CN202956258U - 一种多孔探针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多孔探针,包括感受头部和夹持套管,感受头部主要由感受套管和感受细管构成;夹持套管远离感受头部的一端处设有夹持细管,夹持细管与感受细管之间通过贯穿于夹持套管和感受套管内的金属软管连接;所述感受头部与夹持套管之间设有活动软管,活动软管的一端连接在夹持套管靠近感受头部的端部,活动软管的另一端通过夹紧装置连接感受头部的感受套管,金属软管从活动软管内穿过。本实用新型形成立体式结构,在试验中无论是初始位置选取,还是安装位置调节,都非常方便,测量范围和感受头部长度无需受安装位置、流道空间等因素制约,实用性强,有效降低了风洞吹风试验的建设成本,测量结果精确,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流、气动测试工具,具体是一种多孔探针,它适合用于各种风洞吹风、空气透平试验中的气流参数测试,尤其适合用于复杂型面与特殊工况(例如叶片)的气动试验测试。
背景技术
叶片技术是汽轮机的核心技术,为了提高市场竞争力,各大汽轮机制造商都注重开发叶片的高效叶型及其弯曲成型技术。在对叶片性能的基础研究中,除了理论研究外,叶栅风洞吹风试验研究占据了极为重要的地位,通过叶栅风洞的吹风试验,可以对叶片叶型的性能进行较为准确的评估,了解各种叶片叶型在不同速度、攻角下的气动性能,为新叶片叶型的设计积累大量的技术资料,对于汽轮机性能的提高而言,意义重大。
在叶栅风洞吹风试验中,出口总压和气流偏转角是两个最重要的测量参数。参见图1:目前,在风洞吹风试验中,采用位移机构夹持探针,使探针沿叶高和栅距方向移动,从而测量出口气流参数;为了不影响出口气流流动,位移机构夹持探针处与试验栅板需要保持一定的距离H,常用探针为平面“L”形结构(即主要由夹持套管和固定在夹持套管端部的感受头部构成,夹持套管和感受头部成“L”形),由位移机构夹持探针需要旋转一定的角度,才能使得气流角度在其标定范围之内,方可进行测量。该方法的缺点是,由于探针夹持中心距离出气边O较远,当进气角α较小时,就需要探针感受头部的长度L足够长,这样的话,探针在旋转时,探针感受头部的尾圆较大,很容易偏离流场的均匀区,如果通过位移机构将其移动到流场的均匀区,就要求流场均匀区的面积足够大,且位移机构的移动范围足够大,这不仅会增加风洞吹风试验的建设成本,更重要的是测量误差较大。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术的不足,提供一种测量范围和感受头部长度不受安装位置、流道空间制约的立体式多孔探针。
本实用新型采用的技术方案是:一种多孔探针,包括感受头部和夹持套管,所述感受头部主要由感受套管和焊接在感受套管端部的感受细管构成;所述夹持套管远离感受头部的一端处设有夹持细管,夹持细管与感受细管之间通过贯穿于夹持套管和感受套管内的金属软管连接;所述感受头部与夹持套管之间设有活动软管,活动软管的一端连接在夹持套管靠近感受头部的端部,活动软管的另一端通过夹紧装置连接感受头部的感受套管,金属软管从活动软管内穿过。
所述活动软管连接感受套管的端部为方形凹槽接头;所述感受套管为“L”形结构,感受套管连接活动软管的端部为方形凸锥接头,感受套管的方形凸锥接头与活动软管的方形凹槽接头相匹配,感受套管能够以活动软管为中心,作90°、180°、270°或360°的定角度旋转。
所述夹紧装置主要由套在活动软管上的夹紧套和装配在夹紧套上的顶紧螺杆构成,顶紧螺杆能够在夹紧套上以螺纹方式进行径向移动。
所述感受头部的感受细管为奇数多根,这些感受细管的组合方式是,以一根感受细管为中心,其余感受细管以堆焊方式对称排列在中心感受细管的周围;所述夹持细管的数量及组合方式与感受细管对应一致。
所述感受细管的数量为三根、五根或七根。
所述夹持套管上设有标定刻线,在夹持套管上装配有基准标定装置,该基准标定装置主要由套在夹持套管上的标定套和装配在标定套上的顶紧螺杆构成,顶紧螺杆能够在标定套上以螺纹方式进行径向移动。
本实用新型的有益效果是:感受头部和夹持套管之间通过活动软管连接,感受头部能够在夹持套管上形成多个方向的弯折,且感受头部能够在活动软管上作90°、180°、270°或360°的定角度旋转,从而形成立体式结构,在试验中无论是初始位置选取,还是安装位置调节,都非常方便,测量范围和感受头部长度无需受安装位置、流道空间等因素制约,实用性强,有效降低了风洞吹风试验的建设成本,测量结果精确,可靠性高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。
图1是传统探针在试验中的应用示意图。
图2是本实用新型的一种结构示意图。
图3是图2的A向示意图。
图4是图2的B-B放大示意图。
具体实施方式
参见图2、图3和图4:本实用新型包括感受头部1、活动软管3、夹持套管4、金属软管5和夹持细管6。
其中,感受头部1主要由感受细管11和感受套管12构成。感受细管11为奇数多根,例如三根(或五根,亦或七根),它们的组合方式是,以一根感受细管为中心,该中心感受细管用作测量来流总压,其余感受细管以堆焊方式对称排列在中心感受细管的周围,周围对称排列的感受细管用作测量压力和校准数据值等;堆焊在一起的感受细管11焊接在感受套管12一端的端部。感受套管12为“L”形结构,感受套管12的一端用作连接感受细管11,另一端用作与活动软管3连接,感受套管12连接活动软管3的端部为方形凸锥接头。
活动软管3连接在夹持套管4和感受头部1之间,用作使感受头部1实现立体式摆动;活动软管3的一端连接在夹持套管4靠近感受头部1的端部,另一端与感受头部1的感受套管12连接。活动软管3连接感受套管12的端部为方形凹槽接头,活动软管3的方形凹槽接头与感受套管12的方形凸锥接头相匹配,活动软管3与感受套管12之间形成插接,且通过活动软管3上的夹紧装置2连接紧固。夹紧装置2主要由套在活动软管3上的夹紧套21和螺纹装配在夹紧套21上的顶紧螺杆22构成,顶紧螺杆22能够在夹紧套21上以螺纹方式进行径向移动,通过顶紧螺杆22的径向进、出移动,使活动软管3与感受套管12之间实现紧固、松动;在松动的状态下,感受套管12能够以活动软管3为中心,作90°、180°、270°或360°的定角度旋转,该定角度旋转是由活动软管3的方形凹槽接头和感受套管12的方形凸锥接头联合决定。
夹持套管4远离感受头部1的一端处设有夹持细管6。该感受细管6延伸出夹持套管4的端部,夹持细管6的具体数量及组合方式与感受头部1的感受细管11对应一致;夹持细管6与感受细管11之间通过贯穿于夹持套管4、活动软管3和感受套管12内的金属软管5连接。夹持套管4上设有用作找正基准位置的标定刻线,夹持套管4上的基准位置找正是通过基准标定装置7实现的。基准标定装置7主要由标定套71和顶紧螺杆72构成;标定套71套在夹持套管4上,在标定套71上设有与夹持套管4上标定刻线相对应的刻线,标定套71通过刻线在夹持套管4的中间处找正;顶紧螺杆72以螺纹方式径向装配在标定套71上,顶紧螺杆72能够在标定套71上以螺纹方式进行径向移动,通过顶紧螺杆72的径向进、出移动,使标定套71在夹持套管4上实现紧固、松动。
本实用新型基于传统“L”形探针的原理,对传统“L”形探针进行了改进,将探针本体主要划分为感受头部段、中间段和夹持段三个部分,在中间段的作用下,感受头部段的轴线(指感受细管轴线,和轴线平行于感受细管轴线的感受套管段的轴线)能够垂直于中间段、夹持段的轴线,夹持段的轴线亦能够垂直于中间段的轴线,即整个探针可以分布在两个垂直平面内,从而实现灵活调节,以满足不同的测量要求。
Claims (6)
1.一种多孔探针,包括感受头部(1)和夹持套管(4),所述感受头部(1)主要由感受套管(12)和焊接在感受套管(12)端部的感受细管(11)构成;所述夹持套管(4)远离感受头部(1)的一端处设有夹持细管(6),夹持细管(6)与感受细管(11)之间通过贯穿于夹持套管(4)和感受套管(12)内的金属软管(5)连接;其特征在于:所述感受头部(1)与夹持套管(4)之间设有活动软管(3),活动软管(3)的一端连接在夹持套管(4)靠近感受头部(1)的端部,活动软管(3)的另一端通过夹紧装置(2)连接感受头部(1)的感受套管(12),金属软管(5)从活动软管(3)内穿过。
2.根据权利要求1所述多孔探针,其特征在于:所述活动软管(3)连接感受套管(12)的端部为方形凹槽接头;所述感受套管(12)为“L”形结构,感受套管(12)连接活动软管(3)的端部为方形凸锥接头,感受套管(12)的方形凸锥接头与活动软管(3)的方形凹槽接头相匹配,感受套管(12)能够以活动软管(3)为中心,作90°、180°、270°或360°的定角度旋转。
3.根据权利要求1所述多孔探针,其特征在于:所述夹紧装置(2)主要由套在活动软管(3)上的夹紧套(21)和装配在夹紧套(21)上的顶紧螺杆(22)构成,顶紧螺杆(22)能够在夹紧套(21)上以螺纹方式进行径向移动。
4.根据权利要求1所述多孔探针,其特征在于:所述感受头部(1)的感受细管(11)为奇数多根,这些感受细管的组合方式是,以一根感受细管为中心,其余感受细管以堆焊方式对称排列在中心感受细管的周围;所述夹持细管(6)的数量及组合方式与感受细管(11)对应一致。
5.根据权利要求4所述多孔探针,其特征在于:所述感受细管(11)的数量为三根、五根或七根。
6.根据权利要求1所述多孔探针,其特征在于:所述夹持套管(4)上设有标定刻线,在夹持套管(4)上装配有基准标定装置(7),该基准标定装置(7)主要由套在夹持套管(4)上的标定套(71)和装配在标定套(71)上的顶紧螺杆(72)构成,顶紧螺杆(72)能够在标定套(71)上以螺纹方式进行径向移动。
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CN111498141A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-07 | 中国人民解放军空军工程大学 | 一种基于微型探针实现气流角度实时监测的方法与装置 |
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