CN202944376U - 一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,包括车架、行走机构和用于放置纸浆蛋托烘干托盘的金属托架;金属托架包括由前至后布设在车架上的多个伸缩限位件;多个伸缩限位件中的前侧伸缩限位件内安装有移动组件一,后侧伸缩限位件内安装有移动组件二,且中部伸缩限位件均安装有移动组件一和移动组件二;移动组件一包括能进行前后移动的竖向立杆一和多个由上至下安装在竖向立杆一后侧壁上的水平可伸缩卡板一,移动组件二包括能进行前后移动的竖向立杆二和多个由上至下安装在竖向立杆二后侧壁上的水平可伸缩卡板二。本实用新型设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好,能解决现有纸浆蛋托运送设备存在的多种问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种运送车,尤其是涉及一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车。
背景技术
蛋托一般是指用来盛放鸡蛋、鸭蛋等蛋类的包装工具,其主要作用是减震,便于运输和携带。根据制作材质不同可分为纸浆蛋托、塑料蛋托等,根据盛放蛋类多少可分单体蛋托和盘装蛋托等。其中,纸浆蛋托多是采用再生纸纸浆经成型机具压制而成,因其制作工艺简单,造价低廉,无环境污染,被称为“绿色”包装,是我们日常最常见的一种蛋托,目前市面上所使用的纸浆蛋托大多为盘装蛋托。
实际加工纸浆蛋托时,对经成型机具压制成型的纸浆蛋托进行烘干的工序至关重要,其直接影响纸浆蛋托的加工质量。现如今,对压制成型的纸浆蛋托进行烘干时,大多均是人工先将压制成型的纸浆蛋托分层装入手推车上,再将手推车自入库门推入内部烘干温度已调整好的烘房内,之后关闭烘干的入库门且待预先设定的烘干时间结束后,再将手推车自烘房的出库门拉出。因而,现如今对纸浆蛋托进行运送时,所采用的运送设备大多为手推车,实际使用时均不同程度地存在使用操作不便、投入的人力物力较多、费工费时、生产效率低等多种缺陷和不足。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好,能有效解决现有纸浆蛋托运送设备存在的使用操作不便、投入的人力物力较多、费工费时、生产效率低等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其特征在于:包括车架、安装在车架上且用于放置纸浆蛋托烘干托盘的金属托架和安装在车架上的行走机构;所述金属托架包括由前至后布设在车架上的多个伸缩限位件且多个所述伸缩限位件的结构均相同;所述伸缩限位件包括前后两个呈平行布设的限位板一和左右两个呈平行布设的限位板二,所述限位板一与所述限位板二呈垂直布设,且两个所述限位板二分别布设在两个所述限位板一的左右两端部之间;多个所述伸缩限位件的数量不少于三个,多个所述伸缩限位件中位于最前侧的伸缩限位件为前侧伸缩限位件,多个所述伸缩限位件中位于最后侧的伸缩限位件为后侧伸缩限位件,且多个所述伸缩限位件中位于所述前侧伸缩限位件和所述后侧伸缩限位件之间的伸缩限位件均为中部伸缩限位件;所述前侧伸缩限位件内安装有移动组件一,所述后侧伸缩限位件内安装有移动组件二,且所述中部伸缩限位件内安装有移动组件一和移动组件二;所述移动组件一包括能进行前后移动的竖向立杆一和多个由上至下安装在所述竖向立杆一后侧壁上的水平可伸缩卡板一,所述移动组件二包括能进行前后移动的竖向立杆二和多个由上至下安装在所述竖向立杆二后侧壁上的水平可伸缩卡板二;所述前侧伸缩限位件中位于后侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板一穿出的水平孔道,所述后侧伸缩限位件中位于前侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板二穿出的水平孔道,所述中部伸缩限位件中位于前侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板二穿出的水平孔道,且所述中部伸缩限位件中位于后侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板一穿出的水平孔道;多个所述水平可伸缩卡板一和多个所述水平可伸缩卡板二的布设位置由上至下一一对应;所述伸缩限位件的数量为N个,且所述移动组件一和所述移动组件二的数量均为N-1个。
上述一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其特征是:多个所述伸缩限位件呈均匀布设。
上述一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其特征是:所述水平可伸缩卡板一和水平可伸缩卡板二的结构和尺寸均相同,且水平可伸缩卡板一和水平可伸缩卡板二的左右向长度与两个所述限位板二之间的间距相同。
上述一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其特征是:所述纸浆蛋托烘干托盘为金属网框,且所述金属网框为平面长方形网框;所述平面长方形网框宽度小于前后相邻两个所述伸缩限位件之间的间距,且布设于竖向立杆二上的多个水平可伸缩卡板二与其前侧相邻的竖向立杆一上所布设的多个水平可伸缩卡板一形成多个由上至下供所述纸浆蛋托烘干托盘进行前后移动的多个滑移轨道;上下相邻两个所述滑移轨道之间的间距均大于所述纸浆蛋托烘干托盘上所装待烘干纸浆蛋托的竖向高度。
上述一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其特征是:所述行走机构包括前行走轮和后行走轮,所述前行走轮和后行走轮均包括轮轴和两个分别安装在所述轮轴左右两侧的滚轮。
上述一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其特征是:多个所述伸缩限位件的上部左右两侧,分别通过一根水平连接杆连接为一体。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理,投入成本低且加工制作简便。
2、使用操作简单,实际使用过程中,将需将烘干托盘装入运送车时,只需通过后向移动竖向立杆一并带动多个水平可伸缩卡板一向外伸出,与此同时通过前向移动竖向立杆二并带动多个水平可伸缩卡板二向外伸出即可,此时多个水平可伸缩卡板一和多个水平可伸缩卡板二形成多个由上至下供纸浆蛋托烘干托盘进行前后移动的多个滑移轨道;反之,当需从运送车上卸下烘干托盘时,只需通过前向移动移动竖向立杆一并带动多个水平可伸缩卡板一向内回缩,与此同时通过后向移动竖向立杆二并带动多个水平可伸缩卡板二向内回缩即可,多个水平可伸缩卡板一与多个水平可伸缩卡板二同步向内回缩的同时,由上至下布设的多个纸浆蛋托烘干托盘均在自身重力作用下自动下落至车架上,最后将烘干托盘自车架上搬出便可。
4、使用操作方式灵活,实现方便,且使用效果好,实用价值高,所需人力物力少,省时省力,且能较大幅度提高纸浆蛋托的生产效率。
综上所述,本实用新型设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好,能有效解决现有纸浆蛋托运送设备存在的使用操作不便、投入的人力物力较多、费工费时、生产效率低等多种缺陷和不足。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型所采用可伸缩卡板处于伸出状态时的使用状态参考图。
图2为本实用新型所采用可伸缩卡板处于回缩状态时的结构示意图。
附图标记说明:
1—车架; 2—金属网框; 3—伸缩限位件;
4-1—竖向立杆一; 4-2—水平可伸缩卡板一; 5-1—竖向立杆二;
5-2—水平可伸缩卡板二; 6—前行走轮;
7—后行走轮; 8—水平连接杆。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括车架1、安装在车架1上且用于放置纸浆蛋托烘干托盘的金属托架和安装在车架1上的行走机构。
所述金属托架包括由前至后布设在车架1上的多个伸缩限位件3,且多个所述伸缩限位件3的结构均相同。所述伸缩限位件3包括前后两个呈平行布设的限位板一和左右两个呈平行布设的限位板二,所述限位板一与所述限位板二呈垂直布设,且两个所述限位板二分别布设在两个所述限位板一的左右两端部之间。多个所述伸缩限位件3的数量不少于三个,多个所述伸缩限位件3中位于最前侧的伸缩限位件3为前侧伸缩限位件,多个所述伸缩限位件3中位于最后侧的伸缩限位件3为后侧伸缩限位件,且多个所述伸缩限位件3中位于所述前侧伸缩限位件和所述后侧伸缩限位件之间的伸缩限位件3均为中部伸缩限位件;所述前侧伸缩限位件内安装有移动组件一,所述后侧伸缩限位件内安装有移动组件二,且所述中部伸缩限位件内安装有移动组件一和移动组件二。所述移动组件一包括能进行前后移动的竖向立杆一4-1和多个由上至下安装在所述竖向立杆一4-1后侧壁上的水平可伸缩卡板一4-2,所述移动组件二包括能进行前后移动的竖向立杆二5-1和多个由上至下安装在所述竖向立杆二5-1后侧壁上的水平可伸缩卡板二5-2。所述前侧伸缩限位件中位于后侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板一4-2穿出的水平孔道,所述后侧伸缩限位件中位于前侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板二5-2穿出的水平孔道,所述中部伸缩限位件中位于前侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板二5-2穿出的水平孔道,且所述中部伸缩限位件中位于后侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板一4-2穿出的水平孔道;多个所述水平可伸缩卡板一4-2和多个所述水平可伸缩卡板二5-2的布设位置由上至下一一对应。所述伸缩限位件3的数量为N个,且所述移动组件一和所述移动组件二的数量均为N-1个。
本实施例中,多个所述伸缩限位件3呈均匀布设。
本实施例中,多个所述伸缩限位件3的数量为5个。
实际使用时,可根据具体需要,对所述伸缩限位件3的数量进行相应调整。
所述水平可伸缩卡板一4-2和水平可伸缩卡板二5-2的结构和尺寸均相同,且水平可伸缩卡板一4-2和水平可伸缩卡板二5-2的左右向长度与两个所述限位板二之间的间距相同。实际使用时,可以通过两个所述限位板二分别对水平可伸缩卡板一4-2和水平可伸缩卡板二5-2的左右向位移进行限制,以保证水平可伸缩卡板一4-2和水平可伸缩卡板二5-2的平稳性。
本实施例中,所述纸浆蛋托烘干托盘为金属网框2,且所述金属网框8为平面长方形网框。所述平面长方形网框宽度小于前后相邻两个所述伸缩限位件3之间的间距,且布设于竖向立杆二5-1上的多个水平可伸缩卡板二5-2与其前侧相邻的竖向立杆一4-1上所布设的多个水平可伸缩卡板一4-2形成多个由上至下供所述纸浆蛋托烘干托盘进行前后移动的多个滑移轨道。上下相邻两个所述滑移轨道之间的间距均大于所述纸浆蛋托烘干托盘上所装待烘干纸浆蛋托的竖向高度。
实际加工时,上下相邻两个所述滑移轨道之间的间距均不小于其中h为所述纸浆蛋托的竖向高度。
本实施例中,所述行走机构包括前行走轮6和后行走轮7,所述前行走轮6和后行走轮7均包括轮轴和两个分别安装在所述轮轴左右两侧的滚轮。
本实施例中,多个所述伸缩限位件3的上部左右两侧,分别通过一根水平连接杆8连接为一体。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其特征在于:包括车架(1)、安装在车架(1)上且用于放置纸浆蛋托烘干托盘的金属托架和安装在车架(1)上的行走机构;所述金属托架包括由前至后布设在车架(1)上的多个伸缩限位件(3)且多个所述伸缩限位件(3)的结构均相同;所述伸缩限位件(3)包括前后两个呈平行布设的限位板一和左右两个呈平行布设的限位板二,所述限位板一与所述限位板二呈垂直布设,且两个所述限位板二分别布设在两个所述限位板一的左右两端部之间;多个所述伸缩限位件(3)的数量不少于三个,多个所述伸缩限位件(3)中位于最前侧的伸缩限位件(3)为前侧伸缩限位件,多个所述伸缩限位件(3)中位于最后侧的伸缩限位件(3)为后侧伸缩限位件,且多个所述伸缩限位件(3)中位于所述前侧伸缩限位件和所述后侧伸缩限位件之间的伸缩限位件(3)均为中部伸缩限位件;所述前侧伸缩限位件内安装有移动组件一,所述后侧伸缩限位件内安装有移动组件二,且所述中部伸缩限位件内安装有移动组件一和移动组件二;所述移动组件一包括能进行前后移动的竖向立杆一(4-1)和多个由上至下安装在所述竖向立杆一(4-1)后侧壁上的水平可伸缩卡板一(4-2),所述移动组件二包括能进行前后移动的竖向立杆二(5-1)和多个由上至下安装在所述竖向立杆二(5-1)后侧壁上的水平可伸缩卡板二(5-2);所述前侧伸缩限位件中位于后侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板一(4-2)穿出的水平孔道,所述后侧伸缩限位件中位于前侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板二(5-2)穿出的水平孔道,所述中部伸缩限位件中位于前侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板二(5-2)穿出的水平孔道,且所述中部伸缩限位件中位于后侧的限位板一上由上至下开有多道分别供多个水平可伸缩卡板一(4-2)穿出的水平孔道;多个所述水平可伸缩卡板一(4-2)和多个所述水平可伸缩卡板二(5-2)的布设位置由上至下一一对应;所述伸缩限位件(3)的数量为N个,且所述移动组件一和所述移动组件二的数量均为N-1个。
2.按照权利要求1所述的一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其特征在于:多个所述伸缩限位件(3)呈均匀布设。
3.按照权利要求1或2所述的一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其特征在于:所述水平可伸缩卡板一(4-2)和水平可伸缩卡板二(5-2)的结构和尺寸均相同,且水平可伸缩卡板一(4-2)和水平可伸缩卡板二(5-2)的左右向长度与两个所述限位板二之间的间距相同。
4.按照权利要求1或2所述的一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其特征在于:所述纸浆蛋托烘干托盘为金属网框(2),且所述金属网框(2)为平面长方形网框;所述平面长方形网框宽度小于前后相邻两个所述伸缩限位件(3)之间的间距,且布设于竖向立杆二(5-1)上的多个水平可伸缩卡板二(5-2)与其前侧相邻的竖向立杆一(4-1)上所布设的多个水平可伸缩卡板一(4-2)形成多个由上至下供所述纸浆蛋托烘干托盘进行前后移动的多个滑移轨道;上下相邻两个所述滑移轨道之间的间距均大于所述纸浆蛋托烘干托盘上所装待烘干纸浆蛋托的竖向高度。
5.按照权利要求4所述的一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其特征在于:上下相邻两个所述滑移轨道之间的间距均不小于3h,其
2中h为所述纸浆蛋托的竖向高度。
6.按照权利要求1或2所述的一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其特征在于:所述行走机构包括前行走轮(6)和后行走轮(7),所述前行走轮(6)和后行走轮(7)均包括轮轴和两个分别安装在所述轮轴左右两侧的滚轮。
7.按照权利要求1或2所述的一种基于可伸缩卡板的纸浆蛋托烘干运送车,其特征在于:多个所述伸缩限位件(3)的上部左右两侧,分别通过一根水平连接杆(8)连接为一体。
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