CN202955022U - 离心泵的填料密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种离心泵的填料密封结构，包括由金属材料制成的泵轴及套装在所述泵轴上的泵盖，所述泵轴位于所述泵盖内的部分为密封轴段，所述泵盖与所述密封轴段之间设置有密封腔，所述密封腔内安装有填料密封，所述密封轴段的外表面设置有镀铬层。本实用新型在泵轴的密封轴段的外表面设置有镀铬层，增加了与填料密封接触部位的硬度，使泵轴不容易磨损，使用寿命明显增加，并且减小了离心泵的泄漏量。

Description

离心泵的填料密封结构
技术领域
本实用新型涉及离心泵，具体地说是一种离心泵的填料密封结构。
背景技术
现有技术中，当离心泵采用填料密封时，在离心泵转动时，泵轴与填料之间存在着摩擦，泵轴与填料的接触部位因为磨损而导致离心泵容易泄漏；另外，泵轴与填料之间的磨损还降低了泵轴的使用寿命。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种离心泵的填料密封结构，该结构可保证泵轴与填料的接触部位不易磨损，增加泵轴的使用寿命。
按照本实用新型的技术方案：一种离心泵的填料密封结构，包括由金属材料制成的泵轴及套装在所述泵轴上的泵盖，所述泵轴位于所述泵盖内的部分为密封轴段，所述泵盖与所述密封轴段之间设置有密封腔，所述密封腔内安装有填料密封，所述密封轴段的外表面设置有镀铬层。
所述镀铬层的厚度为0.1mm。
所述镀铬层的轴向长度大于等于所述填料密封的轴向长度。
所述泵轴的材料为2Cr13。
所述填料密封包括并列的两件填料，所述两件填料之间设置有半填料环，所述泵盖上设置有与所述半填料环相通的冲洗水道。
所述泵盖的外侧安装有定位所述填料密封的填料压盖。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型在泵轴的密封轴段的外表面设置有镀铬层，增加了与填料密封接触部位的硬度，使泵轴不容易磨损，使用寿命明显增加，并且减小了离心泵的泄漏量。
附图说明
图1为应用本实用新型的离心泵的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1～图2中，包括泵体1、叶轮2、泵盖3、填料4、半填料环5、悬架6、轴承7、轴承盖8、泵轴9、支架10、填料压盖11、密封轴段12、镀铬层13等。
如图1所示，是一种应用本实用新型的离心泵，包括泵体1、叶轮2、泵盖3、悬架6及泵轴9。泵盖3固定在泵体1的一侧，泵盖3与泵体1之间形成安装叶轮2的泵腔。悬架6固定在泵盖3的一侧，悬架6的下方固定有支撑悬架6的支架10。泵轴9通过轴承7支承在悬架6内并且泵轴9的一端伸入泵腔内，轴承7由轴承盖8定位在悬架6上。叶轮2布置在泵体1的泵腔中并且固定在泵轴6的端部。
如图1、图2所示，本实用新型包括泵轴9及套装在泵轴9上的泵盖3。泵轴9由金属材料制成，其材料最好采用2Cr13。泵轴9位于泵盖3内的部分为密封轴段12，泵盖3与密封轴段12之间设置有密封腔，密封腔内安装有填料密封，密封轴段12的外表面设置有镀铬层13。镀铬层13的厚度为0.1mm，镀铬层13的轴向长度大于等于密封填料的轴向长度。
填料密封包括并列的两件填料4，两件填料4之间设置有半填料环5，泵盖3上设置有与半填料环5相通的冲洗水道，用来冷却泵轴9。泵盖3的外侧安装有定位填料密封的填料压盖11。
本实用新型在泵轴9的密封轴段12的外表面设置有镀铬层13，增加了与填料密封接触部位的硬度，使泵轴9不容易磨损，使用寿命明显增加，并且减小了离心泵的泄漏量。

Claims (6)

1.一种离心泵的填料密封结构，包括由金属材料制成的泵轴（9）及套装在所述泵轴（9）上的泵盖（3），所述泵轴（9）位于所述泵盖（3）内的部分为密封轴段（12），所述泵盖（3）与所述密封轴段（12）之间设置有密封腔，所述密封腔内安装有填料密封，其特征是：所述密封轴段（12）的外表面设置有镀铬层（13）。
2.按照权利要求1所述的离心泵的填料密封结构，其特征是：所述镀铬层（13）的厚度为0.1mm。
3.按照权利要求1或2所述的离心泵的填料密封结构，其特征是：所述镀铬层（13）的轴向长度大于等于所述填料密封的轴向长度。
4.按照权利要求1所述的离心泵的填料密封结构，其特征是：所述泵轴（9）的材料为2Cr13。
5.按照权利要求1所述的离心泵的填料密封结构，其特征是：所述填料密封包括并列的两件填料（4），所述两件填料（4）之间设置有半填料环（5），所述泵盖（3）上设置有与所述半填料环（5）相通的冲洗水道。
6.按照权利要求1所述的离心泵的填料密封结构，其特征是：所述泵盖（3）的外侧安装有定位所述填料密封的填料压盖（11）。
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CN102927038A (zh) * 2012-11-29 2013-02-13 无锡艾比德泵业有限公司 离心泵的填料密封结构

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