CN202962655U - 一种干式磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式磁选机，包括机架，在机架上固定设置有外筒，在外筒的内壁上设有用于磁选的磁系，外筒内套设有转动的内筒，在内筒的上游端设有进料斗，在内筒内靠近其上部设有磁性物料接料斗，磁性物料接料斗内设有螺旋输送器。本实用新型的干式磁选机在内筒内实现了磁性物料与非磁性物料的分离，并分别排出，达到了低耗能、高效率地全面选取矿物中磁性物料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选设备技术领域，尤其涉及一种干式磁选机。
背景技术
现有技术的干式磁选机都设有一个磁选滚筒，矿料抛洒到滚筒外表面后，含铁物质被吸附在滚筒表面，随同滚筒旋转而实现尾矿与铁矿物的分离，由于尾矿中含铁量太低，如果再次选取成本太高，所以通常被直接抛弃，尾矿中的微粒铁也直接被抛弃。由于原矿矿料在抛洒过程中抛洒不均匀，部分区域总是会出现物料过厚，含铁量低的矿物和物料厚的含铁矿物被原矿冲走，不能被磁系吸附，造成了资源的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种干式磁选机，以便能够低耗能、高效率地全面选取矿物中的磁性物料。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种干式磁选机，包括机架，所述机架上固定设置有外筒，所述外筒的内壁上设有用于磁选的磁系，所述外筒内套设有转动的内筒，所述内筒的上游端设有进料斗，所述内筒内靠近其上部设有磁性物料接料斗。
作为优选，所述机架上还设有由动力装置驱动的两个平行设置的转轴，每个所述转轴的两端分别对应安装有托轮；所述内筒的两端均延伸至所述外筒的外侧，所述内筒的两端分别承托于所述托轮上。
作为优选，所述内筒两端上部外壁的两侧分别设有压紧轮。
作为优选，所述内筒的端部外壁上设有内筒振动器。
作为优选，所述内筒的内壁上焊接有螺旋叶片。
作为优选，所述磁性物料接料斗内设有螺旋输送器。
作为优选，所述磁性物料接料斗内还设有接料斗振动器。
作为优选，所述内筒及所述外筒与水平面之间设有倾斜角。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的干式磁选机，在固定设置的外筒内套设有转动的内筒，在内筒内靠近其上部设有磁性物料接料斗；在对原矿进行磁性物料选取时，原矿自进料斗进入内筒内，随着内筒的旋转，原矿沿内筒的内壁进入磁选区并向上运动，原矿中所含的磁性物质在磁场作用下经多次翻滚被带到内筒顶部，之后脱离磁选区，在重力作用下落入磁性物料接料斗再排出；原矿中的非磁性物质在重力作用下，落入内筒底部而另外排出。
本实用新型干式磁选机的内筒成为原矿物料的通过通道，在内筒内实现了磁性物料与非磁性物料的分离，并分别排出，达到了低耗能、高效率地全面选取矿物中磁性物料的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构剖视示意图；
图2是图1中的A-A剖视示意图；
图中：1-机架；2-转轴；3-进料斗；4-磁性物料接料斗；5-内筒；6-外筒；7-磁系；8-螺旋输送器；9-内筒振动器；10-托轮；11-调整螺栓；12-压紧轮；13-非磁性物料；14-螺旋叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步非限制性的说明。
如图1和图2共同所示，本实用新型实施例的干式磁选机包括机架1，在机架1上固定设置有外筒6，在外筒6的内壁上设有用于磁选的磁系7，外筒6内套设有转动的内筒5，在内筒5的上游端设有进料斗3，在内筒5内靠近其上部设有磁性物料接料斗4。
其中，在机架1上设有由电动机经减速机而驱动的两个平行设置的转轴2，在每个转轴2的两端分别对应安装有托轮10；内筒5的两端均延伸至外筒6的外侧，位于外筒6外侧的内筒5的两端分别承托在托轮10上。工作时，转轴2上的托轮10通过摩擦力而驱动内筒5旋转，实现磁选。
其中，内筒5的端部外壁上设有内筒振动器9。内筒振动器9的设置可以使内筒5内壁上的略带粘性的磁性物料能够迅速从卸料区掉落到磁性物料接料斗4内，不至于再被带到磁选区，重新混入物料中。
其中，内筒5两端上部外壁的两侧分别设有压紧轮12。压紧轮12的设置可以防止因内筒振动器9对内筒5的振动过大而造成内筒5与托轮10脱离。
其中，内筒5的内壁上焊接有螺旋叶片14。螺旋叶片14的设置加大了物料与磁选区的接触面积，加速了物料的通过速度。
其中，在磁性物料接料斗4内设有螺旋输送器8，还可进一步设置有接料斗振动器（图中未具体示出）。螺旋输送器8及接料斗振动器的设置能够使分选出的磁性物料迅速排出而不至于淤积。
如图1所示，内筒5及外筒6与水平面之间设有倾斜角，倾斜角的取值范围最好为20°～30°。倾斜角的设置便于分选后的磁性物料与非磁性物料顺畅排出。
如图2所示，在机架1上还设有用于调节两个转轴2之间距离的调整螺栓11，从而使内筒5与外筒6的间距可微调节，使磁场强度可调。可根据需要调高磁场强度而增大磁选面积。
利用本实施例的干式磁选机对原矿进行磁性物料选取时，原矿自进料斗3进入内筒5内，随着内筒5的旋转，原矿沿内筒5的内壁进入磁选区并向上运动，原矿中所含的磁性物质在磁系7所产生的磁场作用下经多次翻滚被带到内筒5的顶部，之后脱离磁选区，在重力作用下落入磁性物料接料斗4内，再由螺旋输送器8排出；原矿中的非磁性物料13在重力作用下，落入内筒5的底部而另外排出。
综上所述，本实用新型的干式磁选机在内筒内实现了磁性物料与非磁性物料的分离，并分别排出，达到了低耗能、高效率地全面选取矿物中磁性物料的目的。
以上所述仅是本实用新型较佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种干式磁选机，包括机架，所述机架上固定设置有外筒，所述外筒的内壁上设有用于磁选的磁系，其特征在于：所述外筒内套设有转动的内筒，所述内筒的上游端设有进料斗，所述内筒内靠近其上部设有磁性物料接料斗。
2.如权利要求1所述的一种干式磁选机，其特征在于：所述机架上还设有由动力装置驱动的两个平行设置的转轴，每个所述转轴的两端分别对应安装有托轮；所述内筒的两端均延伸至所述外筒的外侧，所述内筒的两端分别承托于所述托轮上。
3.如权利要求2所述的一种干式磁选机，其特征在于：所述内筒两端上部外壁的两侧分别设有压紧轮。
4.如权利要求2所述的一种干式磁选机，其特征在于：所述内筒的端部外壁上设有内筒振动器。
5.如权利要求1所述的一种干式磁选机，其特征在于：所述内筒的内壁上焊接有螺旋叶片。
6.如权利要求1所述的一种干式磁选机，其特征在于：所述磁性物料接料斗内设有螺旋输送器。
7.如权利要求6所述的一种干式磁选机，其特征在于：所述磁性物料接料斗内还设有接料斗振动器。
8.如权利要求1至7任一项所述的一种干式磁选机，其特征在于：所述内筒及所述外筒与水平面之间设有倾斜角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220617992 CN202962655U (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 一种干式磁选机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220617992 CN202962655U (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 一种干式磁选机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202962655U true CN202962655U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48503786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220617992 Expired - Lifetime CN202962655U (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 一种干式磁选机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202962655U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600338A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 山东齐力环保科技有限公司 | 一种湿法磁分离机及废催化剂湿法回收系统 |
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2012
- 2012-11-20 CN CN 201220617992 patent/CN202962655U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113600338A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 山东齐力环保科技有限公司 | 一种湿法磁分离机及废催化剂湿法回收系统 |
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