CN202962725U - 助力式双头喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种助力式双头喷枪，包括枪体、枪头，枪体的头部连接枪头；枪体连接扳机，扳机通过扳机销实现与枪体的活动连接；枪体的流道上设置有阀门，阀门连接扳机；阀门连接扳机助力机构；扳机助力机构包括助力气缸，助力气缸的活塞连接阀门的针塞装置；枪头包括两个独立喷射主体头，两个独立喷射主体头与中轴线各成7.5度对称分布，两个独立喷射主体头之间的夹角为15度。本实用新型设置有扳机助力机构，能够轻松扣动扳机，减少操作疲劳、减轻劳动强度。本实用新型能够实现双气量调节，通过控制气量调节机构，在向任意方向喷涂时都能够随意调节气量，方便操作。

Description

助力式双头喷枪

技术领域

本实用新型涉及一种喷枪，具体涉及一种助力式双头喷枪。

背景技术

目前最先进的纳米喷镀技术也叫环保电镀技术，其应用化学反应原理，通过直接喷涂的方式达到电镀的效果，使被喷物表面呈现铬色、镍色、沙镍、金、银、铜及各种彩色（红、黄、紫、蓝、绿）、渐变色等镜面高光效果。这种电镀技术绿色环保，不含重金属，生产过程中无三废排放，是一种安全环保的高科技工艺，目前已逐步替代传统的重污染的工业电镀技术。

纳米喷镀技术在操作过程中使用的是双组份原料，使用的喷枪为双头喷枪。由于双头喷枪无可避免的需要双料针和双料针弹簧产生的力，所以在扣动扳机时的力是常规单支喷枪的两倍。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种助力式双头喷枪，它可以减小扣动扳机时的阻力。

为解决上述技术问题，本实用新型助力式双头喷枪的技术解决方案为：

包括枪体21、枪头22，枪体21的头部连接枪头22；枪体21和枪头22的内部分别设置有流道，枪体21的流道出口连接枪头22的流道入口；枪体21的流道入口为两个，每个枪体流道入口内设置有一进气接口，进气接口连接气门调节机构7；枪体21连接扳机5，扳机5通过扳机销51实现与枪体21的活动连接；扳机5用于控制枪体21的流道与枪头22的流道是否连通；枪体21的流道上设置有阀门6，阀门6连接扳机5；阀门6连接扳机助力机构8；扳机助力机构8包括助力气缸，助力气缸的活塞连接阀门6的针塞装置；枪头22包括两个独立喷射主体头，两个独立喷射主体头与中轴线各成7.5度对称分布，两个独立喷射主体头之间的夹角为15度；独立喷射主体头的流道内设置有料针，料针的后端为独立进料口，独立进料口设置有涂料流量调节机构10；独立喷射主体头的前部通过分气环4连接喷嘴2，喷嘴2连接雾化帽1；喷嘴2的入口端连接所述料针。

在扣动所述扳机5的同时，气阀开关被打开，随即气体进入扳机助力机构8的助力气缸，推动活塞，拉动阀门6的针塞装置；松开所述扳机5，气阀开关也随之关闭，在阀门6的针塞弹簧的作用下，助力气缸迅速泄气，扳机5随之回弹。

所述枪体21的流道出口设置有气量调节机构9。

所述料针的一侧设置有雾化喷幅调节机构3；雾化喷幅调节机构3相对于料针垂直设置。

本实用新型可以达到的技术效果是： 

本实用新型设置有扳机助力机构，能够轻松扣动扳机，减少操作疲劳、减轻劳动强度。

本实用新型能够实现双气量调节，通过控制气量调节机构，在向任意方向喷涂时都能够随意调节气量，方便操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型助力式双头喷枪的示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3至图4是本实用新型的工作原理图。

图中附图标记说明：

1为雾化帽，                  2为喷嘴，

3为雾化喷幅调节机构，        4为分气环，

5为扳机，                    6为阀门，

51为扳机销，                

7为气门调节机构，            8为扳机助力机构，

9为气量调节机构，            10为涂料流量调节机构，

21为枪体，                   22为枪头。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型助力式双头喷枪，包括枪体21、枪头22，枪体21的头部连接枪头22；枪体21和枪头22的内部分别设置有流道，枪体21的流道出口连接枪头22的流道入口；

枪体21的流道入口为两个，每个枪体流道入口内设置有一进气接口，进气接口连接气门调节机构7；

枪体21的流道出口设置有气量调节机构9；

枪体21连接扳机5，扳机5通过扳机销51实现与枪体21的活动连接；扳机5用于控制枪体21的流道与枪头22的流道是否连通；

枪体21的流道上设置有阀门6，阀门6连接扳机5；阀门6连接扳机助力机构8；

扳机助力机构8包括助力气缸，助力气缸的活塞连接阀门6的针塞装置；

扳机助力机构8的工作原理如下：

在扣动扳机5的同时，气阀开关被打开，随即气体进入扳机助力机构8的助力气缸，推动活塞，拉动阀门6的针塞装置，使操作者几乎感觉不到针塞弹簧所带来的阻力，甚至比单枪的力还要轻，适合长时间喷涂操作，手感轻松自如；

松开扳机5，气阀开关也随之关闭，在阀门6的针塞弹簧的作用下，助力气缸迅速泄气，扳机5随之回弹，回弹力快，助力气缸作用的优越感明显，功能十分突出。

枪头22包括两个独立喷射主体头，两个独立喷射主体头与中轴线各成7.5度对称分布，两个独立喷射主体头之间的夹角为15度；

独立喷射主体头的流道内设置有料针，料针的后端为独立进料口，独立进料口设置有涂料流量调节机构10；

独立喷射主体头的前部通过分气环4连接喷嘴2，喷嘴2连接雾化帽1；喷嘴2的入口端连接料针；

料针的一侧设置有雾化喷幅调节机构3；雾化喷幅调节机构3相对于料针垂直设置。

如图3、图4所示，本实用新型的工作原理如下：

在接入压缩空气后，气体通过进气接口进入枪体21的流道，为两个独立喷射主体头提供作为喷射用的动力；通过对压缩空气压力的调节，调节气阀开关处于开放状态；气体进入扳机助力机构8的助力气缸，推动活塞，在扣动扳机5的同时，针塞缓缓向后移动，打开雾化喷幅调节机构3，使气压逐渐作用于喷枪头部；

液体通过两个独立进料口并通过压送原理进入喷嘴2时，在空气压力的带动下，喷出枪体，均匀雾化，并采用静态角度改向螺旋式混合装置，开始在枪体外部进行混合，使混合更加彻底，改变了人工混合式叶轮单向混合的不彻底。

本实用新型在料针的后端设置有涂料流量调节机构10，能够精确计量配比涂料液体，配比更加精确，克服人工配比双组份胶水时的误差和配比时达不到色度的要求。

本实用新型使用枪外混合技术，能够实现用多少混合多少，不受固化时间的限制，大大减少了先混合的浪费，节省油漆。

本实用新型设置于喷射主体头内的分气环采用静态角度改向螺旋式混合原理设计，能够使激进高压的气体在进入分气环时，受角度改向原理作用，被均匀分布，充满整个雾化腔。

本实用新型经过独特设计的喷嘴和精心测算的雾化系统内的气路设计，以螺旋状方式经雾化帽喷出气体，通过对主副气流孔的合理分布，创新的雾化技术，再经过内部与外部结构的优化组合，有效的减少油漆过喷、飞溅少、雾化性更佳。

本实用新型通过对喷射主体头上的雾化喷幅调节机构的操作，雾化喷幅可由圆形至扇形任意调节，配合以涂料流量调节机构，控制涂料出量，调整到合适设定值，可满足各种不同的喷涂要求。

本实用新型适用于双组份原料的纳米喷镀，可用于高精密电子行业。

Claims (4)

1.一种助力式双头喷枪，其特征在于：包括枪体（21）、枪头（22），枪体（21）的头部连接枪头（22）；枪体（21）和枪头（22）的内部分别设置有流道，枪体（21）的流道出口连接枪头（22）的流道入口；枪体（21）的流道入口为两个，每个枪体流道入口内设置有一进气接口，进气接口连接气门调节机构（7）；枪体（21）连接扳机（5），扳机（5）通过扳机销（51）实现与枪体（21）的活动连接；扳机（5）用于控制枪体（21）的流道与枪头（22）的流道是否连通；

枪体（21）的流道上设置有阀门（6），阀门（6）连接扳机（5）；阀门（6）连接扳机助力机构（8）；扳机助力机构（8）包括助力气缸，助力气缸的活塞连接阀门（6）的针塞装置；

枪头（22）包括两个独立喷射主体头，两个独立喷射主体头与中轴线各成7.5度对称分布，两个独立喷射主体头之间的夹角为15度；独立喷射主体头的流道内设置有料针，料针的后端为独立进料口，独立进料口设置有涂料流量调节机构（10）；独立喷射主体头的前部通过分气环（4）连接喷嘴（2），喷嘴（2）连接雾化帽（1）；喷嘴（2）的入口端连接所述料针。

2.根据权利要求1所述的助力式双头喷枪，其特征在于：在扣动所述扳机（5）的同时，气阀开关被打开，随即气体进入扳机助力机构（8）的助力气缸，推动活塞，拉动阀门（6）的针塞装置；松开所述扳机（5），气阀开关也随之关闭，在阀门（6）的针塞弹簧的作用下，助力气缸迅速泄气，扳机（5）随之回弹。

3.根据权利要求1所述的助力式双头喷枪，其特征在于：所述枪体（21）的流道出口设置有气量调节机构（9）。

4.根据权利要求1所述的助力式双头喷枪，其特征在于：所述料针的一侧设置有雾化喷幅调节机构（3）；雾化喷幅调节机构（3）相对于料针垂直设置。

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