CN202955656U - 固定装置及显示器 - Google Patents
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Abstract
一种固定装置及显示器。该固定装置包括：一座体、至少一导光柱以及至少一遮光件；该座体具有至少一穿孔，该至少一穿孔斜向贯穿该座体；该至少一导光柱设置于该座体之上；该至少一遮光件对应该至少一穿孔，使得当该至少一遮光件贯穿该至少一穿孔时，该至少一遮光件固定该座体与该导光柱。本实用新型不须使用热熔或是卡钩，并可降低制造成本以及组装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置及显示器，特别是一种不需额外的固定结构，就能固定导光柱的固定装置及具有该固定装置的显示器。
背景技术
先前技术使用的显示器的导光柱固定方法，不外乎是利用热熔固定或利用卡钩固定。若使用热熔固定，导光柱必须增加热熔结构，而使用卡钩固定则需要在模具上加设对应的卡钩结构。不论是哪一种固定方式，都需要加设固定结构，使得材料成本增加。所以前述的导光柱固定方法，尽管能达到固定导光柱的目的，但需要增设固定结构，导致生产成本增加并且也加长了制造时间，并不符合经济效益，所以先前技术使用的导光柱的固定方式仍有改进空间。
因此，有必要提供一种新的固定装置及显示器，在不增设额外的固定结构的前提下，完成固定导光柱的任务，以解决先前技术所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的一目的在于提供一种不需额外的固定结构，就能固定导光柱的固定装置。
本实用新型的另一目的在于提供一种不需额外的固定结构，就能固定导光柱的显示器。
为达到上述目的，本实用新型的固定装置包括：一座体、至少一导光柱以及至少一遮光件；该座体具有至少一穿孔，该至少一穿孔斜向贯穿该座体；该至少一导光柱设置于该座体之上；该至少一遮光件对应该至少一穿孔，使得当该至少一遮光件贯穿该至少一穿孔时，该至少一遮光件固定该座体与该导光柱。
根据本实用新型的一实施例，当至少一遮光件贯穿至少一穿孔后，至少一遮光件实质上偏离至少一遮光件的铅直线。
根据本实用新型的一实施例，固定装置还包括至少二限位件，相对应地设置于遮光件的两侧，用以与座体的至少一部分接触，藉此支撑座体。
根据本实用新型的一实施例，至少一遮光件包括第一侧边以及一与第一侧边相对的第二侧边，且座体包括第一接触点以及第二接触点，其中当部分至少一遮光件贯穿至少一穿孔后，第一接触点抵触第一侧边，第二接触点抵触第二侧边。
根据本实用新型的一实施例，座体包括第一表面，且在至少一穿孔的两侧，座体还包括第二表面以及一与第二表面相对的第三表面，其中第二表面与第一表面形成第一倾斜角度θ1；第三表面与第一表面形成第二倾斜角度θ2，第一倾斜角度θ1小于或等于89度，第二倾斜角度θ2大于或等于91度。
根据本实用新型的一实施例，第一倾斜角度θ1加第二倾斜角度θ2为180度。
根据本实用新型的一实施例，至少一穿孔为多个穿孔，且至少一遮光件为多个遮光件，其中各个遮光件的位置与多个穿孔对应，藉以让各个遮光件贯穿对应的多个穿孔。
本实用新型还提供一种显示器，该显示器包括：一壳体以及一固定装置；该固定装置包括：一座体、至少一导光柱以及至少一遮光件；该座体具有至少一穿孔，该至少一穿孔斜向贯穿该座体；该至少一导光柱设置于该座体之上；该至少一遮光件对应该至少一穿孔，且设于该壳体内，使得当该至少一遮光件贯穿该至少一穿孔时，该至少一遮光件固定该座体与该导光柱。
根据本实用新型的一实施例，当至少一遮光件贯穿至少一穿孔后，至少一遮光件实质上偏离至少一遮光件的铅直线。
根据本实用新型的一实施例，固定装置还包括至少二限位件，相对应地设置于遮光件的两侧，用以与座体的至少一部分接触，藉此支撑座体。
根据本实用新型的一实施例，至少一遮光件包括第一侧边以及一与第一侧边相对的第二侧边，且座体包括第一接触点以及第二接触点，其中当部分至少一遮光件贯穿至少一穿孔后，第一接触点抵触第一侧边，第二接触点抵触第二侧边。
根据本实用新型的一实施例，座体包括第一表面，且在至少一穿孔的两侧，座体还包括第二表面以及一与第二表面相对的第三表面，其中第二表面与第一表面形成第一倾斜角度θ1；第三表面与第一表面形成第二倾斜角度θ2，第一倾斜角度θ1小于或等于89度，第二倾斜角度θ2大于或等于91度。
根据本实用新型的一实施例，第一倾斜角度θ1加第二倾斜角度θ2为180度。
根据本实用新型的一实施例，至少一穿孔为多个穿孔，且至少一遮光件为多个遮光件，其中各个遮光件的位置与多个穿孔对应，藉以让各个遮光件贯穿对应的多个穿孔。
本实用新型不须使用热熔或是卡钩，并可降低制造成本以及组装时间。
由于本实用新型构造新颖，能提供产业上利用，且确有增进功效，故依法申请实用新型专利。
附图说明
图1A是本实用新型的显示器与固定装置的一实施例的示意图。
图1B是本实用新型的导光柱的一实施例的剖面示意图。
图1C是图1的局部放大图。
图2A是本实用新型的导光柱的一实施例与遮光件结合前的剖面示意图。
图2B是本实用新型的导光柱的一实施例与遮光件结合后的剖面示意图。
图3A是本实用新型的固定装置的一实施例的剖面示意图。
图3B是图3中A区的局部放大图。
图3C是图3中B区的局部放大图。
图4是本实用新型的导光柱的另一实施例的剖面示意图。
图5是本实用新型的遮光件的一实施例的示意图。
图6是本实用新型的固定装置的另一实施例的剖面示意图。
主要组件符号说明：
50 导光柱 40 壳体
10、10a 座体 L 铅直线
112 第二表面 111 第一表面
113 第三表面 12、12a 穿孔
21 第一侧边 20、20a 遮光件
30 限位件 22 第二侧边
P2 第二接触点 P1 第一接触点
θ1 第一倾斜角度 θ2 第二倾斜角度
100 显示器
具体实施方式
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出本实用新型的具体实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
以下请一并参考图1A、图1B及图1C以了解关于本实用新型的显示器与固定装置的一实施例，其中图1A是本实用新型的显示器与固定装置的一实施例的示意图；图1B是本实用新型的导光柱的一实施例的剖面示意图；图1C是图1A的局部放大图。
如图1A所示，本实用新型的显示器100包括固定装置以及壳体40，在本实施例中，固定装置包括座体10、两遮光件20、两限位件30以及导光柱50。如图1B所示，本实施例的座体10包括两穿孔12，而这两穿孔12斜向贯穿座体10，且与两遮光件20位置对应。如图1A所示，穿孔12用以供遮光件20贯穿对应的穿孔12，以连接遮光件20与座体10，使得座体10与遮光件20互相抵触，进而固定座体10与导光柱50。
如图1B与图1C所示，为方便遮光件20贯穿对应的穿孔12，遮光件20的顶端以及穿孔12皆设有倒角。如图1C所示，两遮光件20以及两限位件30皆设于壳体40内，且两限位件30对角地设置于两遮光件20的两侧。同时，此外，穿孔12、遮光件20以及限位件30的数量可视实际状况改变，本实用新型不以本实施例为限，穿孔12、遮光件20以及限位件30也可以都只有一个，并且，穿孔12的孔径大小亦无特定限制，只要让遮光件20穿过即可。
以下请一并参考图2A及图2B，其中图2A是本实用新型的导光柱的一实施例与遮光件结合前的剖面示意图；图2B是本实用新型的导光柱的一实施例与遮光件结合后的剖面示意图。
如图2A所示，座体10与遮光件20连接的方法是让遮光件20贯穿对应的穿孔12，当部分遮光件20贯穿对应的穿孔12后，受到穿孔12斜向贯穿座体10以及遮光件20本身的材料韧性的影响，使与座体10连接后的遮光件20将稍稍倾斜，而形成图2B所示的状态。在此需注意的是，座体10与遮光件20连接后，限位件30会与部分座体10接触，以支撑座体10，让座体10悬空不与壳体40接触。
以下请一并参考图3A、图3B及图3C，其中图3A是本实用新型的固定装置的一实施例的剖面示意图；图3B是图3A中A区的局部放大图；图3C是图3A中B区的局部放大图。
如图3A所示，当部分遮光件20贯穿对应的穿孔12后，因穿孔12的斜向设计，使得位于穿孔12内的遮光件20会在座体10发生干涉，让遮光件20稍稍倾斜，让遮光件20偏离遮光件20的铅直线L，此时，座体10与遮光件20相互抵触结合，以固定座体10与导光柱50。
在此须注意的是，遮光件20偏铅直线L的偏移量会与遮光件20的厚度、截面积以及遮光件20的材料特性有关，故不同尺寸，不同材料的遮光件20的偏离量会不相同。在此需注意的是，本实施例的遮光件20为ABS树脂（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene），但本实用新型不以此为限。
如图3B所示，遮光件20包括第一侧边21以及一与第一侧边21相对的第二侧边22，且座体10包括第一接触点P1以及第二接触点P2，当部分遮光件20贯穿对应的穿孔12后，第一接触点P1抵触第一侧边21，第二接触点P2抵触第二侧边22，藉此让座体10与遮光件20相互抵触干涉，以固定座体10与导光柱50。
此外，如图3B与图3C所示，座体10还包括一第一表面111，且在穿孔12的两侧，座体10还包括一第二表面112以及一与第二表面112相对的一第三表面113，使得第二表面112与第一表面111形成第一倾斜角度θ1；第三表面113与第一表面111形成第二倾斜角度θ2。其中，第一倾斜角度θ1小于或等于89度，第二倾斜角度θ2大于或等于91度，或第一倾斜角度θ1加第二倾斜角度θ2为180度。但本实用新型不以前述范围为限，只要遮光件20贯穿对应的穿孔12后，让第一接触点P1抵触第一侧边21，第二接触点P2抵触第二侧边22形成座体10与遮光件20间的干涉即可。
以下请一并参考图4、图5及图6，其中图4是本实用新型的导光柱的另一实施例的剖面示意图；图5是本实用新型的遮光件的一实施例的示意图；图6本实用新型的固定装置的另一实施例的剖面示意图。
如图4与图5所示，本实施例与前一实施例最大的差别在于，遮光件20a的顶端以及座体10a的穿孔12a皆没有设置倒角，少了倒角的导引，连接座体10a与遮光件20a时，需要操作人员用手辅助穿孔12a与遮光件20a对位，以便将遮光件20a穿过斜向设置的穿孔12a。遮光件20a、座体10a的详细结构，以及遮光件20a与座体10a连接后的状态与前一实施例相同，请参考图6以及前一实施例的相关叙述。
本实用新型的利用座体10、10a的导光柱50的斜向穿孔12、12a以及遮光件20、20a的材料韧性，让座体10、10a的导光柱50能在不增加任何固定组件的情况下，让座体10、10a的导光柱50与遮光件20、20a产生干涉，藉此固定座体10、10a与导光柱50，不须使用热熔或是卡钩，可降低制造成本以及组装时间。
综上所陈，本实用新型无论就目的、手段及功效，处处均显示其迥异于公知技术的特征，恳请审查员明察，早日赐准专利，使嘉惠社会，实感德便。惟应注意的是，上述诸多实施例仅是为了便于说明而举例而已，本实用新型所要求保护的权利范围自然应当以权利要求书的范围所述为准，而非仅限于上述实施例。
Claims (14)
1.一种固定装置，其特征在于，该固定装置包括：
一座体，该座体具有至少一穿孔，该至少一穿孔斜向贯穿该座体；
至少一导光柱，该至少一导光柱设置于该座体之上；以及
至少一遮光件，该至少一遮光件对应该至少一穿孔，使得当该至少一遮光件贯穿该至少一穿孔时，该至少一遮光件固定该座体与该导光柱。
2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，当该至少一遮光件贯穿该至少一穿孔后，该至少一遮光件实质上偏离该至少一遮光件的铅直线。
3.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于，该固定装置还包括至少二限位件，该至少二限位件相对应地设置于该遮光件的两侧，用以与该座体的至少一部分接触，藉此支撑该座体。
4.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于，该至少一遮光件包括一第一侧边以及一与该第一侧边相对的第二侧边，且该座体包括一第一接触点以及一第二接触点，其中当部分该至少一遮光件贯穿该至少一穿孔后，该第一接触点抵触该第一侧边，该第二接触点抵触该第二侧边。
5.如权利要求4所述的固定装置，其特征在于，该座体包括一第一表面，且在该至少一穿孔的两侧，该座体还包括一第二表面以及一与该第二表面相对的一第三表面，其中该第二表面与该第一表面形成一第一倾斜角度θ1；该第三表面与该第一表面形成一第二倾斜角度θ2，该第一倾斜角度θ1小于或等于89度，该第二倾斜角度θ2大于或等于91度。
6.如权利要求5所述的固定装置，其特征在于，该第一倾斜角度θ1加该第二倾斜角度θ2为180度。
7.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于，该至少一穿孔为多个穿孔，且该至少一遮光件为多个遮光件，其中各该遮光件的位置与各该多个穿孔对应，藉以让各个遮光件贯穿对应的多个穿孔。
8.一显示器，该显示器包括：
一壳体；
一固定装置，其特征在于，该固定装置包括：
一座体，该座体具有至少一穿孔，该至少一穿孔斜向贯穿该座体；
至少一导光柱，该至少一导光柱设置于该座体之上；以及
至少一遮光件，该至少一遮光件对应该至少一穿孔，且设于该壳体内，使得当该至少一遮光件贯穿该至少一穿孔时，该至少一遮光件固定该座体与该导光柱。
9.如权利要求8所述的显示器，其特征在于，当该至少一遮光件贯穿该至少一穿孔后，该至少一遮光件实质上偏离该至少一遮光件的铅直线。
10.如权利要求9所述的显示器，其特征在于，该固定装置还包括至少二限位件，该至少二限位件相对应地设置于该遮光件的两侧，用以与该座体的至少一部分接触，藉此支撑该座体。
11.如权利要求9所述的显示器，其特征在于，该至少一遮光件包括一第一侧边以及一与该第一侧边相对的第二侧边，且该座体包括一第一接触点以及一第二接触点，其中当部分该至少一遮光件贯穿该至少一穿孔后，该第一接触点抵触该第一侧边，该第二接触点抵触该第二侧边。
12.如权利要求11所述的显示器，其特征在于，该座体包括一第一表面，且在该至少一穿孔的两侧，该座体还包括一第二表面以及一与该第二表面相对的一第三表面，其中该第二表面与该第一表面形成一第一倾斜角度θ1；该第三表面与该第一表面形成一第二倾斜角度θ2，该第一倾斜角度θ1小于或等于89度，该第二倾斜角度θ2大于或等于91度。
13.如权利要求12所述的显示器，其特征在于，该第一倾斜角度θ1加该第二倾斜角度θ2为180度。
14.如权利要求9所述的显示器，其特征在于，该至少一穿孔为多个穿孔，且该至少一遮光件为多个遮光件，其中各该遮光件的位置与各该多个穿孔对应，藉以让各个遮光件贯穿对应的多个穿孔。
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