CN202963097U - 一种铅带收卷机的自动助卷装置 - Google Patents
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Abstract
一种铅带收卷机的自动助卷装置，用于解决铅带收卷机切换时的铅带导入问题，它包括执行机构、驱动机构和铅带导向槽，所述执行机构由压紧辊组件和收卷机主轴组成，所述压紧辊组件包括布置在收卷机主轴左右侧的两部分，其中每一部分均包括压紧辊、压紧辊固定座和导向板，所述压紧辊数量不少于三个，它们均通过轴承组件与压紧辊固定座装配，所述压紧辊固定座呈圆弧形状，其径向截面为矩形槽结构，压紧辊布置在该矩形槽中，在相邻两压紧辊之间设有导向板，所述导向板固定在压紧辊固定座矩形槽的边缘部位。本实用新型结构简单，运行稳定可靠，不仅显著地提高了生产效率，而且消除了安全生产方面的隐患，同时为设备的自动化升级带来了极大便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收卷机自动助卷装置，尤其是一种适用于与铅带连续铸带机配合的收卷机自动助卷装置，属于金属无切削加工技术领域。
背景技术
近几年来，在蓄电池制造行业，先进的铅带生产设备以高效、节能、低污染的优势受到生产企业的推崇，成为蓄电池板栅铅带生产的主流设备。由于铅带生产设备连续作业，为满足铅带产品打卷存储的要求，必须在铅带生产设备后面配置至少两台收卷机，其工作程序为：当第一台收卷机满卷后将铅带切断，使铅带进入第二台收卷机进行收卷作业，然后将第一台收卷机上满卷的铅带卸下，准备进入下一个循环。在此过程中，引导切断的铅带进入下一收卷机，是一个频繁进行的操作步骤，也是影响铅带连续生产的关键环节。
传统的铅带引导方式是手工入卷，操作人员用手将铅带头部按在旋转的主轴上，使铅带与主轴同步旋转一周，在铅带头部被夹住后进入正常收卷过程。由于铅带的送进以及收卷机主轴旋转均处于高速运行状态，因此手工入卷不仅成功率低，而且存在着重大安全隐患，夹手事故时有发生，同时也制约了生产效率的提高。目前，国外的设备制造商引入了钢铁行业的皮带式助卷器及多辊式助卷器，虽然在一定程度上解决了上述问题，但普遍存在设备体积庞大、结构复杂的弊病，而且易损件的维护成本较高，限制了该助卷装置的普及使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、安装方便、运行安全可靠的铅带收卷机的自动助卷装置。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：
一种铅带收卷机的自动助卷装置，它包括执行机构、驱动机构和铅带导向槽，所述执行机构由压紧辊组件和收卷机主轴组成，所述压紧辊组件包括布置在收卷机主轴左右侧的两部分，其中每一部分均包括压紧辊、压紧辊固定座和导向板，所述压紧辊数量不少于三个，它们均通过轴承组件与压紧辊固定座装配，所述压紧辊固定座呈圆弧形状，其径向截面为矩形槽结构，压紧辊布置在该矩形槽中，在相邻两压紧辊之间设有导向板，所述导向板固定在压紧辊固定座矩形槽的边缘部位。
上述铅带收卷机的自动助卷装置，所述驱动机构包括对称布置在收卷机主轴左右的两部分，其中每一部分均由驱动气缸、滑动支架和固定导轨组成，所述驱动气缸通过气缸支座安装在固定导轨上，其活塞杆与滑动支架一端固定装配，所述滑动支架另一端与执行机构固定装配，滑动支架与固定导轨配装，所述固定导轨安装在收卷机机架上。
上述铅带收卷机的自动助卷装置，所述铅带导向槽布置在铅带进入收卷机的入口处，安装在铅带送进一侧的滑动支架上。
本实用新型在主轴两侧的滑块支架上分别安装三个以上压紧辊，滑动支架可在驱动气缸的驱动下沿固定导轨滑动，当驱动气缸活塞杆缩回时，两组压紧辊组件则贴紧收卷机主轴，并在摩擦力的作用下与收卷机主轴同步旋转；本实用新型在相邻压紧辊之间设置了导向板，当铅带进入压紧辊与收卷机主轴的夹缝时，在摩擦力驱动下铅带与收卷机主轴同步运行，导向板保证了铅带顺利地进入到下一个压紧辊夹缝中，使铅带始终随收卷机主轴同步旋转；本实用新型在收卷机进入正常收卷状态后，驱动气缸带动滑动支架及压紧辊脱离收卷机主轴并退回到最大收卷直径之外。本实用新型用压紧辊组件代替了人手操作，不仅显著地提高了生产效率，而且消除了安全生产方面的隐患；本实用新型结构简单，运行稳定可靠，维护方便，相比皮带式助卷器，此装置没有易损件，可以长时间连续运转，避免了更换皮带的麻烦，同时降低了使用成本；相对于多辊式助卷器，此装置结构紧凑，可以方便地安装在各种类型的收卷机上，为设备的自动化升级带来了极大便利。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型处于工作状态时结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型处于非工作状态时结构示意图；
图4是滑动支架及压紧辊组件结构示意图。
图中各标号为：1、压紧辊组件，1-1、压紧辊固定座，1-2、导向板，1-3、压紧辊，1-4、轴承组件，2、滑动支架，3、固定导轨，4、驱动气缸，4-1、气缸支座，5、铅带导向槽，6、收卷机机架，7、收卷机主轴。
具体实施方式
参看图 1、图2、图4，本实用新型包括执行机构、驱动机构和铅带导向槽，所述执行机构由压紧辊组件1和收卷机主轴7组成，所述压紧辊组件1包括布置在收卷机主轴左右侧的两部分，其中每一部分均包括压紧辊1-3、压紧辊固定座1-1和导向板1-2，所述压紧辊1-3数量不少于三个，它们均通过轴承组件1-4与压紧辊固定座1-1装配，所述压紧辊固定座1-1呈圆弧形状，其径向截面为矩形槽结构，压紧辊1-3布置在该矩形槽中，在相邻两压紧辊之间设有弧形导向板1-2，所述导向板1-2固定在压紧辊固定座矩形槽的边缘部位。
参看图2，本实用新型的驱动机构包括对称布置在收卷机主轴左右的两部分，其中每一部分均由驱动气缸4、滑动支架2和固定导轨3组成，所述驱动气缸4通过气缸支座4-1安装在固定导轨3上，其活塞杆与滑动支架2一端固定装配，所述滑动支架2另一端与执行机构固定装配，滑动支架2与固定导轨3配装，所述固定导轨3安装在收卷机机架6上。
参看图1，本实用新型的铅带导向槽5布置在铅带进入收卷机的入口处，安装在铅带送进一侧的滑动支架2上。
参看图 1、图 2、图3、图4，本实用新型的工作原理是：在收卷机主轴7两侧的滑动支架2上分别安装三个以上压紧辊1-3，滑动支架2可在驱动气缸4的驱动下沿固定导轨3滑动，当驱动气缸活塞杆缩回时，两侧的压紧辊组件1则贴紧收卷机主轴7，并在摩擦力的作用下与收卷机主轴7同步旋转；本实用新型在相邻压紧辊之间设置了导向板1-2，当铅带进入压紧辊1-3与收卷机主轴7的夹缝时，在摩擦力驱动下铅带与收卷机主轴7同步运行，导向板1-2保证了铅带顺利地进入到下一个压紧辊夹缝中，使铅带始终随收卷机主轴7同步旋转；本实用新型在收卷机进入正常收卷状态后，驱动气缸4带动滑动支架2及压紧辊组件1脱离收卷机主轴7并退回到最大收卷直径之外。
本实用新型的工作过程是：该铅带收卷机的自动助卷装置处于工作状态时，由驱动气缸4驱动滑动支架2沿固定导轨3滑动，使位于收卷机主轴7两侧的压紧辊组件1紧贴在收卷机主轴7上，由铸带机连续送进的铅带沿铅带导向槽5进入压紧辊1与收卷机主轴7的夹缝，开始助卷过程，铅带卷绕几圈后，驱动气缸4驱动滑动支架2沿固定导轨3向外运动，使两组压紧辊组件1脱离铅带与收卷机主轴7，并停止在最大带卷直径外侧，此时本实用新型处于非工作状态。
Claims (3)
1.一种铅带收卷机的自动助卷装置，其特征是，它包括执行机构、驱动机构和铅带导向槽，所述执行机构由压紧辊组件（1）和收卷机主轴（7）组成，所述压紧辊组件（1）包括布置在收卷机主轴左右侧的两部分，其中每一部分均包括压紧辊（1-3）、压紧辊固定座（1-1）和导向板（1-2），所述压紧辊（1-3）数量不少于三个，它们均通过轴承组件（1-4）与压紧辊固定座（1-1）装配，所述压紧辊固定座（1-1）呈圆弧形状，其径向截面为矩形槽结构，压紧辊（1-3）布置在该矩形槽中，在相邻两压紧辊之间设有导向板（1-2），所述导向板（1-2）固定在压紧辊固定座矩形槽的边缘部位。
2.根据权利要求1所述的一种铅带收卷机的自动助卷装置，其特征是，所述驱动机构包括对称布置在收卷机主轴左右的两部分，其中每一部分均由驱动气缸（4）、滑动支架（2）和固定导轨（3）组成，所述驱动气缸（4）通过气缸支座（4-1）安装在固定导轨（3）上，其活塞杆与滑动支架（2）一端固定装配，所述滑动支架（2）另一端与执行机构固定装配，滑动支架（2）与固定导轨（3）配装，所述固定导轨（3）安装在收卷机机架（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种铅带收卷机的自动助卷装置，其特征是，所述铅带导向槽（5）布置在铅带进入收卷机的入口处，安装在铅带送进一侧的滑动支架（2）上。
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2012
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