CN202973959U

CN202973959U - 一种驻水式余热水热能回收利用换热槽

Info

Publication number: CN202973959U
Application number: CN2012205259220U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-15
Filing date: 2012-10-15
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2022-10-15

Abstract

本实用新型公开了一种驻水式余热水热能回收利用换热槽，包括槽体、集水盖板，所述的槽体内设置换热导流槽，导流槽上游端或下游端分别设置换热装置进出液管孔连通管道仓，导流槽下游端设置溢流板，溢流板外侧设置排水孔。本实用新型换热槽末端设置溢流板构成驻水式结构并设置迂回导流槽，使换热装置浸泡在驻留的余热水中，使得浴后余热水与流经换热装置的冷水形成逆流换热，增大了动态换热面积，延长了换热时间，提高了换热效率，稳定了热水温度。快速卸流装置使得可以在淋浴结束时变余热水的驻留状态为卸流状态，对换热槽及换热装置流水冲刷，清除换热槽内的污物。本实用新型结构简单，安装简便，可与各种热水源的淋浴设备或集成沐浴房配套使用。

Description

一种驻水式余热水热能回收利用换热槽

技术领域

本实用新型属于热交换设备技术领域，具体涉及一种结构简单、制作成本低廉，能够有效延长换热时间，且能连续换热，可有效提高换热效率的驻水式余热水热能回收利用换热槽。

背景技术

洗浴是人们日常生活所必需的，淋浴是最常见的洗浴方式之一，但是淋浴方式对热能利用不够充分，造成热能的浪费，一是淋浴是瞬触式，不具有泡浴效果，要达到洗浴效果就需要延长洗浴时间，热能消耗大；二是一次热水的热能并没有被充分利用就作为浴后污水排放出去了，造成了热能的浪费。试验证明，淋浴后的热水的温度为30～40℃，可惜经淋浴后就直接流入下水道浪费掉了。可见，这种洗浴方式浴后热水的热能利用有着很大的潜力，不加以利用，造成巨大的能源浪费。

现有技术公开一些利用淋浴余热水热能的技术方案，比如，脚垫式余热利用装置（中国专利CN201322556Y、CN201318747Y），其中设置换热盘管，淋浴水直接淋洗于脚垫上，依然是一种淋洗式的瞬间换热方式，换热时间短，加之盘管的管径比较粗，热能回收非常有限，不具有实际的应用价值。也有排管式的换热装置（中国专利CN202092484U），虽然密排细管增大了换热面积，理论上有助于提高换热效率，但由于其浴后热水是即时排放的，依然是一种淋洗换热方式，接触时间短，换热不充分。而且由于是窄排方式，浴后热水并不能全部被收集用于热能回收，因此综合回收利用二次热能的效率并不高。还需要注意的是，这一技术的可行性是有问题的，虽然其密排管理论上可以提高换热面积，但是这种密排管的单根及排管间密封是要求比较高的，如果密封不好，是无法实现技术目的，该项专利文件并关于密封措施的技术启示。综合现有技术的不足，问题主要集中于换热面积小，换热时间短的。因此，开发一种能够有效延长换热时间，提高换热效率，尤其适用于浴后热能的回收利用的换热槽体是非常必要的，而且具有广泛的应用潜力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制作成本低廉，能够有效延长换热时间，且能连续换热，可有效提高换热效率的驻水式余热水热能回收利用换热槽。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括槽体、集水盖板，所述的槽体内设置换热导流槽，导流槽上游端或下游端分别设置换热装置进出液管孔连通管道仓，导流槽下游端设置溢流板，溢流板外侧设置排水孔。

本实用新型换热槽末端设置溢流板构成驻水式结构并设置迂回导流槽，使换热装置浸泡在驻留的余热水中，使得浴后余热水与流经换热装置的冷水形成逆流换热，增大了动态换热面积，延长了换热时间，提高了换热效率，稳定了热水温度。快速卸流装置使得可以在淋浴结束时变余热水的驻留状态为卸流状态，对换热槽及换热装置流水冲刷，清除换热槽内的污物。本实用新型结构简单，安装简便，可与各种热水源的淋浴设备或集成沐浴房配套使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构半剖示意图；

图2为快速卸流装置一种实施结构剖视示意图；

图3为快速卸流装置另一种实施结构剖视示意图；

图4A~4C为螺旋形结构换热槽示意图；图4D~4F为“S”形结构换热槽示意图；

图中：1-槽体，2-集水盖板，3-落水孔，4-快速卸流装置，41-提拉部件，42-塞杆，43-密封件，44-锁紧螺母，45-塞杆座，46-上锁合体，47-下锁合体，48-密封锥体，49-密封盖板，5-溢流板，6-导流板，7-排水孔，8-管道仓，9-卸流孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图所示，本实用新型包括槽体1、集水盖板2，所述的槽体1内设置换热导流槽，导流槽上游端或下游端分别设置换热装置进出液管孔连通管道仓8，导流槽下游端设置溢流板5，溢流板5外侧设置排水孔7。

所述的导流槽由交错布置的导流板6构成，组合设置为折返式或螺旋式结构。

所述的导流槽自上游端向下游端方向倾斜0~10°。

所述的导流槽呈“U”、“S”形结构或螺旋形结构设置，以与相同结构的换热器相配合。

所述的溢流板4上沿高度低于导流板6的上沿高度。

所述的溢流板5内侧设置快速卸流装置4，并与溢流板5内侧底板上的卸流孔密封配合。

所述的快速卸流装置4包括塞杆42、密封组件43，所述的塞杆42下端连接密封组件43，所述的密封组件43密封端与换热槽之卸流孔密封配合，所述的塞杆42顶部与集水盖板2上的塞杆座45相配合，所述的塞杆座45与密封组件43肩部对应设置锁合结构。

所述的快速卸流装置4之塞杆顶部设置提拉部件41。

所述的锁合结构为磁性吸合结构或卡接配合结构。

所述的密封件43之密封端为密封锥体48或密封盖板49。图2、图3分别示出了两种不同的密封结构，前者密封端为密封锥体48，密封锥体48与换热槽底板之排水孔锥角密封；后者密封端为密封盖板49，密封盖板49与换热槽1底板吸合密封。

本实用新型工作原理和工作过程：

本实用新型利用集水盖板（作为淋浴踏板）上的落水孔将淋浴使用过的热水导流并收集于导流槽的上游端，并沿导流槽迂回流至排水孔，由于溢流板的存在使余热水形成驻留，使换热装置浸泡在导流槽余热水中，余热水与自导流槽下游端流入换热装置并逆流而上依次经各段换热组件的冷水进行逆流热量交换，回收余热水中的热量，提高进入沐浴系统的冷水温度，减少淋浴后热水中热能的损失，降低一次热水的使用量，从而达到节能的目的。

本实用新型可与各种结构形式的换热装置配套构成各种不同结构形式的换热槽，以适应淋浴房结构便于配合，本实用新型与淋浴房形成封水式配合，适用于各种不同场所浴后余热水的热能回收利用。

Claims

1.一种驻水式余热水热能回收利用换热槽，包括槽体（1）、集水盖板（2），其特征是：所述的槽体（1）内设置换热导流槽，导流槽上游端或下游端分别设置换热装置进出液管孔连通管道仓（8），导流槽下游端设置溢流板（5），溢流板（5）外侧设置排水孔（7）。

2.根据权利要求1所述的驻水式余热水热能回收利用换热槽，其特征是：所述的导流槽由交错布置的导流板（6）构成，组合设置为折返式或螺旋式结构。

3.根据权利要求1或2所述的驻水式余热水热能回收利用换热槽，其特征是：所述的导流槽自上游端向下游端方向倾斜0~10°。

4.根据权利要求1或2所述的驻水式余热水热能回收利用换热槽，其特征是：所述的导流槽呈“U”、“S”形结构或螺旋形结构设置，以与相同结构的换热器相配合。

5.根据权利要求1所述的驻水式余热水热能回收利用换热槽，其特征是：所述的溢流板（5）上沿高度低于导流板（6）的上沿高度。

6.根据权利要求1或5所述的驻水式余热水热能回收利用换热槽，其特征是：所述的溢流板（5）内侧设置快速卸流装置（4），并与溢流板（5）内侧底板上的卸流孔密封配合。

7.根据权利要求6所述的驻水式余热水热能回收利用换热槽，其特征是：所述的快速卸流装置（4）包括塞杆（42）、密封组件（43），所述的塞杆（42）下端连接密封组件（43），所述的密封组件（43）密封端与换热槽之卸流孔密封配合，所述的塞杆（42）顶部与集水盖板（2）上的塞杆座（45）相配合，所述的塞杆座（45）与密封组件（43）肩部对应设置锁合结构。

8.根据权利要求7所述的驻水式余热水热能回收利用换热槽，其特征是：所述的快速卸流装置（4）之塞杆顶部设置提拉部件（41）。

9.根据权利要求8所述的驻水式余热水热能回收利用换热槽，其特征是：所述的锁合结构为磁性吸合结构或卡接配合结构。

10.根据权利要求8所述的驻水式余热水热能回收利用换热槽，其特征是：所述的密封组件（43）之密封端为密封锥体（48）或密封盖板（49）。