CN202943204U - 一种锻造液压机滚动式移动工作台 - Google Patents

一种锻造液压机滚动式移动工作台 Download PDF

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魏征宇
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Abstract

一种锻造液压机滚动式移动工作台,涉及锻造液压机,解决现有滑动式移动工作台磨损严重的技术问题。本实用新型包括:底座,与底座连接在一起的辅座,以及在底座和辅座上面运动的移动工作台,其特征在于:所述底座上安装10块垫板,每块垫板中心开孔,孔中间安装浮动辊装置;所述辅座上安装8个固定辊装置;所述移动工作台设置在浮动辊装置和固定辊装置上面,并由液压缸驱动,可在浮动辊装置和固定辊装置上移动。本实用新型用于锻造液压机,具有结构合理,操作灵活,工作台不易摩损的优点。

Description

一种锻造液压机滚动式移动工作台
技术领域
本实用新型涉及锻造液压机,特别涉及锻造液压机的移动工作台。
背景技术
目前,锻造液压机工作台的移动方式为滑动式,即:底座上安装滑板,工作台移动时和底座屏幕上的滑板为滑动摩擦,为了减少摩擦,一般在滑板上开润滑槽,通干油进行润滑。
锻造液压机的工作环境十分恶劣,不仅灰尘大,温度高,而且在锻造时,锻件表面会掉落大量的氧化皮在滑板表面、嵌在移动工作台和滑板之间,当移动工作台经过时,造成滑板和工作台的严重磨损,长时间使用使滑板和工作台接触不均匀,移动不灵活,影响正常生产。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种锻造液压机滚动式移动工作台,解决现有滑动式移动工作台磨损严重的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种锻造液压机滚动式移动工作台,包括:底座,与底座连接在一起的辅座,以及在底座和辅座上面运动的移动工作台,其特征在于:所述底座上安装10块垫板,每块垫板中心开孔,孔中间安装浮动辊装置;所述辅座上安装8个固定辊装置;所述移动工作台设置在浮动辊装置和固定辊装置上面,并由液压缸驱动,可在浮动辊装置和固定辊装置上移动(滚动磨擦)。
进一步,所述固定辊装置由固定辊子、Ⅰ号轴套、Ⅰ号轴和Ⅰ号支座组成,所述固定辊子装在Ⅰ号轴上,固定辊子和Ⅰ号轴之间设有Ⅰ号轴套,Ⅰ号轴装在Ⅰ号支座上,Ⅰ号支座固定在辅座上。
进一步,所述浮动辊装置由浮动辊子、Ⅱ号轴套、Ⅱ号轴、Ⅱ号支座、柱塞、缸体、压盖和Ⅲ号支座组成,所述浮动辊子装在Ⅱ号轴上,浮动辊子和Ⅱ号轴之间设有Ⅱ号轴套,Ⅱ号轴装在Ⅱ号支架上,Ⅱ号支架下端与柱塞相连,柱塞装在缸体内,缸体上部安装压盖,缸体和Ⅲ号支座安装在一起,Ⅲ号支座固定在底座上。
本实用新型与现有技术相比,由于在辅座上安装了固定辊、底座上安装了浮动辊,移动工作台的运动由滑动改为在辊子上移动,变滑动摩擦为滚动摩擦。移动工作台移动时,由固定辊和浮动辊承载,移动工作台移动到压机中心位承受锻造力(很大压力)时,浮动辊下降,移动工作台由底座上的垫板承载。本实用新型用于锻造液压机,具有结构合理,操作灵活,工作台不易摩损的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(图2的A-A剖视图);
图2是图1的俯视图;
图3是图2的B-B剖视图(固定辊装置的结构示意图);
图4是图2的C-C剖视图(浮动辊装置的结构示意图)。
以下结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图1、2所示,一种锻造液压机滚动式移动工作台,包括:底座1,与底座1连接在一起的辅座2,以及在底座1和辅座2上面运动的移动工作台3,所述底座1上安装10块垫板5,每块垫板5中心开孔,孔中间安装浮动辊装置7;所述辅座2上安装8个固定辊装置6;所述移动工作台3设置压浮动辊装置7和固定辊装置6上面,并由液压缸4驱动,可在浮动辊装置7和固定辊装置6上移动(滚动磨擦)。
如图3所示,所述固定辊装置6由固定辊子6-1、Ⅰ号轴套6-2、Ⅰ号轴6-3和Ⅰ号支座6-4组成,所述固定辊子6-1装在Ⅰ号轴6-3上,固定辊子和Ⅰ号轴6-3之间设有Ⅰ号轴套6-2,Ⅰ号轴6-3装在Ⅰ号支座6-4上,Ⅰ号支座6-4固定在辅座2上。
如图4所示,所述浮动辊装置7由浮动辊子7-1、Ⅱ号轴套7-2、Ⅱ号轴7-3和Ⅱ号支座7-4、柱塞7-5、缸体7-6、压盖7-7和Ⅲ号支座7-8组成,所述浮动辊子7-1装在Ⅱ号轴7-3上,浮动辊子7-1和Ⅱ号轴7-3之间设有Ⅱ号轴套7-2,Ⅱ号轴7-3装在Ⅱ号支架7-4上,Ⅱ号支架7-4下端与柱塞7-5相连,柱塞7-5装在缸体7-6内,缸体7-6上部安装压盖7-7,缸体7-6和Ⅲ号支座7-8安装在一起,Ⅲ号支座7-8固定在底座1上。
本实用新型的工作过程:
当移动工作台3需要进入锻造液压机时,首先,高压油由缸体7-6底部的油孔进入,将浮动辊子7-1顶起,这时浮动辊子7-1升起高度高于垫板5,不会碰到垫板5;然后,由液压缸4驱动移动工作台3在浮动辊子7-1上运动,进入锻造液压机内(底座1上)。
锻造时,高压油卸压,移动工作台3靠重力将浮动辊子7-1压下,移动工作台3下面和垫板5上平面接触,这时锻造液压机开始锻造工件,重力和锻造压力均由垫板5承受(传到底座1上),不会压坏浮动辊装置7。
锻造结束后,高压油增压,将浮动辊子7-1顶起,启动液压缸4,移动工作台3在浮动辊子7-1上运动,移出机外(进入辅座2上),进行吊装工件或更换模具。

Claims (3)

1.一种锻造液压机滚动式移动工作台,包括:底座(1),与底座1连接在一起的辅座(2),以及在底座(1)和辅座(2)上面运动的移动工作台(3),其特征在于:所述底座(1)上安装10块垫板(5),每块垫板(5)中心开孔,孔中间安装浮动辊装置(7);所述辅座(2)上安装8个固定辊装置(6);所述移动工作台(3)设置在浮动辊装置(7)和固定辊装置(6)上面,并由液压缸(4)驱动,可在浮动辊装置(7)和固定辊装置(6)上移动。
2.根据权利要求1所述的锻造液压机滚动式移动工作台,其特征在于:所述固定辊装置(6)由固定辊子(6-1)、Ⅰ号轴套(6-2)、Ⅰ号轴(6-3)和Ⅰ号支座(6-4)组成,所述固定辊子(6-1)装在Ⅰ号轴(6-3)上,固定辊子(6-1)和Ⅰ号轴(6-3)之间设有Ⅰ号轴套(6-2),Ⅰ号轴(6-3)装在Ⅰ号支座(6-4)上,Ⅰ号支座(6-4)固定在辅座(2)上。
3.根据权利要求1所述的锻造液压机滚动式移动工作台,其特征在于:所述浮动辊装置(7)由浮动辊子(7-1)、Ⅱ号轴套(7-2)、Ⅱ号轴(7-3)、Ⅱ号支座(7-4)、柱塞(7-5)、缸体(7-6)、压盖(7-7)和Ⅲ号支座(7-8)组成,所述浮动辊子(7-1)装在Ⅱ号轴(7-3)上,浮动辊子(7-1)和Ⅱ号轴(7-3)之间设有Ⅱ号轴套(7-2),Ⅱ号轴(7-3)装在Ⅱ号支架(7-4)上,Ⅱ号支架(7-4)下端与柱塞(7-5)相连,柱塞(7-5)装在缸体(7-6)内,缸体(7-6)上部安装压盖(7-7),缸体(7-6)和Ⅲ号支座(7-8)安装在一起,Ⅲ号支座(7-8)固定在底座(1)上。
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US20150084254A1 (en) * 2013-09-25 2015-03-26 Nu-Way Industries, Inc. Aligning Fixture for Box Welding
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