CN202947106U - 具涡轮式防水罩的电动轴流扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为于高功率灯具的封闭式散热灯壳顶部，设置可防雨水的具涡轮式防水罩的电动轴流扇，当电动轴流扇通电运转时，顶部气流流经封闭式散热灯壳较热的灯壳顶部周围往中间汇流，而向上进入涡轮式防水罩下侧的轴向气流入口，以经由径向排流叶片向周围排出，于高功率灯具使用中，可对灯壳较热的顶部构成外冷式气流冷却式的效果而无碍其防水封闭效果。

Description

具涡轮式防水罩的电动轴流扇
技术领域
风力或热流致动的涡轮式轴流扇，为具有呈封闭的顶部，及由多片相互具有间隙呈同斜角叠合的径向排流叶片环设于其周围，其中间向下具有轴向气流入口，而于无风力时，若由电动轴流扇向轴向气流入口泵送气流至涡轮式防水罩内部，则能使排流叶片形成的涡轮产生回转，并将轴向气流入口送入的气流向周围排出； 
目前设置于封闭空间内部的发热装置，例如高功率灯具组，通常由导热材料构成呈封闭的顶部作为散热机壳以利于热能向上发散及防止雨水进入，本实用新型为于灯具的散热灯壳顶部，设置以电能驱动的电动轴流扇将气流送入涡轮式防水罩内部，当电动轴流扇运转时，气流由密闭式散热灯壳较热的灯壳顶部外侧往中间汇流，向上进入涡轮式防水罩下侧的轴向气流入口，而借涡轮式防水罩的径向排流叶片的作用向周围排出，于高功率灯具例如高功率LED灯组使用中，可对LED灯壳较热的顶部构成外冷式气流冷却而无碍于其防水封闭效果，当外部风力驱动涡轮式防水罩作回转时，则可进一步增加排流散热效果。
背景技术
传统LED灯壳的冷却常以自由空冷或以冷却扇吹送以达成的，后者的冷却扇防雨水较为困难，而迄今未见于灯壳顶部设置具涡轮式防水罩的电动轴流扇，以对灯壳作外冷式气流冷却，并具防雨水功能。 
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种对灯壳作外冷式气流冷却，并具防雨水功能的具涡轮式防水罩电动轴流扇。 
为达到上述目的，本实用新型提供一种具涡轮式防水罩的电动轴流扇，为于灯具的散热灯壳顶部，设置以电能驱动的电动轴流扇将气流送入涡轮式防水罩内部，当电动轴流扇运转时，气流由密闭式散热灯壳较热的灯壳顶部外侧往中间汇流，向上进入涡轮式防水罩下侧的轴向气流入口，而借涡轮式防水罩的径向排流叶片的作用向周围排出，于高功率灯具例如高功率LED灯组使用中，可对LED灯壳较热的顶部构成外冷式气流冷却而无碍于其防水封闭效果，当外部风力驱动涡轮式防水罩作回转时，则可进一步增加排流散热效果，其主要构成如下： 
-- 热源壳体101：含由导热体或非导热体所构成，其中间由导热材料构成，而为呈圆形或锥形具垂直径向翼片的散热结构102，散热结构102可为与热源壳体101一体制成或为个别结构再组合而成，散热结构102的底部接受外部的热能，热源壳体101沿散热结构102周围与电动轴流扇202底部之间设有环状弧形气流导引片103；
-- 电动轴流扇202：为由内置电马达及所驱动的轴流扇片所构成，其下端设置于散热结构102的近顶部104，电动轴流扇202的顶部供设置一固定座106，电动轴流扇202底部供设置环状弧形气流导引片103，两者与电动轴流扇202共同固锁于散热结构102之上，固定座106的中心具固定心轴206，并向上延伸，经轴承203及轮辐状圆盘连结结构108，呈环状连结涡轮式防水罩的径向排流叶片207的下侧，以及向上延伸经轴承204结合于密闭顶盖209，径向排流叶片207的上侧，为结合于涡轮式防水罩顶部内侧具导流锥107的密闭顶盖209的内部，电动轴流扇202的底部具呈环状轴向流体入口208，供借电动轴流扇202的泵动导入流经环状弧形气流导引片103与流经散热结构102顶部周围间的气流，进入涡轮式防水罩的内部再经由径向排流叶片207向周围排出，涡轮式防水罩的顶部并具密闭顶盖209供对电动轴流扇202做防护。
散热结构102底部所接受外部热能的来源，含以下一种或一种以上的热能来源，包括来自： 
1) 直流发光二极管LED；
2) 交流发光二极管AC LED；
3) 气体灯组；
4) 日光灯；
5) 灯泡；
6) 电热装置热源；
7) 化学热源；
8) 燃烧热源；
9) 光热装置热源；
10) 蒸气或气态热源；
11) 水或油的液态热源；
12) 自然热源。
进一步可供发散发光装置306的热能以对外散热，其主要构成如下： 
-- 热源壳体101：含由导热体或非导热体所构成，其中间由导热材料构成，而为呈圆形或锥形具垂直径向翼片的散热结构102，散热结构102可为与热源壳体101一体制成或为个别结构再组合而成，散热结构102的底部供设置发光装置306，如发光二极管LED，热源壳体101沿散热结构102周围与电动轴流扇202底部之间设有环状弧形气流导引片103；热源壳体101及透光罩308及透光底座309，供结合于支撑物体100；
-- 电动轴流扇202：为由内置电马达及所驱动的轴流扇片所构成，其下端设置于散热结构102的近顶部104，电动轴流扇202的顶部供设置一固定座106，电动轴流扇202底部供设置环状弧形气流导引片103，两者与电动轴流扇202共同固锁于散热结构102之上，固定座106的中心具固定心轴206，并向上延伸，经轴承203及轮辐状圆盘连结结构108，呈环状连结涡轮式防水罩的径向排流叶片207的下侧，以及向上延伸经轴承204结合于密闭顶盖209，径向排流叶片207的上侧，为结合于涡轮式防水罩顶部内侧具导流锥107的密闭顶盖209的内部，电动轴流扇202的底部具呈环状轴向流体入口208，供借电动轴流扇202的泵动，导入流经环状弧形气流导引片103与流经散热结构102顶部周围间的气流，进入涡轮式防水罩的内部再经由径向排流叶片207向周围排出，涡轮式防水罩的顶部并具密闭顶盖209供对电动轴流扇202做防护；
--发光装置306：为由以下一种或一种以上以电能同时产生光能及热能的电能驱动发光灯具所构成，包括：
1) 直流发光二极管LED；
2) 交流发光二极管AC LED；
3) 气体灯组；
4) 日光灯；
5) 灯泡；
--环形反射装置307：为由可对车光产生反射或折射，或聚焦或扩散的装置所构成；供接受发光装置306的来光以对外投射；
--透光灯罩308：为供设置于灯具周围而无碍于发光装置306经环形反射装置307对外投射灯光；
--透光底座309：为供设置于灯具的底部以供连结支撑物体100。
进一步可设置温度开关305，以对由电能驱动的发光装置306作温升的监控，其中： 
-- 温度开关305：为由电机式或双金属片或记忆合金所构成的机电接点式开关，或由热敏电阻或热电偶所驱动的固态开关装置，供于散热结构102设置发光装置306的邻近位置，设置一个或一个以上的温度开关305，于发光装置306所产生温度传输至设置于散热结构102的温度开关305超过设定温度值时，切断所操控全部或部分的发光装置306的电源，以防止发光装置306过热而损毁。
进一步可供发散热源装置304的热能对外送出，其主要构成如下： 
-- 热源壳体101：含由导热体或非导热体所构成，其中间由导热材料构成，而为呈圆形或锥形具垂直径向翼片的散热结构102，散热结构102可为与热源壳体101一体制成或为个别结构再组合而成，散热结构102的底部供设置热源装置304，热源壳体101沿散热结构102周围与电动轴流扇202底部之间设有环状弧形气流导引片103；
-- 电动轴流扇202：为由内置电马达及所驱动的轴流扇片所构成，其下端设置于散热结构102的近顶部104，电动轴流扇202的顶部供设置一固定座106，电动轴流扇202底部供设置环状弧形气流导引片103，两者与电动轴流扇202共同固锁于散热结构102之上，固定座106的中心具固定心轴206，并向上延伸，经轴承203及轮辐状圆盘连结结构108，呈环状连结涡轮式防水罩的径向排流叶片207的下侧，以及向上延伸经轴承204结合于密闭顶盖209，径向排流叶片207的上侧，为结合于涡轮式防水罩顶部内侧具导流锥107的密闭顶盖209的内部，电动轴流扇202的底部具呈环状轴向流体入口208，供借电动轴流扇202的泵动，导入流经环状弧形气流导引片103与流经散热结构102顶部周围间的气流，进入涡轮式防水罩的内部再经由径向排流叶片207向周围排出，涡轮式防水罩的顶部并具密闭顶盖209供对电动轴流扇202做防护；
--热源装置304：为由以下一种或一种以上热源装置304所构成，包括：
1) 电热装置热源；
2) 化学热源；
3) 燃烧热源；
4) 光热装置热源；
5) 蒸气或气态热源；
6) 水或油的液态热源；
7) 自然热源。
进一步可设置热源装置壳体310，其中： 
--热源装置壳体310：为呈封闭或半封闭的结构体，其内部供设置热源装置304。
进一步可设置温度开关305，以对热源装置304作温升的监控，其中： 
-- 温度开关305：为由电机式或双金属片或记忆合金所构成的机电接点式开关，或由热敏电阻或热电偶所驱动的固态开关装置，供于散热结构102设置热源装置304的邻近位置，设置一个或一个以上的温度开关305，于热源装置304所产生温度传输至设置于散热结构102的温度开关305超过设定温度值时，切断所操控全部或部分的热源装置304的运作，以防止热源装置304过热而损毁。
进一步可设置网罩301，其中： 
-- 网罩301：为呈网状结构供罩护电动轴流扇202并固锁于热源壳体101；其顶部包括由网罩301所构成，或设置封闭型顶盖303所构成。
本实用新型为于高功率灯具的封闭式散热灯壳顶部，设置可防雨水的具涡轮式防水罩的电动轴流扇，当电动轴流扇通电运转时，顶部气流流经封闭式散热灯壳较热的灯壳顶部周围往中间汇流，而向上进入涡轮式防水罩下侧的轴向气流入口，以经由径向排流叶片向周围排出，于高功率灯具使用中，可对灯壳较热的顶部构成外冷式气流冷却式的效果而无碍其防水封闭效果。 
附图说明
图1所示为本实用新型具涡轮式防水罩的电动轴流扇结构示意图； 
图2所示为图1的俯视图；
图3所示为本实用新型供发散灯具结构发光装置306的热能应用例示意图；
图4所示为图3的A-A剖视图；
图5所示为本实用新型供发散热源装置304的热能应用例示意图；
图6所示为图5的俯视图。
附图标记说明 
100：支撑物体
101：热源壳体
102：散热结构
103：环状弧形气流导引片
104：散热结构顶部
106：固定座
107：导流锥
108：轮辐状圆盘连结结构
202：电动轴流扇
203、204：轴承
206：固定心轴
207：径向排流叶片
208：环状轴向流体入口
209：密闭顶盖
301：网罩
303：封闭型顶盖
304：热源装置
305：温度开关
306：发光装置
307：环形反射装置
308：透光罩
309：透光底座
310：热源装置壳体。
具体实施方式
传统LED灯壳的冷却常以自由空冷或以冷却扇吹送以达成的，后者的冷却扇防雨水较为困难，而迄今未见于灯壳顶部设置具涡轮式防水罩的电动轴流扇，以对灯壳作外冷式气流冷却，并具防雨水功能。 
风力或热流致动的涡轮式轴流扇，为具有呈封闭的顶部，及由多片相互具有间隙呈同斜角叠合的径向排流叶片环设于其周围，其中间向下具有轴向气流入口，而于无风力时，若由电动轴流扇向轴向气流入口泵送气流至涡轮式防水罩内部，则能使排流叶片形成的涡轮产生回转，并将轴向气流入口送入的气流向周围排出。 
目前设置于封闭空间内部的发热装置，例如高功率灯具组，通常由导热材料构成呈封闭的顶部作为散热机壳以利于热能向上发散及防止雨水进入，本实用新型为于灯具的散热灯壳顶部，设置以电能驱动的电动轴流扇将气流送入涡轮式防水罩内部，当电动轴流扇运转时，气流由密闭式散热灯壳较热的灯壳顶部外侧往中间汇流，向上进入涡轮式防水罩下侧的轴向气流入口，而借涡轮式防水罩的径向排流叶片的作用向周围排出，于高功率灯具例如高功率LED灯组使用中，可对LED灯壳较热的顶部构成外冷式气流冷却而无碍于其防水封闭效果，当外部风力驱动涡轮式防水罩作回转时，则可进一步增加排流散热效果。 
图1所示为本实用新型具涡轮式防水罩的电动轴流扇结构示意图之一，图2所示为图1的俯视图，其主要构成如下： 
-- 热源壳体101：含由导热体或非导热体所构成，其中间由导热材料构成，而为呈圆形或锥形具垂直径向翼片的散热结构102，散热结构102可为与热源壳体101一体制成或为个别结构再组合而成，散热结构102的底部接受外部的热能，热源壳体101沿散热结构102周围与电动轴流扇202底部之间设有环状弧形气流导引片103；
-- 电动轴流扇202：为由内置电马达及所驱动的轴流扇片所构成，其下端设置于散热结构102的近顶部104，电动轴流扇202的顶部供设置一固定座106，电动轴流扇202底部供设置环状弧形气流导引片103，两者与电动轴流扇202共同固锁于散热结构102之上，固定座106的中心具固定心轴206，并向上延伸，经轴承203及轮辐状圆盘连结结构108，呈环状连结涡轮式防水罩的径向排流叶片207的下侧，以及向上延伸经轴承204结合于密闭顶盖209，径向排流叶片207的上侧，为结合于涡轮式防水罩顶部内侧具导流锥107的密闭顶盖209的内部，电动轴流扇202的底部具呈环状轴向流体入口208，供借电动轴流扇202的泵动导入流经环状弧形气流导引片103与流经散热结构102顶部周围间的气流，进入涡轮式防水罩的内部再经由径向排流叶片207向周围排出，涡轮式防水罩的顶部并具密闭顶盖209供对电动轴流扇202做防护。
前述散热结构102底部所接受外部热能的来源，含以下一种或一种以上的热能来源，包括来自： 
1) 直流发光二极管LED；
2) 交流发光二极管AC LED；
3) 气体灯组；
4) 日光灯；
5) 灯泡；
6) 电热装置热源；
7) 化学热源；
8) 燃烧热源；
9) 光热装置热源；
10) 蒸气或气态热源；
11) 水或油的液态热源；
12) 自然热源；
-- 网罩301：为呈网状结构供罩护电动轴流扇202并固锁于热源壳体101；其顶部包括由网罩301所构成，或设置封闭型顶盖303所构成。
此项具涡轮式防水罩的电动轴流扇及其应用，进一步可供发散发光装置306的热能以对外散热。 
图3所示为本实用新型供发散灯具结构发光装置306的热能应用例示意图，图4所示为图3的A-A剖视图，其主要构成如下： 
-- 热源壳体101：含由导热体或非导热体所构成，其中间由导热材料构成，而为呈圆形或锥形具垂直径向翼片的散热结构102，散热结构102可为与热源壳体101一体制成或为个别结构再组合而成，散热结构102的底部供设置发光装置306，如发光二极管LED，热源壳体101沿散热结构102周围与电动轴流扇202底部之间设有环状弧形气流导引片103；热源壳体101及透光罩308及透光底座309，供结合于支撑物体100；
-- 电动轴流扇202：为由内置电马达及所驱动的轴流扇片所构成，其下端设置于散热结构102的近顶部104，电动轴流扇202的顶部供设置一固定座106，电动轴流扇202底部供设置环状弧形气流导引片103，两者与电动轴流扇202共同固锁于散热结构102之上，固定座106的中心具固定心轴206，并向上延伸，经轴承203及轮辐状圆盘连结结构108，呈环状连结涡轮式防水罩的径向排流叶片207的下侧，以及向上延伸经轴承204结合于密闭顶盖209，径向排流叶片207的上侧，为结合于涡轮式防水罩顶部内侧具导流锥107的密闭顶盖209的内部，电动轴流扇202的底部具呈环状轴向流体入口208，供借电动轴流扇202的泵动，导入流经环状弧形气流导引片103与流经散热结构102顶部周围间的气流，进入涡轮式防水罩的内部再经由径向排流叶片207向周围排出，涡轮式防水罩的顶部并具密闭顶盖209供对电动轴流扇202做防护；
--发光装置306：为由以下一种或一种以上以电能同时产生光能及热能的电能驱动发光灯具所构成，包括：
1) 直流发光二极管LED；
2) 交流发光二极管AC LED；
3) 气体灯组；
4) 日光灯；
5) 灯泡；
--环形反射装置307：为由可对车光产生反射或折射，或聚焦或扩散的装置所构成；供接受发光装置306的来光以对外投射；
--透光灯罩308：为供设置于灯具周围而无碍于发光装置306经环形反射装置307对外投射灯光；
--透光底座309：为供设置于灯具的底部以供连结支撑物体100；
-- 网罩301：为呈网状结构供罩护电动轴流扇202并固锁于热源壳体101；其顶部包括由网罩301所构成，或设置封闭型顶盖303所构成；
前述图3~图4所示的具涡轮式防水罩的电动轴流扇及其应用，进一步可设置温度开关305，以对由电能驱动的发光装置306作温升的监控，其中：
-- 温度开关305：为由电机式或双金属片或记忆合金所构成的机电接点式开关，或由热敏电阻或热电偶所驱动的固态开关装置，供于散热结构102设置发光装置306的邻近位置，设置一个或一个以上的温度开关305，于发光装置306所产生温度传输至设置于散热结构102的温度开关305超过设定温度值时，切断所操控全部或部分的发光装置306的电源，以防止发光装置306过热而损毁。
此项具涡轮式防水罩的电动轴流扇及其应用，进一步可供发散热源装置304的热能对外送出。 
图5所示为本实用新型供发散热源装置304的热能应用例示意图，图6所示为图5的俯视图； 
如图5、图6中所示，其主要构成如下：
-- 热源壳体101：含由导热体或非导热体所构成，其中间由导热材料构成，而为呈圆形或锥形具垂直径向翼片的散热结构102，散热结构102可为与热源壳体101一体制成或为个别结构再组合而成，散热结构102的底部供设置热源装置304，热源壳体101沿散热结构102周围与电动轴流扇202底部之间设有环状弧形气流导引片103；
-- 电动轴流扇202：为由内置电马达及所驱动的轴流扇片所构成，其下端设置于散热结构102的近顶部104，电动轴流扇202的顶部供设置一固定座106，电动轴流扇202底部供设置环状弧形气流导引片103，两者与电动轴流扇202共同固锁于散热结构102之上，固定座106的中心具固定心轴206，并向上延伸，经轴承203及轮辐状圆盘连结结构108，呈环状连结涡轮式防水罩的径向排流叶片207的下侧，以及向上延伸经轴承204结合于密闭顶盖209，径向排流叶片207的上侧，为结合于涡轮式防水罩顶部内侧具导流锥107的密闭顶盖209的内部，电动轴流扇202的底部具呈环状轴向流体入口208，供借电动轴流扇202的泵动，导入流经环状弧形气流导引片103与流经散热结构102顶部周围间的气流，进入涡轮式防水罩的内部再经由径向排流叶片207向周围排出，涡轮式防水罩的顶部并具密闭顶盖209供对电动轴流扇202做防护；
--热源装置304：为由以下一种或一种以上热源装置304所构成，包括：
1) 电热装置热源；
2) 化学热源；
3) 燃烧热源；
4) 光热装置热源；
5) 蒸气或气态热源；
6) 水或油的液态热源；
7) 自然热源；
--热源装置壳体310：为呈封闭或半封闭的结构体，其内部供设置热源装置304；
-- 网罩301：为呈网状结构供罩护电动轴流扇202并固锁于热源壳体101；其顶部包括由网罩301所构成，或设置封闭型顶盖303所构成。
前述图5~图6所示的具涡轮式防水罩的电动轴流扇及其应用，进一步可设置温度开关305，以对热源装置304作温升的监控，其中： 
-- 温度开关305：为由电机式或双金属片或记忆合金所构成的机电接点式开关，或由热敏电阻或热电偶所驱动的固态开关装置，供于散热结构102设置热源装置304的邻近位置，设置一个或一个以上的温度开关305，于热源装置304所产生温度传输至设置于散热结构102的温度开关305超过设定温度值时，切断所操控全部或部分的热源装置304的运作，以防止热源装置304过热而损毁。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.一种具涡轮式防水罩的电动轴流扇，其特征在于，为于灯具的散热灯壳顶部，设置以电能驱动的电动轴流扇将气流送入涡轮式防水罩内部，当电动轴流扇运转时，气流由密闭式散热灯壳较热的灯壳顶部外侧往中间汇流，向上进入涡轮式防水罩下侧的轴向气流入口，而借涡轮式防水罩的径向排流叶片的作用向周围排出，于高功率灯具LED灯组使用中，可对LED灯壳较热的顶部构成外冷式气流冷却而无碍于其防水封闭效果，当外部风力驱动涡轮式防水罩作回转时，则可进一步增加排流散热效果，其主要构成如下：
-- 热源壳体(101)：含由导热体或非导热体所构成，其中间由导热材料构成，而为呈圆形或锥形具垂直径向翼片的散热结构(102)，散热结构(102)可为与热源壳体(101)一体制成或为个别结构再组合而成，散热结构(102)的底部接受外部的热能，热源壳体(101)沿散热结构(102)周围与电动轴流扇(202)底部之间设有环状弧形气流导引片(103)；
-- 电动轴流扇(202)：为由内置电马达及所驱动的轴流扇片所构成，其下端设置于散热结构(102)的近顶部(104)，电动轴流扇(202)的顶部供设置一固定座(106)，电动轴流扇(202)底部供设置环状弧形气流导引片(103)，两者与电动轴流扇(202)共同固锁于散热结构(102)之上，固定座(106)的中心具固定心轴(206)，并向上延伸，经轴承(203)及轮辐状圆盘连结结构(108)，呈环状连结涡轮式防水罩的径向排流叶片(207)的下侧，以及向上延伸经轴承(204)结合于密闭顶盖(209)，径向排流叶片(207)的上侧，为结合于涡轮式防水罩顶部内侧具导流锥(107)的密闭顶盖(209)的内部，电动轴流扇(202)的底部具呈环状轴向流体入口(208)，供借电动轴流扇(202)的泵动导入流经环状弧形气流导引片(103)与流经散热结构(102)顶部周围间的气流，进入涡轮式防水罩的内部再经由径向排流叶片(207)向周围排出，涡轮式防水罩的顶部并具密闭顶盖(209)供对电动轴流扇(202)做防护。
2.如权利要求1所述的具涡轮式防水罩的电动轴流扇，其特征在于，散热结构(102)底部所接受外部热能的来源，含以下一种或一种以上的热能来源，包括来自：
1) 直流发光二极管LED；
2) 交流发光二极管AC LED；
3) 气体灯组；
4) 日光灯；
5) 灯泡；
6) 电热装置热源；
7) 化学热源；
8) 燃烧热源；
9) 光热装置热源；
10) 蒸气或气态热源；
11) 水或油的液态热源；
12) 自然热源。
3.如权利要求1所述的具涡轮式防水罩的电动轴流扇，其特征在于，进一步可供发散发光装置(306)的热能以对外散热，其主要构成如下：
-- 热源壳体(101)：含由导热体或非导热体所构成，其中间由导热材料构成，而为呈圆形或锥形具垂直径向翼片的散热结构(102)，散热结构(102)可为与热源壳体(101)一体制成或为个别结构再组合而成，散热结构(102)的底部供设置发光装置(306)，如发光二极管LED，热源壳体(101)沿散热结构(102)周围与电动轴流扇(202)底部之间设有环状弧形气流导引片(103)；热源壳体(101)及透光罩(308)及透光底座(309)，供结合于支撑物体(100)；
-- 电动轴流扇(202)：为由内置电马达及所驱动的轴流扇片所构成，其下端设置于散热结构(102)的近顶部(104)，电动轴流扇(202)的顶部供设置一固定座(106)，电动轴流扇(202)底部供设置环状弧形气流导引片(103)，两者与电动轴流扇(202)共同固锁于散热结构(102)之上，固定座(106)的中心具固定心轴(206)，并向上延伸，经轴承(203)及轮辐状圆盘连结结构(108)，呈环状连结涡轮式防水罩的径向排流叶片(207)的下侧，以及向上延伸经轴承(204)结合于密闭顶盖(209)，径向排流叶片(207)的上侧，为结合于涡轮式防水罩顶部内侧具导流锥(107)的密闭顶盖(209)的内部，电动轴流扇(202)的底部具呈环状轴向流体入口(208)，供借电动轴流扇(202)的泵动，导入流经环状弧形气流导引片(103)与流经散热结构(102)顶部周围间的气流，进入涡轮式防水罩的内部再经由径向排流叶片(207)向周围排出，涡轮式防水罩的顶部并具密闭顶盖(209)供对电动轴流扇(202)做防护；
--发光装置(306)：为由以下一种或一种以上以电能同时产生光能及热能的电能驱动发光灯具所构成，包括：
1) 直流发光二极管LED；
2) 交流发光二极管AC LED；
3) 气体灯组；
4) 日光灯；
5) 灯泡；
--环形反射装置(307)：为由可对车光产生反射或折射，或聚焦或扩散的装置所构成；供接受发光装置(306)的来光以对外投射；
--透光灯罩(308)：为供设置于灯具周围而无碍于发光装置(306)经环形反射装置(307)对外投射灯光；
--透光底座(309)：为供设置于灯具的底部以供连结支撑物体(100)。
4.如权利要求3所述的具涡轮式防水罩的电动轴流扇，其特征在于，进一步可设置温度开关(305)，以对由电能驱动的发光装置(306)作温升的监控，其中：
-- 温度开关(305)：为由电机式或双金属片或记忆合金所构成的机电接点式开关，或由热敏电阻或热电偶所驱动的固态开关装置，供于散热结构(102)设置发光装置(306)的邻近位置，设置一个或一个以上的温度开关(305)，于发光装置(306)所产生温度传输至设置于散热结构(102)的温度开关(305)超过设定温度值时，切断所操控全部或部分的发光装置(306)的电源，以防止发光装置(306)过热而损毁。
5.如权利要求1所述的具涡轮式防水罩的电动轴流扇，其特征在于，进一步可供发散热源装置(304)的热能对外送出，其主要构成如下：
-- 热源壳体(101)：含由导热体或非导热体所构成，其中间由导热材料构成，而为呈圆形或锥形具垂直径向翼片的散热结构(102)，散热结构(102)可为与热源壳体(101)一体制成或为个别结构再组合而成，散热结构(102)的底部供设置热源装置(304)，热源壳体(101)沿散热结构(102)周围与电动轴流扇(202)底部之间设有环状弧形气流导引片(103)；
-- 电动轴流扇(202)：为由内置电马达及所驱动的轴流扇片所构成，其下端设置于散热结构(102)的近顶部(104)，电动轴流扇(202)的顶部供设置一固定座(106)，电动轴流扇(202)底部供设置环状弧形气流导引片(103)，两者与电动轴流扇(202)共同固锁于散热结构(102)之上，固定座(106)的中心具固定心轴(206)，并向上延伸，经轴承(203)及轮辐状圆盘连结结构(108)，呈环状连结涡轮式防水罩的径向排流叶片(207)的下侧，以及向上延伸经轴承(204)结合于密闭顶盖(209)，径向排流叶片(207)的上侧，为结合于涡轮式防水罩顶部内侧具导流锥(107)的密闭顶盖(209)的内部，电动轴流扇(202)的底部具呈环状轴向流体入口(208)，供借电动轴流扇(202)的泵动，导入流经环状弧形气流导引片(103)与流经散热结构(102)顶部周围间的气流，进入涡轮式防水罩的内部再经由径向排流叶片(207)向周围排出，涡轮式防水罩的顶部并具密闭顶盖(209)供对电动轴流扇(202)做防护；
--热源装置(304)：为由以下一种或一种以上热源装置(304)所构成，包括：
1) 电热装置热源；
2) 化学热源；
3) 燃烧热源；
4) 光热装置热源；
5) 蒸气或气态热源；
6) 水或油的液态热源；
7) 自然热源。
6.如权利要求5所述的具涡轮式防水罩的电动轴流扇，其特征在于，进一步可设置热源装置壳体(310)，其中：
--热源装置壳体(310)：为呈封闭或半封闭的结构体，其内部供设置热源装置(304)。
7.如权利要求6所述的具涡轮式防水罩的电动轴流扇，其特征在于，进一步可设置温度开关(305)，以对热源装置(304)作温升的监控，其中：
-- 温度开关(305)：为由电机式或双金属片或记忆合金所构成的机电接点式开关，或由热敏电阻或热电偶所驱动的固态开关装置，供于散热结构(102)设置热源装置(304)的邻近位置，设置一个或一个以上的温度开关(305)，于热源装置(304)所产生温度传输至设置于散热结构(102)的温度开关(305)超过设定温度值时，切断所操控全部或部分的热源装置(304)的运作，以防止热源装置(304)过热而损毁。
8.如权利要求1、3或5所述的具涡轮式防水罩的电动轴流扇，其特征在于，进一步可设置网罩(301)，其中：
-- 网罩(301)：为呈网状结构供罩护电动轴流扇(202)并固锁于热源壳体(101)；其顶部包括由网罩(301)所构成，或设置封闭型顶盖(303)所构成。
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