CN202971373U - 一种超高压稳压装置 - Google Patents
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Abstract
一种超高压稳压装置，包括首尾相连的稳压阀体和远程控制阀体，稳压阀体上设有液压系统油口和泄油口，远程控制阀体上设有控制油口和泄油口；稳压阀体的液压系统油口内设有阀座，稳压阀体另一端设有密封螺帽，阀座与密封螺帽之间设有顶杆，顶杆后端面积大于前端面积；远程控制阀体内设有顶针和调节螺杆，顶针与调节螺杆之间连接有弹簧。本实用新型结构简单，易于实施，操作简便，可保证系统的压力稳定，能满足高压、高流量的稳压要求；该结构使阀座与稳压阀体分开，如果阀座或者顶杆损坏，可单独更换损坏件，维修方便，节约使用成本。
Description
技术领域
本实用新型属于超高压液压设备技术领域，特别涉及一种超高压稳压装置。
背景技术
在液压系统和液压试验台中，都会用到稳压设备。目前，大多系统采用的稳压设备包括阀体和阀体内的顶针与调节螺钉，顶针与调节螺钉之间连接有弹簧，在阀体上设有液压系统油口和泄油口，液压系统油口连接液压系统，泄油口连接油箱，设备的工作原理为：旋转调节螺钉使弹簧有一定的回复力，液压油自液压系统油口进入，当作用在顶针上的压力大于弹簧的回复力时，阀口打开，使液压油溢流，保持系统恒定的压力。通过调节螺钉调节弹簧回复力的大小，可以实现不同的压力范围。但是，随着液压系统压力的不断提高，上述结构已经不能满足高压、高流量的稳压要求。例如：在对超高压径向泵进行维修后要测其压力和流量，用到的压力达到100MPa以上，而上述稳压设备已经满足不了系统的需求，不能正常使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、易于实施和操作简便的超高压稳压装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种超高压稳压装置，包括首尾相连的稳压阀体和远程控制阀体，稳压阀体上设有液压系统油口和泄油口，远程控制阀体上设有控制油口和泄油口；稳压阀体的液压系统油口内设有阀座，稳压阀体另一端设有密封螺帽，阀座与密封螺帽之间设有顶杆，顶杆后端面积大于前端面积；远程控制阀体内设有顶针和调节螺杆，顶针与调节螺杆之间连接有弹簧。
所述稳压阀体和远程控制阀体通过串联接管相连通。
所述阀座内端面与稳压阀体之间设有垫片。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、本实用新型包括首尾相连的稳压阀体和远程控制阀体，稳压阀体上设有液压系统油口和泄油口，远程控制阀体上设有控制油口和泄油口；稳压阀体的液压系统油口内设有阀座，稳压阀体另一端设有密封螺帽，阀座与密封螺帽之间设有顶杆，顶杆后端面积大于前端面积；远程控制阀体内设有顶针和调节螺杆，顶针与调节螺杆之间连接有弹簧，其结构简单，易于实施，操作简便，可保证系统的压力稳定，能满足高压、高流量的稳压要求；该结构使阀座与稳压阀体分开，如果阀座或者顶杆损坏，可单独更换损坏件，维修方便，节约使用成本。
2、本实用新型采用远程控制阀体和稳压阀体相串联，可实现从低压到高压的任意压力控制，调节压力范围为140MPa以内，使用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的超高压稳压装置，其包括首尾相连的稳压阀体1和远程控制阀体7，稳压阀体1上设有液压系统油口A和泄油口B，远程控制阀体7上设有控制油口8和泄油口9，稳压阀体1和远程控制阀体7通过串联接管6相连通。在稳压阀体1的液压系统油口A内设有阀座2，稳压阀体1右端设有密封螺帽4，阀座2与密封螺帽4之间设有顶杆3，顶杆3的后端面积大于前端面积，阀座2内端面与稳压阀体1之间设有垫片5。在远程控制阀体7内设有顶针10和调节螺杆11，顶针10与调节螺杆11之间连接有弹簧12。
在本实施方式中，垫片5为铜垫片。
本实用新型的工作原理为：顶杆3的后端面积比前端锥形密封端的面积大，通过向顶杆3后端施加不同大小的力，来实现控制液压系统油口A不同大小的力；作用在顶杆3后端的压力可以由远程控制阀体7来调节大小，当控制油口8内液压油压力一定时，压力作用在顶杆3的前端，当作用在顶杆3前端的压力大于顶杆3后端的压力时，系统中的油液将顶杆3推向右端，油液从泄油口B流回油箱，从而实现系统的压力稳定。
Claims (3)
1.一种超高压稳压装置，其特征在于，包括首尾相连的稳压阀体和远程控制阀体，稳压阀体上设有液压系统油口和泄油口，远程控制阀体上设有控制油口和泄油口；稳压阀体的液压系统油口内设有阀座，稳压阀体另一端设有密封螺帽，阀座与密封螺帽之间设有顶杆，顶杆后端面积大于前端面积；远程控制阀体内设有顶针和调节螺杆，顶针与调节螺杆之间连接有弹簧。
2.如权利要求1所述的超高压稳压装置，其特征在于，所述稳压阀体和远程控制阀体通过串联接管相连通。
3.如权利要求1或2所述的超高压稳压装置，其特征在于，所述阀座内端面与稳压阀体之间设有垫片。
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