CN202964582U - 一种便携式玻璃击破装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种便携式玻璃击破装置，涉及安全技术领域，旨在解决现有破玻装置存在可靠性不高、便携性与易操作性差等技术问题。本实用新型手柄（9）的端部与套筒（2）的尾部相扣接，两者内腔相通连，手柄（9）尾部设有底盖（10）；破玻璃作用装置（1）设于套筒（2）的内腔，并可沿套筒（2）的内腔轴向滑动，其尾部为气体发生器（12）；弹簧（3）的一端连接破玻璃作用装置（1）的尾部，其另一端连接位于手柄（9）内腔的橡胶块（4），橡胶块（4）的另一端顺次连接压动开关（5）和触动开关（7），触动开关（7）顶部设有橡胶帽（6）；触动开关（7）的后部与底盖（10）之间设有电池（8）。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及安全技术领域，特别是应用于逃生、救灾、安防、警用等的一种便携式玻璃击破装置。
背景技术
破玻装置在人们逃生、救援等时候都会用到，公安、武警、消防、交警等在执行突入、解救等任务也会用到。
现在广泛使用的破玻璃装置以安全锤居多，有时也以消防斧作为破玻装置。 虽然安全锤作为比较常见的破玻装置广泛使用，也是破玻的有效手段之一。但是当遇到一些较厚的钢化玻璃时，普通安全锤的破玻可靠性也随之下降，经常出现砸不碎的情况。安全锤的使用需要一定的技巧，在使用不当的情况下也不能可靠击碎玻璃。
消防斧也是一种常见的破玻装置，但是由于其笨重的外观影响其便携性及操作性，不便于广泛装备与使用。
发明内容
本实用新型旨在解决现有破玻装置存在可靠性不高、便携性与易操作性差等技术问题，以提供具有便携性好、可靠性高、可安全破除12mm（含12mm）以下厚度钢化玻璃的一种便携式玻璃击破装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型的一种便携式玻璃击破装置，手柄9的端部与套筒2的尾部相扣接，两者的内腔相通连，手柄9的尾部设有底盖10；破玻璃作用装置1设于套筒2的内腔，并可沿套筒2的内腔轴向滑动，破玻璃作用装置1的尾部为气体发生器12；弹簧3的一端连接破玻璃作用装置1的尾部，其另一端连接位于手柄9内腔的橡胶块4，橡胶块4的另一端顺次连接压动开关5和触动开关7，触动开关7顶部设有橡胶帽6，橡胶帽6凸出于手柄9的表面；触动开关7的后部与底盖10之间设有电池8。
本实用新型的一种便携式玻璃击破装置，其中所述破玻璃作用装置1、压动开关5、触动开关7和电池8构成一串连电路。
本实用新型的一种便携式玻璃击破装置，其中所述破玻璃作用装置1，由气缸11、气体发生器12、药室13、撞击冲头14、剪切销15、泻压孔16和止动位置孔17构成，气缸11内为药室13，剪切销15设于气缸11中部的内腔壁上，将药室13分为压力腔和泻压腔，活塞式撞击冲头14的底座平面位于压力腔内，其冲头位于泻压腔并朝向气缸11底部，泻压孔16贯通泻压腔和外部大气，其轴心线与气缸11底部平面的夹角为45°～80°，气缸11底部设有止动位置孔17，止动位置孔17的内径小于撞击冲头14的底座外径，压力腔的开口端安装有气体发生器12，气体发生器12的出气口设于压力腔内。
本实用新型的一种便携式玻璃击破装置，其中所述的气体发生器12由点火电路、产气药剂和药盒构成，点火电路、产气药剂均设于药盒内，点火电路连接压动开关5。
本实用新型一种便携式玻璃击破装置的有益效果：
1. 破玻可靠性高：可靠破除12mm（含12mm）以下厚度钢化玻璃，破玻操作技巧对破玻没有影响。
2. 安全性高：本装置无危险性，破玻时玻璃飞溅小。
3. 体积小，重量轻，便于携带。
附图说明
图1 本实用新型结构示意图
图2 本实用新型外观示意图
图3 本实用新型破玻璃作用装置结构放大示意图
图中标号说明：
1破玻璃作用装置、2套筒、3弹簧、4橡胶块、5压动开关、6橡胶帽、7触动开关、8电池、9手柄、10底盖、11 气缸、12 气体发生器、13 药室、14 撞击冲头、15 剪切销、16 泻压孔、17 止动位置孔
具体实施方式
本实用新型详细结构、应用原理、作用与功效，参照附图1-3，通过如下实施方式予以说明。
如附图1-3，本实用新型的一种便携式玻璃击破装置，手柄9的端部与套筒2的尾部相扣接，两者的内腔相通连，手柄9的尾部设有底盖10；破玻璃作用装置1设于套筒2的内腔，并可沿套筒2的内腔轴向滑动，破玻璃作用装置1的尾部为气体发生器12；弹簧3的一端连接破玻璃作用装置1的尾部，其另一端连接位于手柄9内腔的橡胶块4，橡胶块4的另一端顺次连接压动开关5和触动开关7，触动开关7顶部设有橡胶帽6，橡胶帽6凸出于手柄9的表面；触动开关7的后部与底盖10之间设有电池8。破玻璃作用装置1、压动开关5、触动开关7和电池8构成一串连电路。
破玻璃作用装置1，由气缸11、气体发生器12、药室13、撞击冲头14、剪切销15、泻压孔16和止动位置孔17构成，气缸11内为药室13，剪切销15设于气缸11中部的内腔壁上，将药室13分为压力腔和泻压腔，活塞式撞击冲头14的底座平面位于压力腔内，其冲头位于泻压腔并朝向气缸11底部，泻压孔16贯通泻压腔和外部大气，其轴心线与气缸11底部平面的夹角为45°～80°，气缸11底部设有止动位置孔17，止动位置孔17的内径小于撞击冲头14的底座外径，压力腔的开口端安装有气体发生器12，气体发生器12的出气口设于压力腔内。气体发生器12由点火电路、产气药剂和药盒构成，点火电路、产气药剂均设于药盒内，点火电路连接压动开关5。
需要破玻时，手持手柄9让破玻璃作用装置1端头压在玻璃上，破玻璃作用装置1在套筒2内轴向运动压缩弹簧3，橡胶块4也随之压紧压动开关5，当此时按下橡胶帽6时触动开关7接通，电池通过整个回路做功，破玻璃作用装置1作用，击碎钢化玻璃。
破玻璃作用装置1可参见中国专利ZL201120076985.8，发明名称为《破玻璃作用装置》，其作用原理如下：当回路接通后，气体发生器的点火电路工作，引燃产气药剂，产生的气体推动撞击冲头14向前冲击，将锁住撞击冲头14的剪切销15切断，撞击冲头14约束解除快速向前冲，在接触玻璃并撞碎玻璃瞬间，泻压孔16开始泻压，泻出的气体再次冲击已破碎的玻璃，达到完全破除玻璃的效果，此时撞击冲头14被止动位置孔止住，停止向前冲击，到此完成破玻操作。
或先按下橡胶帽6时触动开关7接通，手持手柄9让破玻璃作用装置1端头压在玻璃上，破玻璃作用装置1在套筒2内轴向运动压缩弹簧3，橡胶块4也随之压紧压动开关5，当此时电池通过整个回路做功，破玻璃作用装置1作用，击碎钢化玻璃。
当误触动触动开关7时，压动开关5处于断开状态，整个装置不会作用。当装置意外跌落，破玻璃作用装置1端头落地，压动开关5闭合时，触动开关7处于断开状态，整个装置不会作用。压动开关5闭合需要5Kg以上压紧力，排除意外和儿童误触发。
由上可见，采用本实用新型的一种便携式玻璃击破装置，具有结构简单、成本低廉、便携性好、可靠性高、可安全破除12mm（含12mm）以下厚度钢化玻璃等诸多技术优点。[0025]
Claims (4)
1.一种便携式玻璃击破装置，其特征在于：手柄（9）的端部与套筒（2）的尾部相扣接，两者的内腔相通连，手柄（9）的尾部设有底盖（10）；破玻璃作用装置（1）设于套筒（2）的内腔，并可沿套筒（2）的内腔轴向滑动，破玻璃作用装置（1）的尾部为气体发生器（12）；弹簧（3）的一端连接破玻璃作用装置（1）的尾部，其另一端连接位于手柄（9）内腔的橡胶块（4），橡胶块（4）的另一端顺次连接压动开关（5）和触动开关（7），触动开关（7）顶部设有橡胶帽（6），橡胶帽（6）凸出于手柄（9）的表面；触动开关（7）的后部与底盖（10）之间设有电池（8）。
2.根据权利要求1所述的一种便携式玻璃击破装置，其特征在于：所述破玻璃作用装置（1）、压动开关（5）、触动开关（7）和电池（8）构成一串连电路。
3.根据权利要求1所述的一种便携式玻璃击破装置，其特征在于：所述破玻璃作用装置（1），由气缸（11）、气体发生器（12）、药室（13）、撞击冲头（14）、剪切销（15）、泻压孔（16）和止动位置孔（17）构成，气缸（11）内为药室（13），剪切销（15）设于气缸（11）中部的内腔壁上，将药室（13）分为压力腔和泻压腔，活塞式撞击冲头（14）的底座平面位于压力腔内，其冲头位于泻压腔并朝向气缸（11）底部，泻压孔（16）贯通泻压腔和外部大气，其轴心线与气缸（11）底部平面的夹角为45°～80°，气缸（11）底部设有止动位置孔（17），止动位置孔（17）的内径小于撞击冲头（14）的底座外径，压力腔的开口端安装有气体发生器（12），气体发生器（12）的出气口设于压力腔内。
4.根据权利要求3所述的一种便携式玻璃击破装置，其特征在于：所述的气体发生器（12）由点火电路、产气药剂和药盒构成，点火电路、产气药剂均设于药盒内，点火电路连接压动开关（5）。
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| CN106983966A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-28 | 四川华川工业有限公司 | 一种钢化玻璃自动破碎装置 |
| TWI611959B (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-21 | Kantas Products Co Ltd | 具快拆保護蓋之玻璃擊破器結構 |
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| CN106983966B (zh) * | 2017-03-31 | 2022-05-20 | 四川华川工业有限公司 | 一种钢化玻璃自动破碎装置 |
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