CN202953989U

CN202953989U - 一种秸秆微波碳化装置

Info

Publication number: CN202953989U
Application number: CN2012206201513U
Authority: CN
Inventors: 向天勇; 朱忠华
Original assignee: ZHEJIANG SIMPLE NEW ENERGY RESOURCE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG SIMPLE NEW ENERGY RESOURCE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-11-22
Filing date: 2012-11-22
Publication date: 2013-05-29
Anticipated expiration: 2022-11-22

Abstract

本实用新型提供了一种秸秆微波碳化装置，属于机械技术领域。它解决了目前传统农用生物碳化技术碳化温度高，耗时长，利用率低等技术问题。本秸秆微波碳化装置，包括内部具有腔室，上部具有进料口一，底部具有出料口一的碳化炉，所述碳化炉的侧面至少安装有一个可以连续产生微波的微波发生器，所述微波发生器通过微波导管与碳化炉的腔室相连通，所述进料口一的上部安装有进料机，所述出料口一的下方安装有出料机。本实用新型通过微波发生器产生的微波直接使秸秆等农业废弃物碳化，具有节能，绿色环保等优点。

Description

一种秸秆微波碳化装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种碳化物的制造装置，特别是一种秸秆微碳化装置。

背景技术

近年来，我国农村一些地区焚烧农作物秸秆现象比较普遍，不仅污染环境，严重威胁交通运输安全，还浪费资源。

目前，机械化全量切碎还田是非牧区秸秆应用的主要途径，但由于耕作方式还停留在传统农业的阶段，秸秆还田后带来的农田操作上的不便让农民很难接受，推广难度较大。所以，大多数人们还是选择焚烧农作物秸秆作为优选，但是传统的农用生物碳化技术普遍存在：碳化温度高，耗时长，利用率低等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用微波加热碳化秸秆的装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种秸秆微波碳化装置，包括内部具有腔室，上部具有进料口一，底部具有出料口一的碳化炉，所述碳化炉的侧面至少安装有一个可以连续产生微波的微波发生器，所述微波发生器通过微波导管与碳化炉的腔室相连通，所述进料口一的上部安装有进料机，所述出料口一的下方安装有出料机。

在上述的一种秸秆微波碳化装置中，所述的进料机的上方设有进料斗。

在上述的一种秸秆微波碳化装置中，所述的出料机的下方设有搅拌机构。

在上述的一种秸秆微波碳化装置中，所述的进料斗的形状为中空的圆台形，能使秸秆非常容易地进入进料机的工作区。

在上述的一种秸秆微波碳化装置中，所述的搅拌机构，包括电机，两端封闭的中空筒体，具有进料口二的中空圆台体二，具有出料口二的中空圆台体一，搅拌杆，螺旋叶片，所述圆台体二和筒体垂直设置，并相互贯通，所述的进料口二开设在圆台体二的上端面处，所述圆台体二的下端面固定在筒体上，所述圆台体一和筒体垂直设置，并相互贯通，所述出料口二开设在圆台体一的下端面，所述圆台体一的上端面固定在筒体上，所述的电机安装在筒体的一端面上，所述的螺旋叶片固定在搅拌杆上，所述搅拌杆设置在筒体内，所述搅拌杆的端部与电机的输出轴相连，由电机提供动力。通过该搅拌机构，可以把已经碳化的秸秆搅拌均匀。

与现有技术相比，本实用新型一种秸秆微波碳化装置具有节能，绿色环保，结构简单，操作方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌机构的结构示意图；

图3是图2中的A-A剖面图；

图中，1、碳化炉；1a、腔室；1b、进料口一；1c、出料口一；2、微波发生器；3、微波导管；4、进料斗；5、进料机；6、出料机；7、筒体；8、出料口二；9、圆台体二；10、电机；11、搅拌杆；12、进料口二； 13、圆台体一；14、螺旋叶片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，一种秸秆微波碳化装置，包括内部具有腔室1a，上部具有进料口一1b，底部具有出料口一1c的碳化炉1，所述碳化炉1的侧面至少安装有一个可以连续产生微波的微波发生器2，所述微波发生器2通过微波导管3与碳化炉1的腔室1a相连通，所述进料口一1b的上部安装有进料机5，所述出料口一1c的下方安装有出料机6。在所述进料机5的上方设有进料斗4，所述出料机6的下方设有搅拌机构。

所述的进料斗4的形状为中空的圆台形，能使秸秆非常容易地进入进料机的工作区。

具体来说，所述的搅拌机构，包括电机10，两端封闭的中空筒体7，具有进料口二12的中空圆台体二9，具有出料口二8的中空圆台体一13，搅拌杆11，螺旋叶片14，所述圆台体二9和筒体7垂直设置，并相互贯通，所述的进料口二12开设在圆台体二9的上端面处，所述圆台体二9的下端面固定在筒体7上，所述圆台体一13和筒体7垂直设置，并相互贯通，所述出料口二8开设在圆台体一13的下端面，所述圆台体一13的上端面固定在筒体7上，所述的电机10安装在筒体7的一端面上，所述的螺旋叶片14固定在搅拌杆11上，所述搅拌杆11设置在筒体7内，所述搅拌杆11的端部与电机10的输出轴相连。通过该搅拌机构，可以把已经碳化的秸秆搅拌均匀。

在本实施例中，碳化炉1、进料机5、出料机6、微波发生器2均是市场上能买到的现有产品。

本秸秆微波碳化装置，通常适用于将稻草、秸秆等农业废弃物转化为碳化物，从而作为农作物的肥料。其工作原理是这样的，首先把秸秆等农业废弃物放入进料斗4，然后通过进料机5把秸秆等农业废弃物输入到碳化炉1的腔室1a内，接着微波发生器2工作，产生的微波通过微波导管3进入碳化炉1的腔室1a内，加热秸秆等农业废弃物，待充分碳化后，开启出料机6把碳化物输入到搅拌机构中进行充分搅拌，最终通过搅拌机构的出料口二8把碳化物从搅拌机构中输出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、碳化炉；1a、腔室；1b、进料口一；1c、出料口一；2、微波发生器；3、微波导管；4、进料斗；5、进料机；6、出料机；7、筒体；8、出料口二；9、圆台体二；10、电机；11、搅拌杆；12、进料口二； 13、圆台体一；14、螺旋叶片等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种秸秆微波碳化装置，包括内部具有腔室（1a），上部具有进料口一（1b），底部具有出料口一（1c）的碳化炉（1），其特征在于：所述碳化炉（1）的侧面至少安装有一个可以连续产生微波的微波发生器（2），所述微波发生器（2）通过微波导管（3）与碳化炉（1）的腔室（1a）相连通，所述进料口一（1b）的上部安装有进料机（5），所述出料口一（1c）的下方安装有出料机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆微波碳化装置，其特征在于：所述进料机（5）的上方设有进料斗（4）。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆微波碳化装置，其特征在于：所述的出料机（6）的下方设有搅拌机构。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆微波碳化装置，其特征在于：所述的进料斗（4）的形状为中空的圆台形。

5.根据权利要求3所述的一种秸秆微波碳化装置，其特征在于：所述的搅拌机构，包括电机（10），两端封闭的中空筒体（7），具有进料口二（12）的中空圆台体二（9），具有出料口二（8）的中空圆台体一（13），搅拌杆（11），螺旋叶片（14），所述圆台体二（9）和筒体（7）垂直设置，并相互贯通，所述的进料口二（12）开设在圆台体二（9）的上端面处，所述圆台体二（9）的下端面固定在筒体（7）上，所述圆台体一（13）和筒体（7）垂直设置，并相互贯通，所述出料口二（8）开设在圆台体一（13）的下端面，所述圆台体一（13）的上端面固定在筒体（7）上，所述的电机（10）安装在筒体（7）的一端，所述的螺旋叶片（14）固定在搅拌杆（11）上，所述搅拌杆（11）设置在筒体（7）内，所述搅拌杆（11）的端部与电机（10）的输出轴相连。