CN202973948U - 一种新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔，包括塔筒（6）、设在塔筒（6）内的至少两组塔单元以及设在塔单元之间的密闭廊道（5），塔筒（6）上部设有收缩段（11）和塔顶出口（13），位于密闭廊道（5）上方的密闭廊道顶板（14）的外沿设有将密闭廊道顶板（14）围起来的导流挡板（15），导流挡板（15）顶部所围成的面积等于或大于塔顶出口（13）初始收口处的横截面积。本实用新型通过在密闭廊道顶板的外沿增设导流挡板，能有效避免砸落在密封廊道顶板上的飞射物落至塔内用于冷却的部件上，进一步增加冷却塔运行的安全系数；导流挡板对流向塔顶出口的热风具有导流作用，提高了冷却塔的冷却性能。

Description

一种新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔

技术领域

本实用新型属于机械通风冷却塔技术领域，具体涉及一种新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔。

背景技术

图2所示为发明名称为“一种防飞射物砸落的长收口型鼓风式机械通风冷却塔”（申请号为201120290763.6，公开日为2012年5月30日）的结构示意图，在塔筒6的上部设有一段长的收缩段11，并在塔内设有可放置输水管道10的密闭廊道5，从而能够防止飞射物砸落损坏冷却塔的运行部件，在保证冷却塔安全运行的同时能够提高冷却塔的冷却性能，可以应用于核安全相关的重要厂用水系统，解决内陆核电厂冷却重要厂用水的难题。上述防飞射物砸落的长收口型鼓风式机械通风冷却塔的工作过程是：风从导流板1进入风机房2，由风机3鼓入塔筒6与密闭廊道5之间的塔内区域，风向上依次通过淋水填料7、喷淋系统8和收水器9，通过冷却塔上部的收缩段11和隔墙12之间的区域后，由塔顶出口13排入大气；待冷却的水由设在密闭廊道5中的输水管道10分配至喷淋系统8进行均匀喷淋，水经淋水填料7与空气热交换后落至冷却塔底部的集水池4。水与空气在塔内进行热交换后，水被冷却，热风排入大气。

这种防飞射物砸落的长收口型鼓风式机械通风冷却塔的不足在于：飞射物仍有可能通过塔顶出口13落至密闭廊道5顶部，然后滚落至收水器9、喷淋系统8和淋水填料7上，一旦损坏，会造成鼓风式机械通风冷却塔丧失冷却功能，进而影响核电厂的安全运行，后果严重。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种安全性更高、冷却性能更好的新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔，包括塔筒、设在塔筒内的至少两组塔单元以及设在塔单元之间的密闭廊道，密闭廊道内设有输水管道，塔筒上部设有占塔筒6高度30-35%收缩段以及塔顶出口，其特征在于，位于密闭廊道上方的密闭廊道顶板的外沿设有将密闭廊道顶板围起来的导流挡板，且导流挡板顶部所围成的面积等于或大于塔顶出口初始收口处的横截面积。

进一步，导流挡板的高度h小于密闭廊道顶板到塔顶出口初始收口处的距离H。

进一步，导流挡板与密闭廊道顶板所成的夹角α为45-90°。

再进一步，导流挡板顶部设有导流夹角β，导流夹角β为0-90°。

进一步，密闭廊道的顶部与塔筒筒体的顶部齐平或者低于塔筒筒体的顶部。

再进一步，每组塔单元内自上而下设有收水器、喷淋系统和淋水填料，且收水器的设置高度低于密闭廊道顶板的设置高度。

本实用新型提供的新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔，通过在密闭廊道上方的密闭廊道顶板外沿增设导流挡板，可以有效地避免砸落在密封廊道顶板上的飞射物掉落至塔内用于冷却的部件上，从而进一步提高鼓风式机械通风冷却塔防飞射物砸落的性能，降低冷却塔运行部件被飞射物损毁的概率，增加冷却塔运行的安全系数，保证核电厂的安全运行；同时，导流挡板具有导流作用，可以进一步提升鼓风式机械通风塔的冷却性能，降低冷却成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔的结构示意图；

图2是已有的一种长收口型鼓风式机械通风冷却塔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型所提供的一种新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔，包括塔筒6、设在塔筒6内的至少两组塔单元以及设在塔单元之间的密闭廊道5，每组塔单元内自上而下设有收水器9、喷淋系统8和淋水填料7，密闭廊道5内设有输水管道10，塔筒6上部设有占塔筒6高度30-35%收缩段11以及塔顶出口13，本实用新型的主要改进之处是，在密闭廊道5上方的密闭廊道顶板14的外沿设有将密闭廊道顶板14围起来的导流挡板15，且导流挡板15顶部所围成的面积等于或大于塔顶出口13初始收口处的横截面积。

本实用新型中，导流挡板15的高度h小于密闭廊道顶板14到塔顶出口13初始收口处的距离H。

本实用新型中导流挡板15的高度h需根据厂址气象条件，综合考虑风速、飞射物重量、鼓风式机械通风冷却塔规模与尺寸、以及物理模型试验优化确定，通常不超过塔筒6的高度。

导流挡板15可以采用钢筋混凝土与密闭廊道顶板14共同浇筑而成，也可以采用其它材料，但需经材料力学分析其刚度是否满足要求。

优选情况下，密闭廊道5的顶部与塔筒6筒体的顶部齐平或者低于塔筒6筒体的顶部，且收水器9的设置高度低于密闭廊道顶板14的设置高度。

在本实用新型的具体实施方式中，导流挡板15与密闭廊道顶板14之间可以呈一定夹角α，α可以为45-90°。

此外，对于具有一定厚度的导流挡板15，其顶部可以设计成倾斜式，以起到导流作用。即导流挡板15顶部可以设置导流夹角β，导流夹角β为0-90°；对于较薄的导流挡板，则β=0°。

本实用新型中，导流挡板15与密闭廊道顶板14之间的夹角α以及导流挡板15的导流夹角β由冷却塔塔体参数和模型试验综合确定。通过物理模型试验优化获得导流挡板15的高度h、导流夹角β和以及导流挡板15与密闭廊道顶板14之间的夹角α。

本实用新型所述结构并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。

Claims (6)

1.一种新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔，包括塔筒（6）、设在塔筒（6）内的至少两组塔单元以及设在塔单元之间的密闭廊道（5），密闭廊道（5）内设有输水管道（10），塔筒（6）上部设有占塔筒（6）高度30-35%收缩段（11）以及塔顶出口（13），其特征在于，位于密闭廊道（5）上方的密闭廊道顶板（14）的外沿设有将密闭廊道顶板（14）围起来的导流挡板（15），且导流挡板（15）顶部所围成的面积等于或大于塔顶出口（13）初始收口处的横截面积。 

2.根据权利要求1所述的一种新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔，其特征在于，导流挡板（15）的高度h小于密闭廊道顶板（14）到塔顶出口（13）初始收口处的距离H。 

3.根据权利要求1或2所述的一种新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔，其特征在于，导流挡板（15）与密闭廊道顶板（14）所成的夹角α为45-90°。 

4.根据权利要求3所述的一种新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔，其特征在于，导流挡板（15）顶部设有导流夹角β，导流夹角β为0-90°。 

5.根据权利要求3所述的一种新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔，其特征在于，密闭廊道（5）的顶部与塔筒（6）筒体的顶部齐平或者低于塔筒（6）筒体的顶部。 

6.根据权利要求5所述的一种新型长收口型鼓风式机械通风冷却塔，其特征在于，每组塔单元内自上而下设有收水器（9）、喷淋系统（8）和淋水填料（7），收水器（9）的设置高度低于密闭廊道顶板（14）的设置高度。 

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