CN202949583U

CN202949583U - 电磁炉线圈盘

Info

Publication number: CN202949583U
Application number: CN 201220561173
Authority: CN
Inventors: 万宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-26
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2013-05-22
Anticipated expiration: 2022-10-26

Abstract

一种电磁炉线圈盘，包括线圈盘支架，线圈盘支架的顶部设置有绕线槽，加热线圈绕在其上,其特征是线圈盘支架内外圈之间的绕线槽的密度变化为渐变式，加热线圈从一圈的绕线槽上跳绕到相邻一圈的绕线槽上；所述绕线槽围成渐开式结构或同心圆结构，对应有加热线圈呈内外双螺旋形式或同心圆形式绕在绕线槽内。所述线圈盘支架的绕线槽左右间的密度，从线圈盘支架的内圈到外圈，绕线槽的排列由密渐疏再变密。本实用新型通过调整线圈盘支架上绕线槽的内外圈隙，从而使加热线圈在线圈盘支架上产生的磁场从炉灶的中央到其外围呈均匀分布，使被加热锅具的锅底受热均匀，使电磁炉更适合用作煎炒食物。

Description

电磁炉线圈盘

技术领域

本实用新型涉及一种线圈盘，特别是一种电磁炉线圈盘。

背景技术

电磁炉是一种靠电磁场加热食物的灶具。其通过交流电通过线圈产生交变磁场，炉面上的铁质锅具感应到磁场，从而产生涡流，再通过特定的控制，按需要转化出大量的热能直接令锅体迅速发热，达到加热食物的目的。传统的电磁炉由于其线圈盘的线圈均匀绕在其上，因此其产生的磁场强度从中心到外围均为一个强度均匀的磁场区。由于锅具中心部位散热大大低于锅具外围，因此锅具中心部位的温度大大高于锅具外围的温度。由于受热不均，因此电磁炉一般不适合用作煎炒食物，使电磁炉的适用范围受到限制。中国专利文献CN2634794于2004年8月18日公开了一种电磁炉加热线盘，由加热线一圈圈绕制构成，其特征在于，加热线盘的中间直径部分线与线的间隙为1mm-3mm。所述加热线盘可以为平面线盘，也可以为弧面线盘。据称，其通过用线盘的绕线的疏密表达到控制磁场强度的均匀度，使整个线盘的磁场强度在不同直径位置更均匀，但是该结构的线圈疏密程度不是完全渐变式，造成线圈绕制得不够圆（特别是线圈较疏部分），因而会影响其产生磁场的均匀性。因此，有必要作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种设计简单合理、使被加热锅具的底部受热均匀的电磁炉线圈盘，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种电磁炉线圈盘，包括线圈盘支架，线圈盘支架的顶部设置有绕线槽，加热线圈绕在其上,其结构特征是线圈盘支架内外圈之间的绕线槽的密度变化为渐变式，加热线圈从一圈的绕线槽上跳绕到相邻一圈的绕线槽上；所述绕线槽围成渐开式结构或同心圆结构，对应有加热线圈呈内外双螺旋形式或同心圆形式绕在绕线槽内。

所述线圈盘支架内外圈之间的绕线槽的密度，从线圈盘支架的内圈到外圈，绕线槽的排列由密渐疏再变密。

所述加热线圈相邻两圈的间距，从线圈盘支架的内圈到外圈，间距由小到大再变小。

所述加热线圈相邻两圈的间距为0-8mm，所述加热线圈的圈数为7-12圈。

所述加热线圈为N层内外双螺旋式线圈盘结构时，加热线圈直接从当前圈绕到下一圈，每圈的多层加热线圈相串联，其中N为1-3。

所述加热线圈为N层同心圆线圈盘结构时，加热线圈在当前圈绕制N层并回到起始点后，跳绕到下一圈最下层的起始点，每圈的多层加热线圈相串联，其中N为1-3。

所述加热线圈绕线的稀密间距方程式，加热线圈的线宽的1/2定义为a，加热线圈的半径定义为b，加热线圈的内孔半径定义为c，同时对笛卡尔坐标系，输入参数方程，根据t，t从0到1对螺旋线终点到圆心的距离r,旋转角度theta,螺旋线旋转的高度z；有内螺旋线的参数方程为：r=a*t*t*t+c，theta=t*(n*360)，z=0；外螺旋线的参数方程为：r=b-a*t*t*t，theta=t*(n*360)，z=0；所述加热线圈为内外双螺旋线合成的形式，也适用于同心圆形式。所述线圈盘支架的直径为100-150mm。

本实用新型通过调整线圈盘支架上绕线槽的内外圈隙，从而使加热线圈在线圈盘支架上产生的磁场从炉灶的中央到其外围呈均匀分布，使被加热锅具的锅底受热均匀，使电磁炉更适合用作煎炒食物。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1的另一方向结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为第二实施例的结构示意图；

图5为图4的另一方向结构示意图；

图6为图5中B处放大结构示意图。

图中：1为线圈盘支架，2为加热线圈，3为绕线槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-3，一种电磁炉线圈盘，包括线圈盘支架1，线圈盘支架1的顶部设置有绕线槽3，加热线2圈绕在其上,绕线槽3围成渐开式结构。线圈盘支架1内外圈之间的绕线槽3的密度，从线圈盘支架1的内圈到外圈，绕线槽3的排列由密渐疏再变密。加热线圈2相邻两圈的间距，从线圈盘支架1的内圈到外圈，间距由小到大再变小。加热线圈2为3层线圈盘结构，呈内外双螺旋式形式绕在渐开式的绕线槽3内，每层加热线圈2直接从当前圈绕到下一圈，每圈的多层加热线圈2相串联。

加热线圈2绕线的稀密间距方程式，加热线圈2的线宽的1/2定义为a，加热线圈2的半径定义为b，加热线圈2的内孔半径定义为c，同时对笛卡尔坐标系，输入参数方程，根据t，t从0到1对螺旋线终点到圆心的距离r,旋转角度theta,螺旋线旋转的高度z；有内螺旋线的参数方程为：r=a*t*t*t+c，theta=t*(n*360)，z=0；外螺旋线的参数方程为：r=b-a*t*t*t，theta=t*(n*360)，z=0；加热线圈2为内外双螺旋线合成的形式，也适用于同心圆形式。

本实施例中，线圈盘支架1的直径为138mm,共9圈，降低了原料成本。加热线圈2为从内圈到外圈，其间距由小到大再由大到小的内外双螺旋形式。通过上述方程式,我们得到下列数据：从内到外,第1、2圈间距最小为0—2mm,第2、3圈间距为2±2mm，第3、4圈间距为4±2mm,第4、5圈间距为6±2mm，第5、6圈间距为6±2mm，第6、7圈间距最大间距为4±2mm,第7、8圈间距为2±2mm,第8、9圈间距为0—2mm。

第二实施例

参见图4-图6，本实施例与第一实施例的不同之处在于线圈槽3围成同心圆结构，加热线圈2为3层同心圆线圈盘，加热线圈2在当前圈绕制3层并回到起始点后，跳绕到下一圈最下层的起始点，每圈的3层加热线圈2相串联。其余未述部分，同第一实施例。

本实施例中，线圈盘支架1的直径为138mm,共9圈，降低了原料成本。加热线圈2为从内圈到外圈，其间距由小到大再由大到小的同心圆形式。通过上述方程式,我们得到下列数据：从内到外,第1、2圈间距最小为0-2mm,第2、3圈间距为2±2mm，第3、4圈间距为4±2mm,第4、5圈间距为6±2mm，第5、6圈间距为6±2mm，第6、7圈间距最大间距为4±2mm,第7、8圈间距为2±2mm,第8、9圈间距为0-2mm。

本实用新型不只限于上述实例，在本实用新型的实质范围内，做出的变化、改型、增加或者替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种电磁炉线圈盘，包括线圈盘支架（1），线圈盘支架的顶部设置有绕线槽（3），加热线圈（2）绕在其上,其特征是线圈盘支架内外圈之间的绕线槽的密度变化为渐变式，加热线圈从一圈的绕线槽上跳绕到相邻一圈的绕线槽上；所述绕线槽围成渐开式结构或同心圆结构，对应有加热线圈呈内外双螺旋形式或同心圆形式绕在绕线槽内。

2.根据权利要求1所述的电磁炉线圈盘，其特征是所述线圈盘支架（1）内外圈之间的绕线槽（3）的密度，从线圈盘支架的内圈到外圈，绕线槽的排列由密渐疏再变密。

3.根据权利要求2所述的电磁炉线圈盘，其特征是所述加热线圈（2）相邻两圈的间距，从线圈盘支架（1）的内圈到外圈，间距由小到大再变小。

4.根据权利要求3所述的电磁炉线圈盘，其特征是所述加热线圈（2）相邻两圈的间距为0-8mm，所述加热线圈的圈数为7-12圈。

5.根据权利要求4所述的电磁炉线圈盘，其特征是所述加热线圈（2）为N层内外双螺旋式线圈盘结构时，加热线圈直接从当前圈绕到下一圈，每圈的多层加热线圈相串联，其中N为1-3。

6.根据权利要求4所述的电磁炉线圈盘，其特征是所述加热线圈（2）为N层同心圆线圈盘结构时，加热线圈在当前圈绕制N层并回到起始点后，跳绕到下一圈最下层的起始点，每圈的多层加热线圈相串联，其中N为1-3。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电磁炉线圈盘，其特征是所述加热线圈（2）绕线的稀密间距方程式，加热线圈的线宽的1/2定义为a，加热线圈的半径定义为b，加热线圈的内孔半径定义为c，同时对笛卡尔坐标系，输入参数方程，根据t，t从0到1对螺旋线终点到圆心的距离r,旋转角度theta,螺旋线旋转的高度z；有内螺旋线的参数方程为：r=a*t*t*t+c，theta=t*(n*360)，z=0；外螺旋线的参数方程为：r=b—a*t*t*t，theta=t*(n*360)，z=0；所述加热线圈为内外双螺旋线合成的形式，也适用于同心圆形式。

8.根据权利要求7所述的电磁炉线圈盘，其特征是所述线圈盘支架（1）的直径为100-150mm。