CN202974165U - 扇形自锁块键槽、v型槽对称度测量检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扇形自锁块键槽、V型槽对称度测量检具，包括底座、具有V形开口的定位座、用于安装千分表的支架，所述定位座和支架分别安放在底座上，还包括一用于安装扇形自锁块的定心轴，所述定心轴包括圆柱段和沿圆柱段轴向延伸的切平面段，所述切平面段的切平面上沿轴向设有矩形槽，所述定心轴通过一压板压装固定在定位座的V形开口中。本实用新型具有定位精度高，测量可靠，操作方便、简单，成本低的优点。

Description

扇形自锁块键槽、V型槽对称度测量检具

技术领域

本实用新型涉及一种检具，特别涉及一种扇形自锁块键槽、V型槽对称度测量检具。

背景技术

扇形自锁块是变速器换挡机构的重要组成部件，用于实现变速器的自锁能力。键槽、V型槽作为扇形自锁块上用于连接换挡机构的重要连接部位，其对称度必须保证在一定的允许值内，尤其是对于V型槽，一旦V型槽对称度偏离允许值会造成变速器跳档、脱档，直接影响变速器使用的可靠性。由于扇形自锁块一般为异形结构，采用传统的检具很难对扇形自锁块键槽、V型槽进行对称度测量，只能将现场加工好的扇形自锁块送入计量室中用专用的高精度检测设备进行键槽、V型槽对称度测量，这样不仅操作繁琐、复杂，增加了送检时间，降低了工作效率，而且增加了使用成本。

因此，如何设计一种定位精度高，测量可靠，操作方便、简单，成本低的扇形自锁块键槽、V型槽对称度测量检具，是目前相关领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种扇形自锁块键槽、V型槽对称度测量检具，它具有定位精度高，测量可靠，操作方便、简单，成本低的优点。

本实用新型的技术方案是：一种扇形自锁块键槽、V型槽对称度测量检具，包括底座、具有V形开口的定位座、用于安装千分表的支架，所述定位座和支架分别安放在底座上，还包括一用于安装扇形自锁块的定心轴，所述定心轴包括圆柱段和沿圆柱段轴向延伸的切平面段，所述切平面段的切平面上沿轴向设有矩形槽，所述定心轴通过一压板压装固定在定位座的V形开口中。

所述矩形槽位于切平面的中心。

所述矩形槽与底座平行。

还包括用于测量扇形自锁块键槽的量块和用于测量扇形自锁块V型槽的圆柱。

采用上述技术方案：将定位座和支架分别安放在底座上，定心轴通过压板压装固定在定位座的V形开口中，从而完成本检具的装配。由于定心轴包括圆柱段和沿圆柱段轴向延伸的切平面段，所述切平面段的切平面上沿轴向设有矩形槽，该矩形槽位于切平面的中心，且所述矩形槽与底座平行，这样当扇形自锁块安装在定心轴上并与底座水平时，扇形自锁块的键槽能够正对矩形槽，使键槽与矩形槽之间形成用于装入量块的空间，并通过矩形槽对量块定位，以便于利用量块测量扇形自锁块键槽与孔的对称度。测量时，只需将千分表安装在支架上，并将量块和圆柱分别对应安放在扇形自锁块的键槽和V型槽中，即可通过计算千分表在量块和圆柱上的测量读数，精确测量出扇形自锁块的键槽与孔的对称度、扇形自锁块的V型槽与孔的对称度，从而实现对扇形自锁块键槽、V型槽的对称度测量。由于采用上述结构，本检具能够替代计量室中高精度检测设备，直接在生产现场对加工好的扇形自锁块进行测量，减少了送检时间，提高了工作效率，具有定位精度高，测量可靠，操作方便、简单，成本低的优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定心轴的结构示意图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为扇形自锁块的结构示意图；

图5为本实用新型的定心轴与扇形自锁块的安装结构示意图；

图6为本实用新型的量块的结构示意图；

图7为本实用新型的圆柱的结构示意图；

图8为本实用新型的使用状态示意图；

图9为本实用新型的另一种使用状态示意图。

附图中，1为底座，2为定位座，3为V形开口，4为支架，5为千分表，6为定心轴，61为圆柱段，62为切平面段，62a为矩形槽，7为扇形自锁块，7a为孔，7b为键槽，7c为第一V型槽，7d为第二V型槽，8为压板，9为量块，10为圆柱。

具体实施方式

参见图1至图7，扇形自锁块键槽、V型槽对称度测量检具的一种实施例，该检具包括底座1、具有V形开口3的定位座2、用于安装千分表5的支架4，所述定位座2和支架4分别安放在底座1上，其中支架4至少为一个，为加快测量速度和提高工作效率，支架4通常为两个，两个支架上分别安装有千分表5。该检具还包括一用于安装扇形自锁块7的定心轴6，本实施例中定心轴6的直径与扇形自锁块7的孔7a的直径对应，以便于装配扇形自锁块7。所述定心轴6包括圆柱段61和沿圆柱段61轴向延伸的切平面段62，本实施例中切平面段62为具有锥度的切平面段，其锥度比为1:5000，使其能够与扇形自锁块7的孔7a紧密连接在一起，以达到定位的目的，所述切平面段62的切平面上沿轴向设有矩形槽62a，所述矩形槽62a位于切平面的中心，且该矩形槽62a与底座1平行，这样当扇形自锁块7安装在定心轴6上并与底座2水平时，扇形自锁块的键槽7b能够正对矩形槽62a，使键槽7b与矩形槽62a之间形成用于装入量块9的空间，并通过矩形槽62a对量块9进行定位。本实施例中矩形槽62a槽口的宽度略大于键槽7b槽口的宽度，以便于对量块9定位。所述定心轴6通过一压板8压装固定在定位座的V形开口3中，以实现定心轴与定位座的装配。该检具还包括用于测量扇形自锁块键槽的量块9和用于测量扇形自锁块V型槽的圆柱10，其中量块9用于装入扇形自锁块的键槽7b中，以测量扇形自锁块的键槽7b与孔7a的对称度；圆柱10的直径为9mm，用于装入扇形自锁块的第一V型槽7c或第二V型槽7d中，以测量扇形自锁块的第一V型槽7c或第二V型槽7d与孔7a的对称度。

安装时，将底座水平安放在扇形自锁块加工现场的地面上，定心轴通过压板压装固定在定位座的V形开口中，定位座安放在底座上，位于底座的一侧，两个安装有千分表的支架分别安放在底座上，其中一个支架与定位座位于同一侧，另一个支架位于底座的另一侧，从而完成本检具的装配。

测量时，将加工好的扇形自锁块直接安装在本检具的定心轴上，便可对扇形自锁块键槽、V型槽进行对称度测量。当需要测量扇形自锁块的键槽与孔的对称度时，参见图8，先根据键槽的键宽尺寸组合量块，将拼装合适的量块装入扇形自锁块键槽中，再将支架上的千分表移动到量块处，用千分表将量块找平，并记下此时量块上的读数A1，随后将定位座旋转180°，支架保持不变，通过千分表在量块上测量出读数A2，最后利用读数A1减去读数A2即可得出扇形自锁块键槽与孔的对称度误差，从而实现扇形自锁块键槽的对称度测量；当需要测量扇形自锁块的第一V型槽与孔的对称度时，参见图8，先将圆柱放入第一V型槽中，再将支架上的千分表移动到圆柱处，用千分表测量出圆柱最高点的读数B1，随后将定位座旋转180°，支架保持不变，通过千分表在圆柱的最高点上测量出读数B2，最后利用读数B1减去读数B2即可得出扇形自锁块第一V型槽与孔的对称度误差，从而实现扇形自锁块第一V型槽的对称度测量；当需要测量扇形自锁块的第二V型槽与孔的对称度时，参见图9，与扇形自锁块第一V型槽的对称度测量方法相同，在此不再赘述。由于本检具设置有两个支架，因此能够对扇形自锁块的键槽和任意一个V型槽同时进行测量，不仅能够提高工作效率，减少送检时间，而且具有定位精度高，测量可靠，操作方便、简单，成本低的优点。

Claims (4)

1.一种扇形自锁块键槽、V型槽对称度测量检具，包括底座（1）、具有V形开口（3）的定位座（2）、用于安装千分表（5）的支架（4），所述定位座（2）和支架（4）分别安放在底座（1）上，其特征在于：还包括一用于安装扇形自锁块（7）的定心轴（6），所述定心轴（6）包括圆柱段（61）和沿圆柱段（61）轴向延伸的切平面段（62），所述切平面段（62）的切平面上沿轴向设有矩形槽（62a），所述定心轴（6）通过一压板（8）压装固定在定位座的V形开口（3）中。

2.根据权利要求1所述的扇形自锁块键槽、V型槽对称度测量检具，其特征在于：所述矩形槽（62a）位于切平面的中心。

3.根据权利要求1所述的扇形自锁块键槽、V型槽对称度测量检具，其特征在于：所述矩形槽（62a）与底座（1）平行。

4.根据权利要求1所述的扇形自锁块键槽、V型槽对称度测量检具，其特征在于：还包括用于测量扇形自锁块键槽的量块（9）和用于测量扇形自锁块V型槽的圆柱（10）。

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