柱的延伸末端具有一楔形卡钩，所述卡钩的突出方向远离所述间隔，所述定位柱具有一弧形外沿。此种盖板的整体结构比较简单，固定柱和定位柱的结构简便，模具加工也相应的比较容易简单。

作为一种实施方式，所述固定柱的延伸长度大于所述定位柱的延伸长度。由于固定柱的延伸长度长于定位柱，所以在扣合安装时，固定柱可以先伸入固定孔内，方便定位柱的定位，再者，固定柱的长度越长，其弹性越好，楔形卡钩也就越容易卡合在安装件上。

作为另外一种实施方式，所述盖板上具有一对相隔且相背设置的所述固定部。同时设置一对固定部，便可以实现更稳定地卡合。

又一种实施方式，所述固定柱上远离所述卡钩的一端具有一加强筋，所述加强筋设置在所述固定柱和所述定位柱之间的间隔内。由于加强筋的存在，可以增加固定柱的强度，从而避免固定柱在卡合时出现折断。

较佳地，所述定位柱端部具有一倒角。具有倒角端部的定位柱可以具有导向的作用，使得定位柱可以更容易地对准固定孔，方便盖板的卡合。

本实用新型还提供了一种电气安装设备的安装件，所述安装件上具有一固定孔，所述固定孔一侧具有弧形轮廓，在另一侧内设有向所述弧形轮廓部分延伸的止挡部。这样的安装件可以是开关或者插座等电气安装设备中固定功能模块用的安装架，也可以是开关或者具有按键的其他电气安装设备中功能模块上的按键，具有此种结构的安装件，可以方便地与前述的盖板进行配合安装。

本实用新型还提供了一种使用该盖板的电气安装设备，包括一上述安装件，还包括如上述任意一种所述的盖板，所述安装件上具有与所述固定部位置对应的固定孔，所述盖板可通过所述固定孔扣合在所述安装件上。通过定位柱的定位和固定柱的卡合固定，盖板便可以方便地安装在电气安装设备的安装件上。

作为一种实施方式，所述固定孔具有一与所述定位柱弧形外沿相适应的弧形轮廓和一与所述卡钩相适应的止挡部。

作为另外一种实施方式，所述盖板上具有一盖板开口，所述安装件上有一与所述盖板开口位置对应的安装件开口。其中，较佳地，所述盖板开口临近所述固定部。这样，在拆卸时，使用一字螺丝刀通过开口插入然后撬动盖板，盖板上的定位柱便与安装架弧形轮廓表面相挤压并起到导向的作用，盖板便会脱离安装架，整个过程手感舒适且过程通畅。

作为一种实施方式，所述电气安装设备为一开关或者插座。

可以看出，本实用新型提供的盖板整体结构较为简单，模具制作时也相应地比较简单，将其安装到本实用新型提供的电气安装设备上时也很方便。

附图说明

下文将以明确易懂的方式通过对优选实施例的说明并结合附图来对本实用新型上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明，其中：

图1是现有技术里的一种带有盖板的插座；

图2是本实用新型提供的一种盖板的实施例；

图3是图2所示的盖板的侧面视图；

图4是本实用新型提供的一种盖板的局部放大示意图；

图5是本实用新型提供的一种盖板与安装件的剖面视图；

图6是本实用新型提供的一种盖板与安装件的另一剖面视图；

图7是本实用新型提供的一种装配有功能模块的安装件实施例示意图；

图8是本实用新型提供的一种电气安装设备实施例的侧面视图。

标号说明：

10’盖板；20’安装件；100’电气安装设备

10盖板；101盖板一侧；12定位柱；124倒角；13间隔；14固定柱；142卡钩；144加强筋；16固定部；19盖板开口

20安装件；22安装件卡扣；24固定孔；26止挡部；25紧固孔；28弧形轮廓；29安装件开口

70功能模块；80紧固螺钉；90配合口；100电气安装设备

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

如图2所示的盖板10，其大致成板状，盖板10的一侧101上凸设有固定部16，固定部16包括固定柱14和定位柱12。

参考图2及图3，固定柱14的延伸末端具有一楔形卡钩142，卡钩具有一定程度的弹性，可以发生弹性变形并卡合在其他止挡件上，而定位柱12则具有一弧形外沿，便于进行定位。

固定柱14和定位柱12之间具有一个间隔13，此间隔13应能容纳固定柱14的弹性变形量，并且卡钩142的突出方向远离间隔13。

可以看出，包括固定柱14和定位柱12的这样的盖板10，其结构非常简单，同时会降低制作模具的难度。

固定柱14上采用楔形卡钩，而不是弧形卡钩，一方面可以方便模具的设计，加工起来也较为方便，另外由于楔形卡钩具有一个不同于曲线构成的卡合面，而是采用平面定位，所以可以实现比较准确的固定。

在图4所示的一个实施例中，固定柱14的延伸长度L4大于定位柱12的延伸长度L2。由于固定柱14的延伸长度长于定位柱12，所以在扣合安装时，如图5和图6所示，固定柱14可以先伸入固定孔内，方便定位柱12的定位。再者，固定柱14的长度越长，其弹性越好，楔形卡钩142也就越容易卡合在安装件上。当然，无论是固定柱14还是定位柱12，其延伸长度都需要有一个限度，在将盖板扣合安装在电气安装设备的安装件上后，不能与安装件后面的物体（如墙体）产生干涉。

在一种实施方式里，如图2和图3所示，盖板10上具有一对相隔且相背设置的固定部16。同时设置一对固定部16，便可以实现盖板10与安装件20更稳定的卡合。

在又一种实施方式里，固定柱14上远离所述卡钩的一端具有一加强筋144，加强筋144设置在固定柱14和定位柱12之间的间隔13内。由于加强筋144的存在，增加了固定柱14的强度，这样也就会避免固定柱14在卡合时出现折断。

在一种实施方式里，定位柱12的端部具有一个倒角124。具有倒角端部的定位柱12可以具有导向的作用，使得定位柱12可以更容易地对准固定孔，方便盖板10的卡合。

如图5和图7所示，本实用新型提供了一种安装件20，安装件20的中心为配合口90，在配合口90的两侧对称地设置了安装件卡扣22，可以将诸如插座模块70之类的功能模块安装在安装件20上。

安装件上还具有紧固孔25，可以使用螺钉等紧固件将安装件20固定在墙面等物体上。为了防止紧固件裸露在外，影响美观，一般需要使用盖板等将紧固件遮挡住。

在安装件20上与功能模块对称地设置了固定孔24，固定孔24一侧具有弧形轮廓28，在另一侧内设有向弧形轮廓28部分延伸的止挡部26。这样，便可以将盖板通过固定孔24扣合在安装件20上，从而遮挡住紧固孔25以及紧固用的紧固件。

为了便于拆卸盖板，在安装件20上还对称地设置了安装件开口29，安装件开口29靠近固定孔24，当盖板扣合在安装件20上时，只需要通过撬动安装件开口29，便可以将盖板从安装件20上拆卸下来。

如图8所示，本实用新型还提供了一种使用该盖板10的电气安装设备100，包括一安装件20，还包括如上所述的盖板10，安装件20上具有与盖板10上固定部16位置对应的固定孔24，盖板10则可通过固定孔24扣合在安装件20上。通过定位柱12的定位和固定柱14的卡合固定，盖板10便可以方便地安装在电气安装设备100的安装件20上。

如图6和图7所示，在一种实施方式中，固定孔24具有一与定位柱12弧形外沿相适应的弧形轮廓28和一个与卡钩142相适应的止挡部26。依靠该弧形轮廓28，定位柱12便可以将固定部16定位在固定孔24中，而固定孔24内的止挡部26则可以与固定柱14上的楔形卡钩142相配合，从而将固定部16固定在安装件20上。

安装件20可以是电气安装设备的安装架，插座70或者开关等功能模块便可以安装在该安装架上。

如图6所示，以插座为例，在插座的安装过程中，安装架在紧固螺钉80旋紧后往往会出现变形，这时，在将盖板10固定到安装架上时，盖板10的定位柱12通过其弧形外沿接触到固定孔24上的弧形轮廓26，在扣合的过程中，盖板10上的定位柱12受到安装架固定孔24的强行挤压会导致盖板10发生变形，变形的程度与安装架的变形量一致，可以保证至始至终安装架与盖板10的变形一致，同时，盖板10上的固定柱14则与安装架上固定孔24内的止挡件26相配合，从而扣合拉紧两个零部件，最终实现本体良好的外观效果。

在又一个实施例中，结合图2、图7和图8所示，盖板10上具有一盖板开口19，安装件20上有一个安装件开口29，安装件开口29向功能模块70方向部分凹陷，形成一个小的凹槽，在安装时，安装件开口29和盖板开口19之间的位置对应，这样，盖板10扣合在安装件20上时，两个开口之间便形成一狭缝，尤其是，盖板开口19临近盖板10上的固定部16，这一结构也方便对盖板的拆卸。

在拆卸时，使用一字螺丝刀通过该狭缝插入然后撬动盖板10，盖板10上的定位柱12便与安装件20弧形轮廓28表面相挤压并起到导向的作用，盖板10便会脱离安装件20，整个过程手感舒适且过程通畅。

上面虽然是以插座为例进行的说明，但是，可以理解的是，其他具有安装件的电气安装设备，比如开关、网络插座等等，均可以应用该盖板，而且，盖板不仅可以安装到安装架上，而且还可以安装到开关等设备的按键上。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖板，所述盖板（10）一侧（101）凸设有一固定部（16），其特征在于，所述固定部（16）包括固定柱（14）和定位柱（12），所述固定柱（14）和所述定位柱（12）之间具有一间隔（13），所述固定柱（14）的延伸末端具有一楔形卡钩（142），所述卡钩（142）的突出方向远离所述间隔（13），所述定位柱（12）具有一弧形外沿。

2.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述固定柱（14）的延伸长度（L4）大于所述定位柱（12）的延伸长度（L2）。

3.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖板（10）上具有一对相隔且相背设置的所述固定部（16）。

4.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述固定柱（14）上远离所述卡钩（142）的一端具有一加强筋（144），所述加强筋（144）设置在所述固定柱（14）和所述定位柱（12）之间的间隔（13）内。

5.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述定位柱（12）端部具有一倒角（124）。

6.一种电气安装设备的安装件，其特征在于，所述安装件（20）上具有一固定孔（24），所述固定孔（24）一侧具有弧形轮廓（28），在另一侧内设有向所述弧形轮廓（28）部分延伸的止挡部（26）。

7.一种电气安装设备，其特征在于，包括一如权利要求6所述的安装件（20），还包括如权利要求1至5中任意一项权利要求所述的盖板（10），所述安装件（20）上具有与所述固定部（16）位置对应的固定孔（24），所述盖板（10）可通过所述固定孔（24）扣合在所述安装件（20）上。

8.如权利要求7所述的电气安装设备，其特征在于，所述固定孔（24）具有一与所述定位柱（12）弧形外沿相适应的弧形轮廓（28）和一与所述卡钩（142）相适应的止挡部（26）。

9.如权利要求7所述的电气安装设备，其特征在于，所述盖板（10）上具有一盖板开口（19），所述安装件（20）上有一与所述盖板开口（19）位置对应的安装件开口（29）。

10.如权利要求9所述的电气安装设备，其特征在于，所述盖板开口（19）临近所述固定部（16）。

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