CN202966708U - 用于装箱生产线的封箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于装箱生产线的封箱装置，包括沿封箱生产线设置的折后边机构和折左右边机构，所述折后边机构包括一支架，在支座上设有一气缸座，气缸座上装有气缸，气缸的伸缩杆上装有一同步的齿条，在所述支架上设有一与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮上设有一折边曲臂。产生向下和向前的复合动作将纸箱底面的后折边压下，自动完成折边工作，本装置可安装在封箱生产线中的开箱装置的后面工作，用于将打开的箱子底面后边的压折，用于代替人工进行压折作业，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械，具体涉及一种用于装箱生产线的后箱边折边装置。
背景技术
在现有技术中，许多行业在给产品做纸箱包装时，如：各种电器产品，在装配时，是采用装配生产线进行生产，而到了纸箱包装时，通常都是采用人工装箱的方式作业。这种方式人工效率低，包装品质不稳定，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于装箱生产线的后箱边折边装置，可提高采用纸箱包装产品的包装效率。
本实用新型提供的技术方案是：提供一种用于装箱生产线的封箱装置，包括沿封箱生产线设置的折后边机构和折左右边机构，所述折后边机构包括一支架，在支座上设有一气缸座，气缸座上装有气缸，气缸的伸缩杆上装有一同步的齿条，在所述支架上设有一与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮上设有一折边曲臂。
在上述用于装箱生产线的封箱装置中，所述折边曲臂是三折式曲臂。
在上述用于装箱生产线的封箱装置中，折左右边机构包括一横梁，横梁的两侧对称铰接有一气缸，横梁的中间设有向下伸出的支架，在支架上对称设有两个与所述气缸对应的铰接座，铰接座上各铰接有一压折曲臂，压折曲臂的中部与所述气缸的伸缩杆相铰接，压折曲臂的另一端是压折端。
在上述用于装箱生产线的封箱装置中，所述气缸的轴线与所述横梁之间具有小于90度的夹角。
本实用新型的优点：折后边机构气缸动作时，带动齿条移动，移动的齿条带动与其啮合的齿轮转动，与齿轮连接的折边曲臂同时转动，产生向下和向前的复合动作将纸箱底面的后折边压下，自动完成折边工作。
本装置可安装在封箱生产线中的开箱装置的后面工作，用于将打开的箱子底面后边和左右两侧边的压折，用于代替人工进行压折作业，效率高。
附图说明
图1是本实用新型折后边机构主视图。
图2是本实用新型折左右边机构主视图。
具体实施方式
参照图1所示，设计一种用于装箱生产线的封箱装置，包括一个折后边机构，设有一支架5，在支座5上设有一气缸座8，气缸座8上装有气缸1，气缸3的伸缩杆上装有一同步的齿条6，在所述支架5上设有一与所述齿条6相啮合的齿轮2，在齿轮2上设有一折边曲臂3。
在上述用于装箱生产线的后箱边折边装置中，折边曲臂3采用三折式曲臂结构。
还设有一折左、右边机构，有一横梁5，横梁5的两侧通过铰接座3对称铰接有一气缸1，横梁5的中间设有向下伸出的支架7，在支架7上对称设有两个与所述气缸1对应的铰接座4，铰接座4上各铰接有一压折曲臂2，压折曲臂2的中部与所述气缸1的伸缩杆相铰接，压折曲臂2的另一端是压折端。
在上述折左右边机构中，气缸1的轴线与横梁5之间具有小于90度的夹角。
如图2所示，当两个对称的气缸1动作时，可带动折边曲臂2绕铰接座4转动，压边曲臂2的另一端产生向内和向下的复合动作，从而将纸箱6底面的左、右箱边折边压下，形成两个倾斜的左右预折边，本装置可安装在封箱生产线中的折后边装置的后面工作，用于将箱子左右折边进行预弯折，用于代替人工进行压折作业，效率高。
如图1所示，气缸1动作时，带动齿条6移动，移动的齿条6带动与其啮合的齿轮2转动，与齿轮2连接的折边曲臂3同时转动，产生向下和向前的复合动作将纸箱底面的后折边8压下，自动完成折边工作。
上述两个机构组合在一起，可完成箱底的后面和侧面的折边封箱。
Claims (4)
1.一种用于装箱生产线的封箱装置，包括沿封箱生产线设置的折后边机构和折左右边机构，其特征在于：所述折后边机构包括一支架，在支座上设有一气缸座，气缸座上装有气缸，气缸的伸缩杆上装有一同步的齿条，在所述支架上设有一与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮上设有一折边曲臂。
2.根据权利要求1所述的用于装箱生产线的封箱装置，其特征在于：所述折边曲臂是三折式曲臂。
3.根据权利要求1所述的用于装箱生产线的封箱装置，其特征在于：折左右边机构包括一横梁，横梁的两侧对称铰接有一气缸，横梁的中间设有向下伸出的支架，在支架上对称设有两个与所述气缸对应的铰接座，铰接座上各铰接有一压折曲臂，压折曲臂的中部与所述气缸的伸缩杆相铰接，压折曲臂的另一端是压折端。
4.根据权利要求3所述的用于装箱生产线的封箱装置，其特征在于：所述气缸的轴线与所述横梁之间具有小于90度的夹角。
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