CN202962388U - 一种水循环冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水循环冷却系统，包括乳化锅、水池、冷却塔、冷却系统、补水系统以及第一机组和第二机组，按乳化锅-水池-冷却系统-乳化锅、乳化锅-冷却塔-水池-冷却系统-乳化锅、水池-冷却系统-水池、水池-第一机组-水池、冷却塔-第二机组-冷却塔的循环回路依次连接，各循环回路设有水泵输送循环水，所述补水系统对水池补充硬水或自来水。本实用新型的水循环冷却系统设有冷却系统，将循环水冷却到所需的温度，能够用于乳化产品的冷却，而不需要采用一次性的自来水冷却，节约水资源。同时还通过水池和冷却塔的水对不同的机组进行冷却。此外，本实用新型还设有补水系统，能够将硬水有效利用，进一步节约水资源，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水循环冷却系统，特别涉及一种用于化妆品生产过程中将水循环利用及对乳化冷却过程和各机组进行冷却的水循环冷却系统。
背景技术
现有技术中，化妆品的生产过程需要使用大量的水，尤其是对乳化冷却过程和各机组进行冷却，而在去离子水的生产中又会产生大量的硬水，这些硬水往往得不到充分利用而造成资源浪费。
特别是对于中小型化妆品生产公司，其乳化产品的冷却过程通常是采用一次性的自来水冷却，大量浪费水资源。部分中小型化妆品公司通过简单的冷却塔将循环后的水进行降温，然后用于乳化产品的冷却过程及对各机组进行冷却，一定程度上可以节约水资源。然而在夏天，特别是华南广东地区等长期高温的地方，冷却塔很难达到冷却效果，无法将循环水冷却到所需的温度，不能用于乳化冷却过程及对各机组进行冷却。其去离子水生产过程中产生的硬水一般只能做废弃处理。此外，对于小型车间，为对车间环境进行控温，通常采用中央空调制冷，需要消耗大量的能量，造成生产成本增加。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够将循环水有效用于乳化生产过程及各机组冷却中，节约水资源，降低生产成本的水循环冷却系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水循环冷却系统，包括乳化锅、水池、冷却塔、冷却系统、补水系统以及第一机组和第二机组，按乳化锅-水池-冷却系统-乳化锅、乳化锅-冷却塔-水池-冷却系统-乳化锅、水池-冷却系统-水池、水池-第一机组-水池、冷却塔-第二机组-冷却塔的循环回路依次连接，各循环回路设有水泵输送循环水，所述补水系统对水池补充硬水或自来水。
本实用新型的水循环冷却系统设有冷却系统，乳化生产过程后的循环水根据温度不同，由乳化锅分别流入水池和冷却塔中。冷却塔中的水冷却后进入水池中，水池中的水进入冷却系统中进行进一步的冷却，将循环水冷却到所需的温度。冷却后的水回到乳化锅内，能够用于乳化产品的冷却，而不需要采用一次性的自来水冷却，节约水资源。或者回到水池，使水池内的水整体温度降低。同时本实用新型还设有水池-第一机组-水池、冷却塔-第二机组-冷却塔的循环回路，通过水池和冷却塔的水对不同的机组进行冷却。此外，本实用新型还设有补水系统，对水池补充硬水或自来水，对去离子水生产过程中产生的硬水有效利用，进一步节约水资源，降低生产成本。
在一个实施方式中，所述冷却系统为制冷机，制冷的温度范围通常在120K以上，能够达到冷却效果，将循环水冷却到所需的温度，用于乳化产品的冷却。
在一个实施方式中，所述补水系统包括水箱、自来水管和硬水水管，自来水管和硬水水管分别将自来水和硬水输入水箱。优选地，所述水箱与硬水水管连接的一端设有制水机。制水机用于去离子水的生产过程，将自来水制成软水，同时产生一定的硬水。硬水的硬度比自来水略高，其进入水箱中，通过添加简单的除垢剂即能保证硬水在循环系统中的使用，同时定期检验水箱，保证硬水进入系统的长期循环使用。这样就能够将去离子水生产过程中产生的硬水有效利用，进一步节约水资源，降低生产成本。
在一个实施方式中，所述第一机组包括水制冷空调，与水池双向连接，形成水池-水制冷空调-水池的循环回路。水池出来的冷水一部分进入水制冷空调，通过交换散热，使水制冷空调发挥制冷作用，交换后的热水再进入水池内冷却循环。这样对车间环境进行控温，就不用中央空调制冷，无需消耗大量的能量，避免生产成本增加。
在一个实施方式中，所述第二机组包括热交换机，与冷却塔双向连接，形成冷却塔-热交换机-冷却塔的循环回路。冷却塔出来的水一部分进入热交换机，进行热交换将冷却系统产生的热量带走，交换后的热水再进入冷却塔内冷却循环。
在一个优选实施方式中，所述热交换机的两端设有温度感应头，对热交换机两端的循环水进行温度感应。
在一个实施方式中，所述乳化锅-水池之间由两条支路并联，每条支路设有电磁阀和温度感应头，所述乳化锅-冷却塔之间设有单向阀。当循环水的温度位于25-30℃之间时，乳化锅出来的水由单向阀进入冷却塔中进行冷却。当温度感应头感应到循环水的温度大于30℃或小于25℃时，其中一条支路的电磁阀打开，乳化锅出来的水进入水池进行冷却。
在一个实施方式中，所述冷却系统-乳化锅之间设有水泵和压力开关。当循环水的水压小于2 Kg/cm2时，压力开关打开，冷却系统出来的水通过水泵作用进入乳化锅，用于乳化产品的冷却。
优选地，所述冷却系统-乳化锅之间并联设置两组水泵和压力开关。在其中一组失效的情况下，循环水能通过另一组水泵和压力开关进入乳化锅，保证生产顺利进行。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的水循环冷却系统设有冷却系统，水池中的水进入冷却系统中进行的冷却，将循环水冷却到所需的温度。冷却后的水回到乳化锅内，能够用于乳化产品的冷却，而不需要采用一次性的自来水冷却，节约水资源。或者回到水池，使水池内的水整体温度降低。同时本实用新型还设有水池-第一机组-水池、冷却塔-第二机组-冷却塔的循环回路，通过水池和冷却塔的水对不同的机组进行冷却。此外，本实用新型还设有补水系统，对水池补充硬水或自来水，对去离子水生产过程中产生的硬水有效利用，进一步节约水资源，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的平面示意图。
图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种水循环冷却系统100，包括乳化锅101、水池102、冷却塔103、冷却系统、补水系统以及第一机组和第二机组，按乳化锅-水池-冷却系统-乳化锅、乳化锅-冷却塔-水池-冷却系统-乳化锅、水池-冷却系统-水池、水池-第一机组-水池、冷却塔-第二机组-冷却塔的循环回路依次连接，各循环回路设有水泵输送循环水，所述补水系统对水池102补充硬水或自来水。
本实施例中，所述冷却系统为制冷机104，制冷的温度范围通常在120K以上，能够达到冷却效果，将循环水冷却到所需的温度，用于乳化产品的冷却。
本实施例中，所述补水系统包括水箱105、自来水管106和硬水水管107，自来水管106和硬水水管107分别将自来水和硬水输入水箱105。优选地，所述水箱105与硬水水管107连接的一端设有制水机108。制水机108用于去离子水的生产过程，将自来水制成软水，同时产生一定的硬水。硬水的硬度比自来水略高，其进入水箱中，通过添加简单的除垢剂即能保证硬水在循环系统中的使用，同时定期检验水箱105，保证硬水进入系统的长期循环使用。这样就能够将去离子水生产过程中产生的硬水有效利用，进一步节约水资源，降低生产成本。
本实施例中，所述第一机组包括水制冷空调109，与水池102双向连接，形成水池-水制冷空调-水池的循环回路。水池102出来的冷水一部分进入水制冷空调109，通过交换散热，使水制冷空调发挥制冷作用，交换后的热水再进入水池102内冷却循环。这样对车间环境进行控温，就不用中央空调制冷，无需消耗大量的能量，避免生产成本增加。
本实施例中，所述第二机组包括热交换机110，与冷却塔103双向连接，形成冷却塔-热交换机-冷却塔的循环回路。冷却塔103出来的水一部分进入热交换机110，进行热交换将冷却系统产生的热量带走，交换后的热水再进入冷却塔103内冷却循环。
本实用新型的具体循环过程为：
乳化锅-水池：乳化锅-水池之间由两条支路并联，每条支路设有电磁阀和温度感应头。当温度感应头111感应到乳化锅101的出水温度大于30℃时，右边支路的电磁阀112打开，乳化锅101出来的水从右边支路进入水池102。当温度感应头113感应到乳化锅101的出水温度小于25℃时，左边支路的电磁阀114打开，同时右边支路的电磁阀112关闭，乳化锅101出来的水从左边支路进入水池102。
乳化锅-冷却塔-水池：当循环水的温度位于25-30℃之间时，两条支路的电磁阀关闭，乳化锅101出来的水由单向阀115进入冷却塔103中进行冷却。冷却后的部分水进入水池102。温度区间为25-30℃是因为当循环水的温度大于30℃时，便会产生一定的热蒸汽，如果进入冷却塔103，会对冷却塔103产生不利影响。而当循环水的温度小于25℃时，就不需要进入冷却塔103进行冷却，可直接进入水池102。
水池-水制冷空调-水池：水池102内的水在水泵116的作用下进入水制冷空调109，通过交换散热，使水制冷空调109发挥制冷作用，交换后的热水再进入水池102内冷却循环。进入水制冷空调109的水温在15℃左右，出来的水温在19℃左右。
冷却塔-热交换机-冷却塔；冷却塔103出来的水一部分在水泵117的作用下进入热交换机110，进行热交换将制冷机104产生的热量带走，交换后的热水再进入冷却塔103内冷却循环。热交换机110的两端设有温度感应头118，对热交换机110两端的循环水进行温度感应。进入热交换机110的水温在28℃左右，出来的水温在32℃左右。
水池-制冷机-水池：水池102内的水在水泵119的作用下进入制冷机104，能够将循环水的温度降低至10℃以下，再进入到水池102内进行冷却循环，使水池102内的水整体温度降低。
制冷机-乳化锅：车间设备运转中，当循环水的水压小于2 Kg/cm2时，压力开关120打开，制冷机104出来的水通过水泵121作用进入进入乳化锅101，用于乳化产品的冷却。优选地，所述制冷机-乳化锅之间并联设置两组水泵和压力开关。在其中一组失效的情况下，循环水能通过另一组水泵和压力开关进入乳化锅，保证生产顺利进行。
以上仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改，也均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1. 一种水循环冷却系统，其特征在于，包括乳化锅、水池、冷却塔、冷却系统、补水系统以及第一机组和第二机组，按乳化锅-水池-冷却系统-乳化锅、乳化锅-冷却塔-水池-冷却系统-乳化锅、水池-冷却系统-水池、水池-第一机组-水池、冷却塔-第二机组-冷却塔的循环回路依次连接，各循环回路设有水泵输送循环水，所述补水系统对水池补充硬水或自来水。
2. 根据权利要求1所述的水循环冷却系统，其特征在于，所述冷却系统为制冷机。
3. 根据权利要求1所述的水循环冷却系统，其特征在于，所述补水系统包括水箱、自来水管和硬水水管，自来水管和硬水水管分别将自来水和硬水输入水箱。
4. 根据权利要求3所述的水循环冷却系统，其特征在于，所述水箱与硬水水管连接的一端设有制水机。
5. 根据权利要求1所述的水循环冷却系统，其特征在于，所述第一机组包括水制冷空调，与水池双向连接，形成水池-水制冷空调-水池的循环回路。
6. 根据权利要求1所述的水循环冷却系统，其特征在于，所述第二机组包括热交换机，与冷却塔双向连接，形成冷却塔-热交换机-冷却塔的循环回路。
7. 根据权利要求6所述的水循环冷却系统，其特征在于，所述热交换机的两端设有温度感应头。
8. 根据权利要求1所述的水循环冷却系统，其特征在于，所述乳化锅-水池之间由两条支路并联，每条支路设有电磁阀和温度感应头，所述乳化锅-冷却塔之间设有单向阀。
9. 根据权利要求1所述的水循环冷却系统，其特征在于，所述冷却系统-乳化锅之间设有水泵和压力开关。
10. 根据权利要求9所述的水循环冷却系统，其特征在于，所述冷却系统-乳化锅之间并联设置两组水泵和压力开关。
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| CN104279810A (zh) * | 2013-07-01 | 2015-01-14 | 中粮生物化学（安徽）股份有限公司 | 循环水冷却系统 |
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2012
- 2012-11-28 CN CN 201220638698 patent/CN202962388U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Owner name: GUANGZHOU RIDGEPOLE DAILY CHEMICALS CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: GUANGDONG RIDGEPOLE DAILY CHEMICAL CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 510800, No. 1, Jinghu Road, Huaxing Industrial District, Xinhua Town, Huadu District, Guangdong, Guangzhou Patentee after: GUANGZHOU RIDGEPOLE DAILY CHEMICALS Co.,Ltd. Address before: 510800, No. 1, Jinghu Road, Huaxing Industrial District, Xinhua Town, Huadu District, Guangdong, Guangzhou Patentee before: GUANGDONG DONGFANG DAILY CHEMICAL Co.,Ltd. |
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| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 68, Huadu District, Guangdong province Guangzhou City Xinya street 510800 Jinghu Avenue Patentee after: GUANGZHOU RIDGEPOLE BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 510800, No. 1, Jinghu Road, Huaxing Industrial District, Xinhua Town, Huadu District, Guangdong, Guangzhou Patentee before: GUANGZHOU RIDGEPOLE DAILY CHEMICALS Co.,Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130605 |