CN203867846U - 液压柱塞泵功率控制装置 - Google Patents

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汪立平
袁才富
李童
韦磊
林大超
华海铭
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Abstract

本实用新型涉及一种液压柱塞泵功率控制装置,具有阀体、阀芯、弹簧座、调节装置、反馈杆、弹簧和弹簧套;阀芯设置在阀体内,阀芯与阀体为二位三通机能;阀芯上设置有二个不同直径的台阶,压力油通过台阶加载,阀芯另一端由弹簧通过弹簧座预设力;弹簧为变节距结构,弹簧设置在弹簧套内;弹簧套设置在阀体内,一端半球接触在反馈杆上;反馈杆铰链在调节装置上;调节装置结构为偏心销,调节功率大小;功率控制由调节装置、弹簧和反馈杆共同作用调节;阀体上设置有进油口P、出油口A和泄油口T。本实用新型具有结构简单,零件少,成本低等特点,所提及的控制方式功率曲线与理论曲线拟合度高,控制精度高。

Description

液压柱塞泵功率控制装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于液压控制技术领域,特别涉及一种液压柱塞泵功率控制装置。
背景技术
[0002] 工程机械中常用到液压柱塞泵,功率控制为普遍采用的控制方式。目前市场上常 见的几种功率控制泵,虽结构原理设计各有特点,却都有各自的制约因素,主要有:利用改 变压差进行功率控制方式的,会使系统效率降低;利用杠杆结构反馈功率控制方式的虽然 控制精度高,但零件多且复杂,成本较高;利用杠杆带动阀套(体)反馈控制方式的虽然结 构简单,但功率曲线由两根直线代替,与理想的曲线拟合度差。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单,零件少,成本 低、控制精度高的液压柱塞泵功率控制装置。
[0004] 实现本实用新型目的的技术方案是:一种液压柱塞泵功率控制装置,具有阀体 (1)、阀芯(2)、弹簧座(3)、调节装置(4)、反馈杆(5)、弹簧(6)和弹簧套(7);所述阀体(1) 上设置有进油口 P、出油口 A和泄油口 T;所述阀芯(2)设置在阀体(1)内,阀芯(2)与阀体 ⑴形成二位三通结构,阀体⑴与阀芯⑵在阀芯⑵一端形成泄油腔B ;所述阀芯(2) 设置有二个不同直径的台阶,进油口 P的压力油通过台阶加载,另一端由弹簧(6)通过弹簧 座(3)预设力,阀芯(2)中心设置有泄油孔C;所述弹簧(6)设置在弹簧套(7)内;所述弹 簧套(7)设置在阀体⑴内,弹簧套(7) -端半球接触在反馈杆(5)上;所述阀体⑴上在 阀芯(2)与弹簧套(7)之间设置有泄油腔D,泄油腔D通泄油口 T ;所述泄油腔B经泄油孔 C、泄油腔D通泄油口 T ;所述反馈杆(5)为"L〃形状,一端铰链在调节装置上(4),折线段与 柱塞泵变量活塞(8)接触。
[0005] 上述技术方案所述液压柱塞泵输出功率曲线由调节装置(4)、弹簧(6)、反馈杆
[5] 共同设定,调节装置(4)设定功率大小,弹簧(6)和反馈杆(5)设定功率曲线形状。
[0006] 上述技术方案所述液压柱塞泵功率弹簧为变节距弹簧。
[0007] 上述技术方案所述反馈杆(5)折线段对液压柱塞泵输出功率曲线进行修正调节; 折线段角度α根据柱塞泵变量活塞行程设置。
[0008] 上述技术方案与变量活塞(8)接触的折线段,其形状根据功率需求设置为直线或 圆弧形。
[0009] 上述技术方案所述调节装置(4)具有偏心销(4a)和锁紧螺母(4b);所述功率调 节完成后偏心销(4a)通过锁紧螺母(4b)锁死在阀体(1)上固定。
[0010] 上述技术方案所述弹簧套(7)外径与阀体(1)之间为间隙配合,间隙值为0. 02〜 0. lmm,弹簧套(7)内孔与阀芯⑵的同轴度小于0. 1mm。 toon] 采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
[0012] (1)本实用新型提及的功率控制方式结构简单,零件少,成本低。
[0013] (2)本实用新型提及的控制方式功率曲线与理论曲线拟合度高,控制精度高;
[0014] (3)采用本实用新型所提及的控制方式,不会引起系统的效率的额外降低,能维持 系统高效率工作。
附图说明
[0015] 为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附 图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
[0016] 图1为本实用新型的原理图;
[0017] 图2为本实用新型的结构示意图;
[0018] 图3为本实用新型的反馈杆示意图;
[0019] 图4为本实用新型调节装置示意图;
[0020] 图5为本实用新型的功率曲线例图,实线1为实际曲线,虚线2为理论曲线;
[0021] 附图中标号为:阀体1、阀芯2、弹簧座3、调节装置4、偏心销4a、锁紧螺母4b、反馈 杆5、弹簧6、弹簧套7、柱塞泵变量活塞8。
具体实施方式
[0022] (实施例1)
[0023] 见图1至图5,本实用新型具有阀体1、阀芯2、弹簧座3、调节装置4、反馈杆5、弹 簧6、弹簧套7和柱塞泵变量活塞8 ;所述阀体1上设置有进油口 P、出油口 A和泄油口 T ; 所述阀芯2设置在阀体1内,阀芯2与阀体1形成二位三通机能,阀体1与阀芯2在阀芯2 一端形成泄油腔B ;所述阀芯2设置有二个不同直径的台阶,进油口 P的压力油通过台阶加 载,另一端由弹簧6通过弹簧座3预设力,阀芯2中心设置有泄油孔C。所述弹簧6设置在 弹簧套7内;所述弹簧套7设置在阀体1内,弹簧套7 -端半球接触在反馈杆5上;所述阀 体1上在阀芯2与弹簧套7之间设置有泄油腔D,泄油腔D通泄油口 T ;所述泄油腔B经泄 油孔C、泄油腔D通泄油口 T ;所述反馈杆5为〃L〃形状,一端铰链在调节装置上4,折线段 与柱塞泵变量活塞8接触。调节装置4具有偏心销4a和锁紧螺母4b ;功率调节完成后,偏 心销4a通过锁紧螺母4b锁死在阀体1上固定。
[0024] 本实用新型的工作原理为:当泵出口压力增加并超过反馈杆5与弹簧6设定阀芯 2开启的压力后,既泵压力油口P和泵变量机构进油口 A接通,压力油通过泵变量机构进 油口 A进入泵变量机构,实现泵向小排量变量,同时变量机构的反馈作用于反馈杆5,推动 其向Vgmin方向移动,功率调节反馈杆4反方向压缩弹簧6,并推动阀芯2向关闭方向移动, 至泵压力油口 P压力油与泵变量机构进油口 A断开后,泵变量机构停止移动,变量完成。反 之,当压力降低时,弹簧6反向推动阀芯2移动,使泵变量机构进油口 A与泄油口 T接通,泵 自身推动斜盘带动变量机构向Vgmax方向转动,同时泵变量机构反馈至反馈杆5使得弹簧 6向弹簧力释放方向移动,阀芯2也跟着移动,待阀芯2接通压力油与泵变量机构时,既泵 压力油口 P与泵变量机构进油口 A接通时,变量机构停止移动,变量调整完成。
[0025] 以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一 步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本 实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包 含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种液压柱塞泵功率控制装置,具有阀体(1)、阀芯(2)、弹簧座(3)、调节装置(4)、 反馈杆(5 )、弹簧(6 )和弹簧套(7 );所述阀体(1)上设置有进油口 P、出油口 A和泄油口 T; 所述阀芯(2)设置在阀体(1)内,阀芯(2)与阀体(1)形成二位三通结构,阀体(1)与阀芯 (2)在阀芯(2) -端形成泄油腔B ;所述阀芯(2)设置有二个不同直径的台阶,进油口 P的 压力油通过台阶加载,另一端由弹簧(6)通过弹簧座(3)预设力,阀芯(2)中心设置有泄油 孔C;其特征在于:所述弹簧(6)设置在弹簧套(7)内;所述弹簧套(7)设置在阀体(1)内, 弹簧套(7) -端半球接触在反馈杆(5)上;所述阀体(1)上在阀芯(2)与弹簧套(7)之间设 置有泄油腔D,泄油腔D通泄油口 T ;所述泄油腔B经泄油孔C、泄油腔D通泄油口 T ;所述 反馈杆(5)为"L〃形状,一端铰链在调节装置上(4),折线段与柱塞泵变量活塞(8)接触。
2. 根据权利要求1所述的液压柱塞泵功率控制装置,其特征在于:所述液压柱塞泵输 出功率曲线由调节装置(4)、弹簧(6)、反馈杆(5)共同设定,调节装置(4)设定功率大小,弹 簧(6)和反馈杆(5)设定功率曲线形状。
3. 根据权利要求1或2所述的液压柱塞泵功率控制装置,其特征在于:所述液压柱塞 泵功率弹簧为变节距弹簧。
4. 根据权利要求1或2所述的液压柱塞泵功率控制装置,其特征在于:所述反馈杆(5) 折线段对液压柱塞泵输出功率曲线进行修正调节;折线段角度α根据柱塞泵变量活塞行 程设置。
5. 根据权利要求4所述的液压柱塞泵功率控制装置,其特征在于:与变量活塞(8)接触 的折线段,其形状根据功率需求设置为直线或圆弧形。
6. 根据权利要求1或2所述的液压柱塞泵功率控制装置,其特征在于:所述调节装置 (4)具有偏心销(4a)和锁紧螺母(4b);所述功率调节完成后偏心销(4a)通过锁紧螺母(4b) 锁死在阀体(1)上固定。
7. 根据权利要求1或2所述的液压柱塞泵功率控制装置,其特征在于:所述弹簧套(7) 外径与阀体(1)之间为间隙配合,间隙值为〇. 02〜0. 1mm,弹簧套(7 )内孔与阀芯(2 )的同 轴度小于〇. 1_。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104234993A (zh) * 2014-01-02 2014-12-24 江苏恒立液压有限公司 液压柱塞泵功率控制装置及控制方法
CN105179221A (zh) * 2015-10-21 2015-12-23 山东科技大学 一种双联轴向柱塞泵恒功率调节系统及其应用
CN105649964A (zh) * 2015-12-28 2016-06-08 山东科技大学 一种弹簧串并联可转换式双联轴向柱塞泵恒功率调节系统
CN108626086A (zh) * 2018-04-20 2018-10-09 东南大学 一种工业注射泵

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