CN202963053U - 一种双链冷床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双链冷床。在上料端，正向链传动轴（21）上装有多个正向链的主动轴套法兰盘（211）和多个反向链的被动轴套法兰盘（212），各正向链的主动轴套法兰盘内环通过键与正向链传动轴相连且外环固定有第一正向链的链轮（213）和拨料盘（215），各反向链的被动轴套法兰盘内环与正向链传动轴滚动轴承配合且外环固定有第一反向链的链轮（214）；在下料端，反向链传动轴（22）上除没安装拨料盘外其他结构与上料端相似，只是正向链的被动轴套法兰盘（221）与反向链传动轴滚动轴承配合，反向链的主动轴套法兰盘（222）能被反向链传动轴直接驱动。优化了现有冷床部分结构，延长链条寿命，减化设备调整、安装和拆卸。

Description

一种双链冷床

技术领域

本实用新型涉及一种用于冷却钢管的冷床，尤其涉及一种用于钢管在线常化调质和冷却的双链冷床。 

背景技术

在线常化是现代控制轧制的一种方案，是体现生产线装备水平的一个重要方面，它能提高钢管的钢级水平，将轧制后的钢管在线常化进行调质和冷却时，除了轧制过程中产生的机械弯曲外，钢管本身组织转变不一致，也是造成弯曲的原因。所以，常化冷床采用双向链式冷床的形式，位于上料端的拨料盘旋转将钢管拨上冷床之后，正向链带动钢管线性移动，反向链带动钢管围绕自身轴线旋转，钢管的旋转效果较好，能够解决钢管高温自重产生的弯曲，能够使钢管有较好的冷却效果和直度，以满足对钢管质量的要求。 

图1A和图1B示出一种现有的双链冷床。在上料端，反向链传动轴11上安装有多个正向链的被动轴套111和多个反向链的主动轴套112，并且每个正向链的被动轴套111内环与反向链传动轴11滚动轴承配合，因此各正向链的被动轴套111与反向链传动轴11相互独立地运动，每个反向链的主动轴套112能够被反向链传动轴11通过键直接驱动。每个正向链的被动轴套111外环上固定有正向链的链轮113和拨料盘115，每个反向链的主动轴套112外环上固定有反向链的链轮114。在下料端，正向链传动轴12上除了没有安装拨料盘之外，其他结构与上料端的反向链传动轴11相似，只是每个正向链的主动轴套121能够被正向链传动轴12通过键驱动，而每个反向链的被动轴套122内环与正向链传动轴12滚动轴承配合。正向链传动轴12通过键驱动正向链的主动轴套121，正向链的主动轴套法兰盘121连同固定其上的正向链的链轮123一起转动，从而拉动正向链条来驱动正向链的被动轴套111，同时正向链的被动轴套111带动与其固定在一起的拨料盘115旋 转。因此，现有的双链冷床中的各拨料盘115是由链条拉动进行转动，链条负荷大，寿命短，并且分别拉动各个拨料盘115的各个链条伸长不一样导致各个拨料盘115使用一段时间后同步性差，各拨料盘115上的拨料爪不在同一直线上。此外，两个正向链的链轮113和123分别整体焊接在正向链的被动轴套111外环和正向链的主动轴套121外环，两个反向链的链轮114和124分别整体焊接在反向链的主动轴套112外环和反向链的被动轴套122的外环。因此，现有的双链冷床中的链轮为整体焊接在轴套上，拆卸更换需拆卸整个传动轴。 

发明内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型的要解决的技术问题是提供一种正反向链传动轴的位置互换的双链冷床。 

为解决以上的技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种双链冷床，在上料端，正向链传动轴上安装有多个正向链的主动轴套法兰盘和多个反向链的被动轴套法兰盘，每个正向链的主动轴套法兰盘内环通过键与正向链传动轴相连并且外环固定有第一正向链的链轮和拨料盘，每个反向链的被动轴套法兰盘内环与正向链传动轴滚动轴承配合并且外环固定有第一反向链的链轮；在下料端，反向链传动轴上安装有多个正向链的被动轴套法兰盘和多个反向链的主动轴套法兰盘，每个正向链的被动轴套法兰盘内环与反向链传动轴滚动轴承配合并且外环固定有第二正向链的链轮，每个反向链的主动轴套法兰盘内环通过键与反向链传动轴相连并且外环固定有第二反向链的链轮。 

对于上述双链冷床，由两瓣或更多瓣组成的第一正向链的链轮和由两瓣或更多瓣组成的拨料盘上设有多个螺栓孔，第一正向链的链轮和拨料盘通过多个弹性圆柱销分别插入其上多个螺栓孔中并且多个螺栓分别从多个弹性圆柱销的端部上拧紧而固定在正向链的主动轴套法兰盘上。 

对于上述双链冷床，正向链的主动轴套法兰盘上的这些弹性圆柱销和螺栓均布在圆周上。 

对于上述双链冷床，由两瓣或更多瓣组成的第一反向链的链轮上设有多 个螺栓孔，第一反向链的链轮通过多个弹性圆柱销分别插入其上多个螺栓孔中并且多个螺栓分别从多个弹性圆柱销的端部上拧紧而固定在反向链的被动轴套法兰盘上。 

对于上述双链冷床，反向链的被动轴套法兰盘上的这些弹性圆柱销和螺栓均布在圆周上。 

对于上述双链冷床，由两瓣或更多瓣组成的第二正向链的链轮上设有多个螺栓孔，第二正向链的链轮通过多个弹性圆柱销分别插入其上多个螺栓孔中并且多个螺栓分别从多个弹性圆柱销的端部上拧紧而固定在正向链的被动轴套法兰盘上。 

对于上述双链冷床，正向链的被动轴套法兰盘上的这些弹性圆柱销和螺栓均布在圆周上。 

对于上述双链冷床，由两瓣或更多瓣组成的第二反向链的链轮上设有多个螺栓孔，第二反向链的链轮通过多个弹性圆柱销分别插入其上多个螺栓孔中并且多个螺栓分别从多个弹性圆柱销的端部上拧紧而固定在反向链的主动轴套法兰盘上。 

对于上述双链冷床，反向链的主动轴套法兰盘上的这些弹性圆柱销和螺栓均布在圆周上。 

对于上述双链冷床，第一反向链的链轮和第二反向链的链轮上的反向链为平板链结构，一根反向链上相邻链板之间接缝的倾斜方向和与其距离最近的另一根反向链上链板接缝的倾斜方向相对于各反向链的行进方向对称。 

与现有技术相比，本实用新型技术方案主要的优点在于： 

本实用新型的双链冷床在满足现有双链冷床的功能的基础上，对部分结构进行优化改进，改进了原有拨料盘驱动形式，改成传动轴直接驱动，便于拨料爪保持同步性，改善链条受力状，延长了链条寿命；改进原有链轮结构和安装形式，两瓣或更多瓣链轮和轴套法兰盘采用弹性柱销连接，易于链轮安装拆卸，减化了设备调整、安装和拆卸的过程；反向平链采用对称布置，使钢管在旋转过程中不易跑偏。 

附图说明

图1A和图1B是现有的双链冷床中一个反向链传动轴和与其对应的正向链传动轴沿平行于链条行进方向的横截面图； 

图2是本实用新型一个实施例所述的双链冷床的正视图； 

图3A和图3B是图2中的双链冷床中一个正向链传动轴和与其对应的反向链传动轴沿平行于链条行进方向的横截面图； 

图4是图2中的双链冷床的立体图。 

具体实施方式

如图2、图3A和3B以及图4所示，在上料端，正向链传动轴21上安装有多个正向链的主动轴套法兰盘211和多个反向链的被动轴套法兰盘212，每个正向链的主动轴套法兰盘211内环通过键与正向链传动轴21相连，能够被正向链传动轴21直接驱动，并且每个正向链的主动轴套法兰盘211外环固定有第一正向链的链轮213和拨料盘215，每个反向链的被动轴套法兰盘212内环与正向链传动轴21滚动轴承配合并且其外环固定有第一反向链的链轮214。在下料端，反向链传动轴22上安装有多个正向链的被动轴套法兰盘221和多个反向链的主动轴套法兰盘222，每个正向链的被动轴套法兰盘221内环与反向链传动轴22滚动轴承配合并且其外环固定有第二正向链的链轮223，每个反向链的主动轴套法兰盘222内环通过键与反向链传动轴22相连，能够被反向链传动轴22直接驱动，并且其外环固定有第二反向链的链轮224。 

在优选实施例中，在上料端，第一正向链的链轮213和第一反向链的链轮214都由两瓣或更多瓣构成。分为两瓣或更多瓣的第一正向链的链轮213上设有多个螺栓孔，第一正向链的链轮213通过多个弹性圆柱销28分别插入其上多个螺栓孔中并且多个螺栓分别从多个弹性圆柱销28的端部上拧紧而固定在正向链的主动轴套法兰盘211上。分为两瓣或更多瓣的第一反向链的链轮214上设有多个螺栓孔，第一反向链的链轮214通过多个弹性圆柱销28分别插入其上多个螺栓孔中并且多个螺栓分别从多个弹性圆柱销28的端部上拧紧而固定在反向链的被动轴套法兰盘212上。拨料盘215分为两瓣或 更多瓣并设有多个螺栓孔，拨料盘215通过多个弹性圆柱销28分别插入其上多个螺栓孔中并且多个螺栓分别从多个弹性圆柱销28的端部上拧紧而固定在正向链的主动轴套法兰盘211上，拨料盘215所在的平面与第一正向链的链轮213所在的平面平行并且沿着正向链的主动轴套法兰盘211的轴向间隔预定距离。其中更优选地，正向链的主动轴套法兰盘211上的这些弹性圆柱销28和螺栓均布在圆周上，反向链的被动轴套法兰盘212上的这些弹性圆柱销28和螺栓均布在圆周上。在下料端，第二正向链的链轮223和第二反向链的链轮224的形状结构与上料端的第一正向链的链轮213和第一反向链的链轮214相似，第二正向链的链轮223在正向链的被动轴套法兰盘221上的固定方式与第一正向链的链轮213在正向链的主动轴套法兰盘211上的固定方式相似，第二反向链的链轮224在反向链的主动轴套法兰盘222上的固定方式与第一反向链的链轮214在反向链的被动轴套法兰盘212上的固定方式相似。另外，多个弹性圆柱销28和螺栓在轴套法兰盘上的优选排布方式也与上料端类似。通过弹性圆柱销28和螺栓将由两瓣或更多瓣组成的链轮固定在轴套法兰盘上，这种结构方便安装拆卸。弹性圆柱销28起到传递扭矩和减小启动时对链条冲击力的作用。 

第一反向链的链轮214和第二反向链的链轮224上的反向链27为平板链结构，一根反向链27上相邻链板之间接缝的倾斜方向和与其距离最近的另一根反向链27上链板接缝的倾斜方向相对于各反向链27的行进方向对称，从而抵消钢管旋转时产生的轴向力。例如一根反向链27的每一节链板都呈平行四边形，则距离其最近的另一根反向链27的每一节链板也都呈平行四边形，这两根反向链27的链板接缝的倾斜方向对称。通常是沿着正向链传动轴21和反向链传动轴22的轴向每隔一根正向链26设置一根反向链27，挨着一根正向链26两侧的两根反向链27为链板接缝方向相对于链条行进方向对称的平板链。 

下面，描述本实用新型所述的双链冷床的工作原理和其中改进的部件的制造工艺。 

拨料盘215由正向链传动轴21驱动旋转，将钢管拨上冷床。正向链传动轴21和反向链传动轴22对链条通过下拉上推的方式来驱动链条，即按照 链条行进方向由后方的链板推动前方的链板。 

以链轮分割为两瓣为例，将整体加工好的链轮切分成两半，在轴套法兰盘上均布加工与多个弹性圆柱销28配合的多个螺栓孔。定做链板接缝处结构对称的两种反向平板链，交替布置在冷床横向方向上，抵消钢管旋转时的轴向力。 

可见，本实用新型将现有双链冷床的正反向链传动轴位置互换，将链条动作改成下拉上推，这样便于改成由传动轴直接驱动拨料盘。链条张紧靠调整轴承座的间距来实现。本实用新型优化了双链冷床中正反向链传动轴位置和结构，拨料盘由原来链条拉动改成由传动轴驱动，能更好地保持拨料盘的同步性，同时延长了链条寿命；链轮由原来的整体与轴套法兰盘焊接固定改成分两瓣或多瓣与轴套法兰盘通过弹性圆柱销、螺栓固定，链轮可以快速拆卸更换；采用两种对称结构的反向平板链。 

Claims (10)

1.一种双链冷床，其特征在于，在上料端，正向链传动轴(21)上安装有多个正向链的主动轴套法兰盘(211)和多个反向链的被动轴套法兰盘(212)，每个正向链的主动轴套法兰盘(211)内环通过键与正向链传动轴(21)相连并且外环固定有第一正向链的链轮(213)和拨料盘(215)，每个反向链的被动轴套法兰盘(212)内环与正向链传动轴(21)滚动轴承配合并且外环固定有第一反向链的链轮(214)；在下料端，反向链传动轴(22)上安装有多个正向链的被动轴套法兰盘(221)和多个反向链的主动轴套法兰盘(222)，每个正向链的被动轴套法兰盘(221)内环与反向链传动轴(22)滚动轴承配合并且外环固定有第二正向链的链轮(223)，每个反向链的主动轴套法兰盘(222)内环通过键与反向链传动轴(22)相连并且外环固定有第二反向链的链轮(224)。

2.如权利要求1所述的双链冷床，其特征在于，由两瓣或更多瓣组成的第一正向链的链轮(213)和由两瓣或更多瓣组成的拨料盘(215)上设有多个螺栓孔，第一正向链的链轮(213)和拨料盘(215)通过多个弹性圆柱销(28)分别插入其上多个螺栓孔中并且多个螺栓分别从多个弹性圆柱销(28)的端部上拧紧而固定在正向链的主动轴套法兰盘(211)上。

3.如权利要求2所述的双链冷床，其特征在于，正向链的主动轴套法兰盘(211)上的这些弹性圆柱销(28)和螺栓均布在圆周上。

4.如权利要求1所述的双链冷床，其特征在于，由两瓣或更多瓣组成的第一反向链的链轮(214)上设有多个螺栓孔，第一反向链的链轮(214)通过多个弹性圆柱销(28)分别插入其上多个螺栓孔中并且多个螺栓分别从多个弹性圆柱销(28)的端部上拧紧而固定在反向链的被动轴套法兰盘(212)上。

5.如权利要求4所述的双链冷床，其特征在于，反向链的被动轴套法兰盘(212)上的这些弹性圆柱销(28)和螺栓均布在圆周上。

6.如权利要求1所述的双链冷床，其特征在于，由两瓣或更多瓣组成的第二正向链的链轮(223)上设有多个螺栓孔，第二正向链的链轮(223)通过多个弹性圆柱销(28)分别插入其上多个螺栓孔中并且多个螺栓分别从多个弹性圆柱销(28)的端部上拧紧而固定在正向链的被动轴套法兰盘(221)上。

7.如权利要求6所述的双链冷床，其特征在于，正向链的被动轴套法兰盘(221)上的这些弹性圆柱销(28)和螺栓均布在圆周上。

8.如权利要求1所述的双链冷床，其特征在于，由两瓣或更多瓣组成的第二反向链的链轮(224)上设有多个螺栓孔，第二反向链的链轮(224)通过多个弹性圆柱销(28)分别插入其上多个螺栓孔中并且多个螺栓分别从多个弹性圆柱销(28)的端部上拧紧而固定在反向链的主动轴套法兰盘(222)上。

9.如权利要求1所述的双链冷床，其特征在于，反向链的主动轴套法兰盘(222)上的这些弹性圆柱销(28)和螺栓均布在圆周上。

10.如权利要求1所述的双链冷床，其特征在于，第一反向链的链轮(214)和第二反向链的链轮(224)上的反向链(27)为平板链结构，一根反向链(27)上相邻链板之间接缝的倾斜方向和与其距离最近的另一根反向链(27)上链板接缝的倾斜方向相对于各反向链(27)的行进方向对称。

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