CN202973148U - 生物质炉自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
一种生物质炉自动送料装置，包括料筒、搅拌装置和自动给料装置，所述料筒的一侧设有给料管，给料管的一端连通料筒，另一端连接于用于烤房加热的加热炉，所述搅拌装置固定于料筒添料口处的支架上，搅拌装置的搅拌轴伸入料筒内，所述搅拌轴的末端设有搅拌齿；所述自动给料装置包括送料电动机、减速器以及用于传输物料的搅笼，所述送料电动机通过传动轴连接于减速器，所述减速器的动力输出端连接于搅笼的一端，所述搅笼另一端穿过料筒底部的斜面并伸入给料管内，所述的搅笼喂料口于料筒底部并位于搅拌齿的正下方；所述的给料管与水平面之间成一向上的倾角。本实用新型具有均匀给料、防回火，还有利于燃烧的特点。广泛适用于多种加热炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟叶烤房用的生物质炉，特别涉及一种生物质炉自动送料装置。
背景技术
目前现有烟叶烤房用的加热炉的燃料多为煤块，单纯采用煤块作为燃料的加热炉存在的不足之处在于，一是生产成本高；二是大量煤块堆积在一起，容易造成燃烧不充分问题，不能充分燃烧的煤块会影响加热炉的燃烧效果，从而造成燃烧效果差，能源得不到有效的利用，造成能源的浪费；三是单纯采用煤块作为加热炉燃料难以引燃，燃料引燃时间长，不能达到快速升温的效果。
另外，烟草行业每年都会产生大量的烟叶秸秆，这些秸秆如果不进行很好地处理会影响下次种植。基于这种思路，市场上出现了将秸秆粉碎进入加热炉内燃烧的生物质炉，目前的烤房用生物质炉送料多采用分阶段加注的方法，即使有自动送料装置，也仅仅停留在试验阶段，原因是：一是加热回火现象严重，加热炉内的回火能够将生物质在自动送料装置内引燃，甚至进一步向外扩展，不仅浪费物料，而且因高温降低了自动送料装置的使用寿命；二是由于生物质粉碎后流动性比较差，经常出现送料中断的现象。这两个突出的问题，制约了生物质在精准烤房加热炉方面的应用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生物质炉自动送料装置，采用了自动送料装置，具有均匀给料、防回火，还有利于燃烧的特点。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是，该种生物质炉自动送料装置，其特征是，包括料筒、搅拌装置和自动给料装置，所述料筒的一侧设有给料管，给料管的一端连通料筒，另一端连接于用于烤房加热的加热炉，并与加热炉炉体内部相通；所述搅拌装置固定于料筒添料口处的支架上，搅拌装置的搅拌轴伸入料筒内，所述搅拌轴的末端设有搅拌齿；所述自动给料装置包括送料电动机、减速器以及用于传输物料的搅笼，所述送料电动机通过传动轴连接于减速器，所述减速器的动力输出端连接于搅笼的一端，所述搅笼另一端穿过料筒底部的斜面并伸入给料管内，所述的搅笼喂料口于料筒底部并位于搅拌齿的正下方；所述的给料管与水平面之间成一向上的倾角。
所述搅拌装置的搅拌轴上端连接传动装置，搅拌电动机与传动装置相连。
一控制箱分别连接所述的送料电动机和搅拌电动机，设置于烤房内的温度传感器通过数据线与控制箱连接。
在给料管末端口上沿铰接有封堵给料管末端口的盖门，所述的盖门位于加热炉内。
本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型由于采用了自动送料装置，可以通过自动送料装置自动完成加热炉内生物燃料的添加，该加热炉既可使用生物原料作为燃料，同时又可使用煤块和生物原料混合作为燃料，这样克服原有加热炉单纯使用煤块作为燃料所带来的引燃困难，温度提升速度慢，燃烧效果差，燃料利用率低等不足，该实用新型具有温度提升速度快，燃烧效果好，燃料利用率高等优点。
2、该实用新型在向加热炉内添加燃料时无需人工添加，只需通过控制自动送料装置的电动机的起停即可完成添料，操作简单方便，节约了人力。
3、该实用新型由于采用了给料管与水平面之间成一向上的倾角,避免了加热回火的弊端，而盖门的设计对解决回火问题更进一步得到保障。
4、该实用新型由于料筒底部的斜面设计，使生物质燃料趋于集中，而搅拌齿的设计使得生物质燃料处于蓬松状态，这样可使得搅笼输料均匀，不会出现胀死或堵塞。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本生物质炉自动送料装置的整体结构示意图；
图中：1料筒，2搅拌装置，3自动给料装置，31送料电动机，32减速器，33搅笼，4给料管，5炉口，6加热炉炉体，7料筒添料口，8支架，9搅拌轴，10搅拌齿，11传动轴，12动力输出端，13搅拌电动机，14传动装置。
具体实施方式
如图1所示，该种生物质炉自动送料装置，包括料筒1、搅拌装置2和自动给料装置3。
所述料筒1呈立式桶状，料筒底部设有斜面。料筒1的一侧设有给料管3，给料管4的一端连通料筒1，另一端连接于用于烤房加热的加热炉的炉口5，并与加热炉炉体6内部相通。通过给料管3向加热炉输送生物质燃料。
所述搅拌装置固定于料筒添料口7处的支架8上，搅拌装置2的搅拌轴9伸入料筒1内中央，所述搅拌轴的末端设有搅拌齿10，搅拌齿10的设计使得生物质燃料处于蓬松状态。所述搅拌装置的搅拌轴9上端连接传动装置14，搅拌电动机13与传动装置14相连。传动装置14可采用锥齿轮连接，以改变传动方向。
所述自动给料装置包括送料电动机31、减速器32以及用于传输物料的搅笼33，所述送料电动机31通过传动轴11连接于减速器32，所述减速器32的动力输出端12连接于搅笼的一端，所述搅笼另一端穿过料筒底部的斜面并伸入给料管4内，所述的搅笼喂料口于料筒1底部并位于搅拌齿10的正下方；所述的给料管4与水平面之间成一向上的倾角。
一控制箱分别连接所述的送料电动机31和搅拌电动机13，设置于烤房内的温度传感器通过数据线与控制箱连接。温度传感器检测烤房内的温度信号并传给控制箱，由控制箱控制送料电动机31和搅拌电动机13的运行。
在给料管末端口上沿铰接有封堵给料管末端口的盖门，所述的盖门位于加热炉内。
当需要向加热炉炉体6内送料时，向料筒1内加入生物燃料，启动搅拌装置2，待搅拌装置2将料筒1内物料搅拌均匀后，启动自动送料装置3的电动机31，此时自动送料装置3的动力系统启动，带动搅笼33工作，搅笼33转动将料筒1内的生物燃料传送至加热炉炉体6内，完成自动送料过程。当不需要添料时，只需要关闭自动送料装置3的电动机31即可，此时搅笼33停止工作，送料终止。
Claims (4)
1.一种该种生物质炉自动送料装置，其特征是，包括料筒、搅拌装置和自动给料装置，所述料筒的一侧设有给料管，给料管的一端连通料筒，另一端连接于用于烤房加热的加热炉，并与加热炉炉体内部相通；所述搅拌装置固定于料筒添料口处的支架上，搅拌装置的搅拌轴伸入料筒内，所述搅拌轴的末端设有搅拌齿；所述自动给料装置包括送料电动机、减速器以及用于传输物料的搅笼，所述送料电动机通过传动轴连接于减速器，所述减速器的动力输出端连接于搅笼的一端，所述搅笼另一端穿过料筒底部的斜面并伸入给料管内，所述的搅笼喂料口于料筒底部并位于搅拌齿的正下方；所述的给料管与水平面之间成一向上的倾角。
2.如权利要求1所述的生物质炉自动送料装置，其特征是，所述搅拌装置的搅拌轴上端连接传动装置，搅拌电动机与传动装置相连。
3.如权利要求2所述的生物质炉自动送料装置，其特征是，一控制箱分别连接所述的送料电动机和搅拌电动机，设置于烤房内的温度传感器通过数据线与控制箱连接。
4.如权利要求1所述的生物质炉自动送料装置，其特征是，在给料管末端口上沿铰接有封堵给料管末端口的盖门，所述的盖门位于加热炉内。
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| CN103859565A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-06-18 | 林利 | 一种烤烟房燃烧室加热装置 |
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