CN202968961U - 双喷头熔喷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双喷头熔喷机，包括挤出机和成网装置，在所述挤出机头部的前端设置一支架，该支架呈“F”型，支架由竖杆和横杆焊接组成，在挤出机的挤出头处引出两个喷管，第一喷管的头部连接第一喷头，该第一喷头通过固定杆固定到竖杆的前方，第一喷头的出料口面对成网装置的侧面；第二喷管穿过横杆上开设的圆口后，该第二喷管的头部连接第二喷头，第二喷头通过固定杆固定在横杆的下方，该第二喷头的出料口面对成网装置的上面。该熔喷机在原有的基础上进行改良，增加了一个喷管以及喷头，同时，在喷管上缠绕有加热丝，确保熔融原料的温度，避免原料输送中冷却而堵塞在喷管内，该装置提高了工作效率，并且，确保最终无纺布成型后的质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种熔喷机，尤其涉及一种提高工作产量、确保产品质量的双喷头熔喷机。
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
在无纺布的生产制造中，高温熔融、喷丝、铺钢是采用熔喷机来实现的，在原有的生产加工中，熔喷机都是单头出料的，喷头在高气压的作用下，将熔融原料通过喷头喷出呈丝状，正常操作中，由于成网装置左右移动，只是单纯的将原料喷射到成网装置单面上，很容易造成局部地区喷射不到，或喷射不均匀，造成后期无纺布的复合过程中，产生厚薄不均，从而影响成品质量。
发明内容：
本实用新型解决的技术问题是提供一种解决上述技术问题，喷丝均匀，确保产品质量，提高工作效率的双喷头熔喷机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种双喷头熔喷机，包括挤出机和成网装置，在所述挤出机头部的前端设置一支架，该支架呈“F”型，支架由竖杆和横杆焊接组成，在所述挤出机的挤出头处引出两个喷管：第一喷管和第二喷管，所述第一喷管的头部连接第一喷头，该第一喷头通过固定杆固定到竖杆的前方，所述第一喷头的出料口面对成网装置的侧面；所述第二喷管穿过横杆上开设的圆口后，该第二喷管的头部连接第二喷头，所述第二喷头通过固定杆固定在横杆的下方，该第二喷头的出料口面对成网装置的上面。
进一步的，为了确保熔融原料在喷管中顺畅流通，避免熔融原料冷却而造成喷管堵塞现象的出现，在所述第一喷管和第二喷管上缠绕有加热丝。
进一步的，为了在实际操作中，能够实时计量出喷丝量，在所述第一喷管和第二喷管上设置有计量泵。
本实用新型的有益效果是：该熔喷机在原有的基础上进行改良，增加了一个喷管以及喷头，同时，在喷管上缠绕有加热丝，确保熔融原料的温度，避免原料输送中冷却而堵塞在喷管内，该装置提高了工作效率，并且，确保最终无纺布成型后的质量。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中挤出机及头部示意图。
图中：1、挤出机 2、支架 21、竖杆 22、横杆 3、成网装置 4、第二喷管 5、第二喷头 6、第一喷头 7、主气管 8、第一喷管 9、计量泵。
具体实施方式：
如图1和2所示一种双喷头熔喷机，包括挤出机1和成网装置3，在所述挤出机头部的前端设置一支架2，该支架2呈“F”型，支架2由竖杆21和横杆22焊接组成，在所述挤出机的挤出头处引出两个喷管：第一喷管8和第二喷管4，所述第一喷管8的头部连接第一喷头6，该第一喷头6通过固定杆固定到竖杆的前方，所述第一喷头8的出料口面对成网装置3的侧面；所述第二喷管4穿过横杆上开设的圆口后，该第二喷管4的头部连接第二喷头5，所述第二喷头5通过固定杆固定在横杆的下方，该第二喷头5的出料口面对成网装置的上面，其中，第一喷头6和第二喷头5还通过气管连接有主气管7，主气管7连接气压泵，通过气压泵给主气管内提供高压空气，从而将进入第一喷头和第二喷头内的熔融原料高压挤出。
进一步的，为了确保熔融原料在喷管中顺畅流通，避免熔融原料冷却而造成喷管堵塞现象的出现，在所述第一喷管8和第二喷管4上缠绕有加热丝。
进一步的，为了在实际操作中，能够实时计量出喷丝量，在所述第一喷管8和第二喷管4上设置有计量泵9。
该熔喷机在原有的基础上进行改良，增加了一个喷管以及对应的喷头，并且，将两组喷管和喷头固定在支架上，引导喷管的走向，同时，在喷管上缠绕有加热丝，确保熔融原料的温度，避免原料输送中冷却而堵塞在喷管内，且，两组喷管和喷头分别对准成网装置的侧面和上面，在喷丝堆积后，可以避免铺钢时局部地区厚薄不均匀的现象产生，该装置提高了工作效率，并且，确保最终无纺布成型后的质量。
需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种双喷头熔喷机，包括挤出机(1)和成网装置(3)，其特征在于：在所述挤出机头部的前端设置一支架(2)，该支架呈“F”型，支架(2)由竖杆(21)和横杆(22)焊接组成，在所述挤出机的挤出头处引出两个喷管：第一喷管(8)和第二喷管(4)，所述第一喷管(8)的头部连接第一喷头(6)，该第一喷头(6)通过固定杆固定到竖杆的前方，所述第一喷头(6)的出料口面对成网装置的侧面；所述第二喷管(4)穿过横杆上开设的圆口后，该第二喷管(4)的头部连接第二喷头(5)，所述第二喷头(5)通过固定杆固定在横杆的下方，该第二喷头(5)的出料口面对成网装置的上面。
2.根据权利要求1所述的双喷头熔喷机，其特征在于：在所述第一喷管(8)和第二喷管(4)上缠绕有加热丝。
3.根据权利要求1或2所述的双喷头熔喷机，其特征在于：在所述第一喷管(8)和第二喷管(4)上设置有计量泵(9)。
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| CN 201220546867 CN202968961U (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 双喷头熔喷机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220546867 CN202968961U (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 双喷头熔喷机 |
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| CN202968961U true CN202968961U (zh) | 2013-06-05 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202968961U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110565185A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-13 | 黄健达 | 一种喷丝顺流且丝热匀的聚酯纤维纺丝设备 |
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2012
- 2012-10-24 CN CN 201220546867 patent/CN202968961U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110565185A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-13 | 黄健达 | 一种喷丝顺流且丝热匀的聚酯纤维纺丝设备 |
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