CN202961989U - 一种沉降装置 - Google Patents

一种沉降装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202961989U
CN202961989U CN 201220745280 CN201220745280U CN202961989U CN 202961989 U CN202961989 U CN 202961989U CN 201220745280 CN201220745280 CN 201220745280 CN 201220745280 U CN201220745280 U CN 201220745280U CN 202961989 U CN202961989 U CN 202961989U
Authority
CN
China
Prior art keywords
settling tank
gravitation
outlet pipe
gravity settling
gravitation settler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220745280
Other languages
English (en)
Inventor
冷怀恩
徐双
刘剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Holding Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Holding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Holding Co Ltd filed Critical Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Holding Co Ltd
Priority to CN 201220745280 priority Critical patent/CN202961989U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202961989U publication Critical patent/CN202961989U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

一种沉降装置,包括进水管、外隔槽、重力沉降槽、出水管、锥形槽,进水管装在重力沉降槽内,外隔槽底部和重力沉降槽外部相连,出水管连接外隔槽,锥形槽连接重力沉降槽,重力沉降槽边沿低于外隔槽边沿,锥形槽底下固液混合物出管与固液分离设备相连接。能使各个行业的烟气喷淋、污水净化中固液混合物内有价或有害的固相介质的回收,有利于在回收过程中减轻劳动强度,提高经济效益,提高设备的利用率,减少设备的建设面积。

Description

一种沉降装置
技术领域
本实用新型涉及一种冶金化工沉降装置。
背景技术
根据需要进行烟气喷淋、污水净化时,通常采用沉降池处理,靠多个池子的缺口高低落差,固液混合物从第一个池子流至最后一个池子,通过流动和重力的作用使固相留在池子中,液体循环使用或进行下一道工序处理,经过一段时间池子中固相沉降物累积过多时须清理,一般采取人工清理,在清理过程中增加劳动强度,污染了环境,减少了设备的利用率增加设备的建设面积。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种沉降装置,克服原沉降池处理需人工清理费事费力的缺点。
一种沉降装置,其特征在于:包括进水管、外隔槽、重力沉降槽、出水管、锥形槽,进水管装在重力沉降槽内,外隔槽底部和重力沉降槽外部相连,出水管连接外隔槽,锥形槽连接重力沉降槽,重力沉降槽边沿低于外隔槽边沿,锥形槽底下固液混合物出管与固液分离设备相连接。
更进一步地,进水管是装在重力沉降槽中心位置,根据对所述沉降装置的沉降效果要求,重力沉降槽可设一个或多个。
本实用新型能使各个行业的烟气喷淋、污水净化中固液混合物内有价或有害的固相介质的回收,有利于在回收过程中减轻劳动强度,提高经济效益,提高设备的利用率,减少设备的建设面积。
附图说明
图1为本实用新型的沉降装置结构示意图;
图2为本实用新型的另一种实施例结构示意图;
1、进水管, 2、外隔槽, 3、重力沉降槽一,4、出水管,5、锥形槽,6、固液混合物出管,7、烟尘进口连接管口, 8、喷淋塔,9、液泵, 10、烟尘出口, 11、重力沉降槽二, 12、连接管。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式:
本实施例采用两个重力沉降槽。四钼酸铵生产过程:以钼精矿为原料,所以必须焙烧将二硫化钼中的钼与硫分离开来,使不溶于氨水的二硫化钼经过焙烧后转化为易溶于氨水的三氧化钼。在焙烧中须加热使其燃烧,影响焙烧中氧化钼的好坏因素有温度的高低、供氧的大小。在供氧时一般采用空气压缩鼓气和引风机等方法,使用引风机必定带走一些焙烧过程中的粉尘和升华的三氧化钼。在回收粉尘和升华的三氧化钼通常采用的是冷却喷淋装置,喷淋沉降回收粉尘和升华的三氧化钼,让带有粉尘和三氧化钼固液混合物流入沉降池,固液混合物从第一个池子流至最后一个池子,通过流动和重力的作用使固相留在池子中,液体循环使用或进行下一道工序处理,经过一段时间池子中固相沉降物累积过多时须清理,一般采取人工清理,在使用人工清理过程中增加了劳动强度,污染了环境,减少了设备的利用率。
现采用本实用新型沉降装置,包括进水管1、外隔槽2、重力沉降槽一3、出水管4、锥形槽5、重力沉降槽二11,进水管1装在重力沉降槽二11中心位置,外隔槽2底部和重力沉降槽3外部相连,出水管4连接外隔槽2,重力沉降槽3边沿低于外隔槽2边沿,出水管4通过液泵9和喷淋塔8相连,锥形槽5连接内重力沉降槽一3,重力沉降槽一3和重力沉降槽二11通过连接管12相连,两个锥形槽底下固液混合物出管6与固液分离设备相连接,进水管1、出水管4和固液混合物出管6能承受一定压力并装有阀门,喷淋塔8内有喷淋装置。具体操作方法:先往重力沉降槽二11、重力沉降槽一3和外隔槽2注满水,引风机开启把带有粉尘的烟气从烟尘进口连接管口7送入喷淋塔8,开启出水管4、进水管1上的阀门,启动出水管4上液泵9,使水在喷淋塔8内循环,把烟气中的粉尘带入内重力沉降槽二11,重力沉降槽二11高于重力沉降槽一3,在重力的作用下通过连接管12流至重力沉降槽一3,再利用重力沉降槽一3边沿低于外隔槽2边沿溢流至外隔槽2,通过外隔槽2上出水管4继续循环,重力沉降槽二11起到缓冲和增加沉降的效果,重力沉降槽一3和重力沉降槽二11的固相积累一段时间后,开启锥形槽5下固液混合物出管6上的阀门进行压滤完成回收固液混合物中固相工作。 
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (2)

1.一种沉降装置,其特征在于:包括进水管(1)、外隔槽(2)、重力沉降槽(3)、出水管(4)、锥形槽(5),进水管(1)装在重力沉降槽(3)内,外隔槽(2)底部和重力沉降槽(3)外部相连,出水管(4)连接外隔槽(2),锥形槽(5)连接重力沉降槽(3),重力沉降槽(3)边沿低于外隔槽(2)边沿,锥形槽(5)底下固液混合物出管与固液分离设备相连接。
2.根据权利要求1所述的沉降装置,其特征在于:进水管(1)是装在重力沉降槽(3)中心位置,根据对所述沉降装置的沉降效果要求,重力沉降槽(3)可设一个或多个。
CN 201220745280 2012-12-31 2012-12-31 一种沉降装置 Expired - Fee Related CN202961989U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220745280 CN202961989U (zh) 2012-12-31 2012-12-31 一种沉降装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220745280 CN202961989U (zh) 2012-12-31 2012-12-31 一种沉降装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202961989U true CN202961989U (zh) 2013-06-05

Family

ID=48503120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220745280 Expired - Fee Related CN202961989U (zh) 2012-12-31 2012-12-31 一种沉降装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202961989U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103007590A (zh) * 2012-12-31 2013-04-03 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 一种沉降装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103007590A (zh) * 2012-12-31 2013-04-03 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 一种沉降装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202141345U (zh) 退火炉用尾气回收系统
CN103961900B (zh) 一种液液萃取处理装置
CN202961989U (zh) 一种沉降装置
CN203668114U (zh) 一种uasb反应器
CN103007590A (zh) 一种沉降装置
CN201235250Y (zh) 一种合成革dmf回收液精馏前的处理装置
CN104368278B (zh) 一种过滤式熔硫釜
CN105999891A (zh) 一种回收有机硅单体及放空尾气中的粉尘的工艺及设备
CN102964262B (zh) 一种合成革生产中的dmf回收方法
CN203878081U (zh) 用于rt培司副产提纯吩嗪中溶剂回收的装置系统
CN102657955A (zh) 改进的甲醇制丙烯催化剂制作过程中的模板剂回收方法
CN204981457U (zh) 一种煤化工废水预处理装置
CN204779502U (zh) 粗煤气除灰系统
CN203959829U (zh) 用于二硫化碳制备工艺中液硫的分离罐
CN204224376U (zh) 一种新型的油、泥、水分离装置
CN203959827U (zh) 用于二硫化碳制备工艺中液硫的分离装置
CN202687953U (zh) 一种硫磺回收装置
CN103341274B (zh) 火电厂湿法脱硫烟气中水分回收及石膏雨治理装置及方法
CN207391185U (zh) 一种环保型粉末冶金废水排放装置
CN104998443A (zh) 一种专用于污水处理中排水、排泥的气提系统
CN203635024U (zh) 一种高效尾气回收罐
CN205874328U (zh) 一种防止低温甲醇洗系统中氨、有机硫累积并消除设备碳铵结晶的装置
CN204246850U (zh) 一种石蜡油与二氯甲烷精密分离系统装置
CN204125193U (zh) 一种二级汽提装置
CN204325186U (zh) 四氯乙烷汽化残液二次分离回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130605

Termination date: 20171231

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee