CN202963978U - 一种应用于冰箱蒸发器的板管粘合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于冰箱蒸发器的板管粘合机，它包括粘合工作装置、铝板管夹持装置以及油压动力保持装置，其中，粘合工作装置由依次布置的第一冷却保压装置、加热粘合装置、第二冷却保压装置以及轨道组成，铝板管夹持装置由滚动推车、托板和板管定位工装，油压动力保持装置由压板以及安装在压板上的气缸组成。本实用新型的有益效果是：根据蒸发铝管形状蒸发板形状制作板管定位工装，减少了人为因素的干扰，提高了蒸发铝板与蒸发铝管的粘合牢固程度，增加了产品的合格率和加工效率，避免了粘合不牢等现象，并具有结构简单、操作方便、加工质量好、产品合格率高、工作稳定性好的特点。

Description

一种应用于冰箱蒸发器的板管粘合机

技术领域

本实用新型涉及一种应用于冰箱蒸发器的板管粘合机，属于金属产品加工制作技术领域。

背景技术

目前，冷藏蒸发器零件是冰箱的关键部件，对冰箱的节能降耗起决定作用，随着冰箱技术的发展，冷藏蒸发器铝管管路与散热铝板的充分接触相应影响到冰箱的制冷效果及冰箱的质量、寿命等。

冷藏蒸发器铝管与铝板粘合采用手工作业时容易产生板管翘曲、粘合不牢、脱胶等现象，产品的合格率较低，造成产品不良率居高不下无法满足技术要求，从而造成冰箱的能耗满足不了要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于冰箱蒸发器的板管粘合机，能提高蒸发铝板与蒸发铝管的粘合牢固程度，增加产品的合格率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种应用于冰箱蒸发器的板管粘合机，它包括粘合工作装置、铝板管夹持装置以及油压动力保持装置，其中，粘合工作装置由依次布置的第一冷却保压装置、加热粘合装置、第二冷却保压装置以及轨道组成，铝板管夹持装置由安装在轨道上的滚动推车和安装在滚动推车上的托板和板管定位工装，油压动力保持装置由多块安装在第一冷却保压装置、加热粘合装置以及第二冷却保压装置上的压板以及安装在压板上的气缸组成。

所述的第一冷却保压装置包括第一冷却机和位于第一冷却机上的第一冷却板，加热粘合装置包括加热机和位于加热机上的加热板，第二冷却保压装置包括第二冷却机和位于第二冷却机上的第二冷却板，第一冷却板、加热板以及第二冷却板在同一平面上，轨道位于第一冷却机、加热机和第二冷却机的上方。

所述的滚动推车的高度不超过第一冷却板的高度。

所述的第一冷却保压装置的第一冷却板、加热粘合装置的加热板以及第二冷却保压装置的第二冷却板上均设置有两块压板。

所述的第一冷却机和第二冷却机为水循环式冷却机。

所述的加热板为电加热板。

所述的板管定位工装与待加工的蒸发器板管形状相同。

本实用新型的有益效果在于：根据蒸发铝管形状蒸发板形状制作板管定位工装，减少了人为因素的干扰，提高了蒸发铝板与蒸发铝管的粘合牢固程度，增加了产品的合格率和加工效率，避免了粘合不牢等现象，并具有结构简单、操作方便、加工质量好、产品合格率高、工作稳定性好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图。

其中，1-粘合工作装置，2-铝板管夹持装置,3-油压动力保持装置，11-第一冷却保压装置，12-加热粘合装置，13-第二冷却保压装置，14-轨道,21-滚动推车,22-托板,23-板管定位工装,31-压板,32-气缸,111-第一冷却机,112-第一冷却板,121-加热机,122-加热板,131-第二冷却机,132-第二冷却板。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2，一种应用于冰箱蒸发器的板管粘合机，它包括粘合工作装置1、铝板管夹持装置2以及油压动力保持装置3，其中，粘合工作装置1由依次布置的第一冷却保压装置11、加热粘合装置12、第二冷却保压装置13以及轨道14组成，铝板管夹持装置2由安装在轨道14上的滚动推车21和安装在滚动推车21上的托板22和板管定位工装23，油压动力保持装置3由多块安装在第一冷却保压装置11、加热粘合装置12以及第二冷却保压装置13上的压板31以及安装在压板31上的气缸32组成。

所述的第一冷却保压装置11包括第一冷却机111和位于第一冷却机111上的第一冷却板112，加热粘合装置12包括加热机121和位于加热机121上的加热板122，第二冷却保压装置13包括第二冷却机131和位于第二冷却机131上的第二冷却板132，第一冷却板112、加热板122以及第二冷却板132在同一平面上，轨道14位于第一冷却机111、加热机121和第二冷却机131的上方。

所述的滚动推车21的高度不超过第一冷却板112的高度。

所述的第一冷却保压装置11的第一冷却板112、加热粘合装置12的加热板122以及第二冷却保压装置13的第二冷却板132上均设置有两块压板31。

所述的第一冷却机111和第二冷却机131为水循环式冷却机。

所述的加热板122为电加热板。

所述的板管定位工装23与待加工的蒸发器板管形状相同。

将蒸发器铝管、铝板材料放入板管定位工装23中，然后经滚动推车21输送至粘合工作装置1，通过第一冷却保压装置11对材料冷却，然后加热粘合装置12对铝管、铝板及粘合覆膜加热，再经过第二冷却保压装置13对加热处理后的铝管板进行冷却，同时在加工的过程中操作油压动力保压装置3通过压板31和气缸32对蒸发器铝板、铝管材料施加一个向下的力并保压一定时间，将铝管与铝板材料通过加热至半熔状态的覆膜粘合在一起，保证产品的铝管铝板的充分粘合接触，防止产品不良影响冰箱能耗质量。

本实用新型主要用于家用冰箱对外圆直径在6～20毫米的蒸发器器管件及板厚在0.5～1.2毫米的蒸发板。

Claims (7)

1.一种应用于冰箱蒸发器的板管粘合机，其特征在于：它包括粘合工作装置（1）、铝板管夹持装置（2）以及油压动力保持装置（3），其中，粘合工作装置（1）由依次布置的第一冷却保压装置（11）、加热粘合装置（12）、第二冷却保压装置（13）以及轨道（14）组成，铝板管夹持装置（2）由安装在轨道（14）上的滚动推车（21）和安装在滚动推车（21）上的托板（22）和板管定位工装（23），油压动力保持装置（3）由多块安装在第一冷却保压装置（11）、加热粘合装置（12）以及第二冷却保压装置（13）上的压板（31）以及安装在压板（31）上的气缸（32）组成。 

2.根据权利要求1所述的应用于冰箱蒸发器的板管粘合机，其特征在于：所述的第一冷却保压装置（11）包括第一冷却机（111）和位于第一冷却机（111）上的第一冷却板（112），加热粘合装置（12）包括加热机（121）和位于加热机（121）上的加热板（122），第二冷却保压装置（13）包括第二冷却机（131）和位于第二冷却机（131）上的第二冷却板（132），第一冷却板（112）、加热板（122）以及第二冷却板（132）在同一平面上，轨道（14）安装在第一冷却机（111）、加热机（121）和第二冷却机（131）的上方。 

3.根据权利要求1所述的应用于冰箱蒸发器的板管粘合机，其特征在于：所述的滚动推车（21）的高度不超过第一冷却板（112）的高度。 

4.根据权利要求1所述的应用于冰箱蒸发器的板管粘合机，其特征在于：所述的第一冷却保压装置（11）的第一冷却板（112）、加热粘合装置（12）的加热板（122）以及第二冷却保压装置（13）的第二冷却板（132）上均设置有两块压板（31）。 

5.根据权利要求2所述的应用于冰箱蒸发器的板管粘合机，其特征在于：所述的第一冷却机（111）和第二冷却机（131）为水循环式冷却机。 

6.根据权利要求2所述的应用于冰箱蒸发器的板管粘合机，其特征在于：所述的加热板（122）为电加热板。 

7.根据权利要求1所述的应用于冰箱蒸发器的板管粘合机，其特征在于：所述的板管定位工装（23）与待加工的蒸发器板管形状相同。 

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