CN202020804U - 破玻璃作用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的破玻璃作用装置，涉及应急逃生与救援技术领域，旨在解决现有破玻应急逃生装置存在使用可靠性低、破碎玻璃时存在安全隐患等技术问题。本实用新型由气缸（1）、气体发生器（2）、药室（3）、撞击冲头（4）、剪切销（5）、泻压孔（6）和止动位置孔（7）构成，气缸（1）内为药室（3），剪切销（5）设于气缸（1）中部的内腔壁上，将药室（3）分为压力腔和泻压腔，活塞式撞击冲头（4）的底座平面位于压力腔内，其冲头位于泻压腔并朝向气缸（1）底部，泻压孔（6）贯通泻压腔和外部大气，其轴心线与气缸（1）底部平面的夹角为45°～80°，气缸（1）底部设有止动位置孔（7）。

Description

破玻璃作用装置
技术领域
 本实用新型专利涉及应急逃生与救援技术领域，特别是一种破玻璃作用装置。
背景技术
 现代大型超市、办公大楼等公共营业场所等为保证室内舒适度，多数采用空调来调节室内温度，且大多数玻璃窗是处于封闭状态；室内设置的安全逃生出口有限；当公共营业场所出现火灾、意外爆炸等紧急情况时，正常的营业秩序被破坏，产生混乱，有限的安全出口不能及时疏散人群，火灾、爆炸等产生的热、有毒、有害气体会迅速波及混乱人群，造成人员伤害和死亡。
目前针对公共营业场所出现的紧急情况还没有可行的破玻璃装置措施，针对公交车和旅游车的汽车逃生玻璃破碎装置查新有专利（申请号：200920065648.1）；这种汽车逃生玻璃破碎装置是在发生汽车起火或交通事故等紧急情况时，启动按钮，将与汽车电瓶连接的电子点火式气体发生器点着，产生的大量的高压气体充满充气空间，再沿着管状充气口内的撞击块冲向汽车玻璃窗，通过气流冲击波将汽车玻璃窗冲击破碎。这类设计存在两方面问题，其一，如果不设撞击块，有可能气流冲击波的能量不足以将汽车玻璃窗成功破碎；其二，如果设有撞击块，但缺乏撞击后的限位结构，可能造成撞击块击碎玻璃向外飞出伤人。前述两种方式都存在不小的安全隐患，使用可靠性也比较低。
发明内容
本实用新型旨在解决现有破玻应急逃生装置存在使用可靠性低、破碎玻璃时存在安全隐患等技术问题，以提供一种可靠性高、启动动能大、冲击速度快、破碎玻璃安全高效的破玻璃作用装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型的破玻璃作用装置，由气缸1、气体发生器2、药室3、撞击冲头4、剪切销5、泻压孔6和止动位置孔7构成，气缸1内为药室3，剪切销5设于气缸1中部的内腔壁上，将药室3分为压力腔和泻压腔，活塞式撞击冲头4的底座平面位于压力腔内，其冲头位于泻压腔并朝向气缸1底部，泻压孔6贯通泻压腔和外部大气，其轴心线与气缸1底部平面的夹角为45°～80°，气缸1底部设有止动位置孔7，止动位置孔7的内径小于撞击冲头4的底座外径，压力腔的开口端安装有气体发生器2，气体发生器2的出气口设于压力腔内。本实用新型的破玻璃作用装置，其中执行模块与固定装置23相连接，固定装置23包括基座和卡槽构成，破玻作用装置21固定于基座上，接收控制电路22和电源24通过卡槽与基座相连接。
本实用新型的破玻璃作用装置，其中气缸1呈L型，其压力腔和泻压腔的轴心线相互垂直。
本实用新型的破玻璃作用装置，其中气体发生器2由点火电路、产气药剂和药盒构成，点火电路、产气药剂均设于药盒内，点火电路连接外部控制设备。
本实用新型破玻璃作用装置的有益效果：
1.        设有泻压孔和止动位置孔，确保作用装置安全可靠，破除玻璃效果明显；
2.        破玻璃时启动动能大，冲击速度快；
3.        整个装置重量轻、体积小，安装方便。
附图说明
图1 本实用新型采用直线型气缸执行破玻璃前示意图
图2 本实用新型采用直线型气缸执行破玻璃后示意图
图3 本实用新型采用L型气缸执行破玻璃前示意图
图4 本实用新型采用L型气缸执行破玻璃后示意图
图中标号说明：
1 气缸、2 气体发生器、3 药室、4 撞击冲头、5 剪切销、6 泻压孔、7 止动位置孔、8气缸一、9 气体发生器一、10 药室一、11剪切销一、12撞击冲头底座一、13 撞击冲头一、14泻压孔一、15 止动位置孔一
具体实施方式
本实用新型详细结构、应用原理、作用与功效，参照附图1-4，通过如下实施方式予以说明。
如附图1-2，本实用新型的破玻璃作用装置，由气缸1、气体发生器2、药室3、撞击冲头4、剪切销5、泻压孔6和止动位置孔7构成，气缸1内为药室3，剪切销5设于气缸1中部的内腔壁上，将药室3分为压力腔和泻压腔，活塞式撞击冲头4的底座平面位于压力腔内，其冲头位于泻压腔并朝向气缸1底部，泻压孔6贯通泻压腔和外部大气，其轴心线与气缸1底部平面的夹角为45°～80°，气缸1底部设有止动位置孔7，止动位置孔7的内径小于撞击冲头4的底座外径，压力腔的开口端安装有气体发生器2，气体发生器2的出气口设于压力腔内。气体发生器2由点火电路、产气药剂和药盒构成，点火电路、产气药剂均设于药盒内，点火电路连接外部控制设备。当接收到外部控制设备发出点火信号后，气体发生器的点火电路工作，引燃产气药剂，产生的气体推动撞击冲头4向前冲击，将锁住撞击冲头4的剪切销5切断，撞击冲头4约束解除快速向前冲，在接触玻璃并撞碎玻璃瞬间，泻压孔6开始泻压，泻出的气体再次冲击已破碎的玻璃，达到完全破除玻璃的效果，此时撞击冲头4被止动位置孔止住，停止向前冲击，到此完成破玻操作。
如附图3-4，本实用新型的破玻璃作用装置的气缸一8呈L型，其压力腔和泻压腔的轴心线相互垂直。由气缸一8、气体发生器一9、药室一10、撞击冲头一13、剪切销一11、泻压孔一14和止动位置孔一15构成，气缸一8内为药室一10，剪切销一11设于气缸一8中部的内腔壁上，将药室一10分为压力腔和泻压腔，活塞式撞击冲头底座一12位于压力腔内，撞击冲头一13的冲头位于泻压腔并朝向气缸一8底部，泻压孔一14贯通泻压腔和外部大气，其轴心线与气缸一8底部平面的夹角为45°～80°，气缸一8底部设有止动位置孔一15，止动位置孔一15的内径小于撞击冲头底座一12的外径，压力腔的开口端安装有气体发生器一9，气体发生器一9的出气口设于压力腔内。气体发生器一9由点火电路、产气药剂和药盒构成，点火电路、产气药剂均设于药盒内，点火电路连接外部控制设备。当接收到外部控制设备发出点火信号后，气体发生器的点火电路工作，引燃产气药剂，产生的气体推动撞击冲头向前冲击，将锁住撞击冲头的剪切销切断，撞击冲头约束解除快速向前冲，在接触玻璃并撞碎玻璃瞬间，泻压孔开始泻压，泻出的气体再次冲击已破碎的玻璃，达到完全破除玻璃的效果，此时撞击冲头被止动位置孔止住，停止向前冲击，到此完成破玻操作。
本实用新型可安装在现代大型超市、办公大楼、公共交通载客工具等装有钢化玻璃窗的玻璃左上角或右上角上的应急逃生和救援装置内，本实用新型具有安全可靠、破除玻璃效果明显、启动动能大、冲击速度快、重量轻、体积小、安装方便等诸多优点。

Claims (3)

1.破玻璃作用装置，其特征在于：由气缸（1）、气体发生器（2）、药室（3）、撞击冲头（4）、剪切销（5）、泻压孔（6）和止动位置孔（7）构成，气缸（1）内为药室（3），剪切销（5）设于气缸（1）中部的内腔壁上，将药室（3）分为压力腔和泻压腔，活塞式撞击冲头（4）的底座平面位于压力腔内，其冲头位于泻压腔并朝向气缸（1）底部，泻压孔（6）贯通泻压腔和外部大气，其轴心线与气缸（1）底部平面的夹角为45°～80°，气缸（1）底部设有止动位置孔（7），止动位置孔（7）的内径小于撞击冲头（4）的底座外径，压力腔的开口端安装有气体发生器（2），气体发生器（2）的出气口设于压力腔内。
2.如权利要求1所述的破玻璃作用装置，其特征在于：气缸（1）呈L型，其压力腔和泻压腔的轴心线相互垂直。
3.如权利要求1所述的破玻璃作用装置，其特征在于：气体发生器（2）由点火电路、产气药剂和药盒构成，点火电路、产气药剂均设于药盒内，点火电路连接外部控制设备。
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