CN202974307U - 电容式位置检测传感器 - Google Patents
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Abstract
电容式位置检测传感器,涉及一种传感器。设有圆筒形骨架、滚动件、前金属极板、公共金属极板、后金属极板、前金属引脚、公共金属引脚、后金属引脚、后盖;所述圆筒形骨架的内腔为喇叭形腔体,所述滚动件设于喇叭形腔体内;所述前金属极板和后金属极板分别设于喇叭形腔体一侧的前后两边,所述公共金属极板设于喇叭形腔体另一侧,所述前金属引脚、公共金属引脚和后金属引脚分别与前金属极板、公共金属极板和后金属极板连接并引出圆筒形骨架外;所述前金属极板和后金属极板分别设于喇叭形腔体一侧的前后两边的内壁或外壁,所述公共金属极板设于喇叭形腔体另一侧的内壁或外壁。主要用于小家电自动断电,可靠性高、制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传感器,尤其是涉及一种用于小家电自动断电的电容式位置检测传感器。
背景技术
目前,用于小家电自动断电的检测传感器主要有接触式传感器和光电式传感器。接触式传感器主要由滚动金属球和开关触点组成,通过金属球接通或断开两个触点;这种结构的传感器存在导通率的问题,因所用金属球和触点的导电效果差异,导致传感器判断的准确性存在较大偏差。光电式传感器主要由光电发射与接收对管、腔体和遮光体组成;使用时需要给发射管加以一定的电流,通过遮光体的运动位置改变来实现对管间光线的通过和阻断,从而实现输出转换;但这种光电式开关成本较高,且功耗较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可靠性高、制造成本低,主要用于小家电自动断电的的电容式位置检测传感器。
本实用新型设有圆筒形骨架、滚动件、前金属极板、公共金属极板、后金属极板、前金属引脚、公共金属引脚、后金属引脚、后盖;所述圆筒形骨架的内腔为喇叭形腔体,所述滚动件设于喇叭形腔体内;所述前金属极板和后金属极板分别设于喇叭形腔体一侧的前后两边,所述公共金属极板设于喇叭形腔体另一侧,所述前金属引脚、公共金属引脚和后金属引脚分别与前金属极板、公共金属极板和后金属极板连接并引出圆筒形骨架外。
所述前金属极板和后金属极板分别设于喇叭形腔体一侧的前后两边的内壁或外壁,所述公共金属极板设于喇叭形腔体另一侧的内壁或外壁。
所述滚动件可采用滚球或柱体等。
所述滚球的直径小于圆筒形骨架的内径。
所述圆筒形骨架的长度可为16~60mm,内径可为4~15mm,外径可为4.5~20mm,所述前金属极板的宽度可为3~25mm,所述后金属极板的宽度可为3~25mm,前金属极板与后金属极板的间距可为2~10mm;所述公共金属极板的宽度可为6~50mm。
与传统的传感器相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型设有3块金属极板,由骨架内的滚动介质(滚动件)来回运动实现2个电容的增大或减小。由于不存在电接触导通要求,不需要对滚动介质和腔体内壁进行镀金处理,因此生产工艺简单,生产成本低。
2、本实用新型是通过检测2个可变电容值的相对大小来判断物体位置的变化,具有抗干扰性好、检测灵敏度高、功耗小、应用范围广等特点。
3、本实用新型所构成的2个电容器类似于平板电容器,相比于采用印刷电路板制作的利用横截面构成电容的电容器,具有更大的绝对电容,因此具有更好的抗干扰性以及更低的工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的横截面示意图。
图2是本实用新型实施例的结构组成示意图。
图3是本实用新型的应用电路框图。
具体实施方式
参见图1~3,本实用新型实施例设有圆筒形骨架1、滚球2、前金属极板31、公共金属极板32、后金属极板33、前金属引脚41、公共金属引脚42、后金属引脚43、后盖5。所述圆筒形骨架1的内腔为喇叭形腔体11,所述滚球2设于喇叭形腔体11内;所述前金属极板31和后金属极板33分别设于喇叭形腔体11一侧的前后两边,所述公共金属极板32设于喇叭形腔体11另一侧,所述前金属引脚41、公共金属引脚42和后金属引脚43分别与前金属极板31、公共金属极板32和后金属极板33连接并引出圆筒形骨架1外。
所述前金属极板31和后金属极板33分别设于喇叭形腔体11一侧的前后两边的内壁或外壁,所述公共金属极板32设于喇叭形腔体11另一侧的内壁或外壁。
所述滚球2的直径小于圆筒形骨架1的内径。
所述圆筒形骨架1的长度可为16~60mm,内径可为4~15mm,外径可为4.5~20mm,所述前金属极板31的宽度可为3~25mm,所述后金属极板33的宽度可为3~25mm,前金属极板31与后金属极板33的间距可为2~10mm;所述公共金属极板32的宽度可为6~50mm。
本实用新型是一种小家电自动断电检测传感器,3个极板分别与前金属引脚41、公共金属引脚42和后金属引脚43连接,公共金属引脚42作为两个电容器的公共端,前金属引脚41与后金属引脚43分别作为2个电容器的信号输入端,圆筒形骨架1内的腔体为喇叭形腔体,滚动件(例如滚球2)在喇叭型腔体内来回运动,改变两个电容器的电介质,这样就形成了两个可变电容器。滚动件滚动到哪个电容器的位置,那个电容器的容值就变大。当滚动件在喇叭型腔体内运动,使两电容值发生变化;而电容器与外部电路配合产生的信号反映电容值的变化;芯片IC对上述信号进行放大、比较和滤波等处理,从而判断物体状态的变化。在图3中,标记A代表本实用新型,CA1和CA2为输入端,SUM为公共端,VDD为电源,VSS为控制端,OUT1、OUT2和OUT3为3路输出。
根据不同的应用环境,本实用新型的尺寸可以有一定的调整范围。
Claims (6)
1.电容式位置检测传感器,其特征在于设有圆筒形骨架、滚动件、前金属极板、公共金属极板、后金属极板、前金属引脚、公共金属引脚、后金属引脚、后盖;所述圆筒形骨架的内腔为喇叭形腔体,所述滚动件设于喇叭形腔体内;所述前金属极板和后金属极板分别设于喇叭形腔体一侧的前后两边,所述公共金属极板设于喇叭形腔体另一侧,所述前金属引脚、公共金属引脚和后金属引脚分别与前金属极板、公共金属极板和后金属极板连接并引出圆筒形骨架外。
2.如权利要求1所述的电容式位置检测传感器,其特征在于所述前金属极板和后金属极板分别设于喇叭形腔体一侧的前后两边的内壁或外壁,所述公共金属极板设于喇叭形腔体另一侧的内壁或外壁。
3.如权利要求1所述的电容式位置检测传感器,其特征在于所述滚动件采用滚球或柱体。
4.如权利要求3所述的电容式位置检测传感器,其特征在于所述滚球的直径小于圆筒形骨架的内径。
5.如权利要求1所述的电容式位置检测传感器,其特征在于所述圆筒形骨架的长度为16~60mm,内径为4~15mm,外径为4.5~20mm。
6.如权利要求1所述的电容式位置检测传感器,其特征在于所述前金属极板的宽度为3~25mm,所述后金属极板的宽度为3~25mm,前金属极板与后金属极板的间距为2~10mm;所述公共金属极板的宽度为6~50mm。
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