CN202942909U - 一种四辊式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四辊式破碎机，包括破碎机外壳、监控系统和上下两对破碎辊，上下两对破碎辊之间设置有导料板；两对破碎辊分别为破碎辊一、位于破碎辊一侧下方的破碎辊三、与破碎辊一相配合使用的破碎辊二和与破碎辊三相配合使用的破碎辊四；破碎辊一和破碎辊二的左右端部之间分别安装有通过上下移动对二者之间间距进行调整的左侧楔块一和右侧楔块一，破碎辊三和破碎辊四的左右端部之间分别安装有通过上下移动对二者之间间距进行调整的左侧楔块二和右侧楔块二。本实用新型结构简单、设计合理、操作简便且智能化程度高、使用效果好，只需输入需调整间距便能自动完成调整过程，且调整前后均无需对两辊轮间的间距进行测量，省时省力。

Description

一种四辊式破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种辊式破碎机，尤其是涉及一种四辊式破碎机。 

背景技术

辊式破碎机，又称对辊式破碎机、对辊破碎机或双辊破碎机，其适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等领域对中等硬度物料的破碎过程中，如石灰石、炉渣、焦炭、煤等物料的中碎、细碎作业。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。实际使用时，现有辊式破碎机对出料粒度进行调节时，主要采用安装于两辊轮之间的楔块或垫片进行调节。采用楔块进行调节时，通过楔块顶端安装的调整螺栓进行调节：当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮之间的间隙变大，出料粒度变大；反之，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。但实际使用过程中，通过布设于楔块顶端的调整螺栓对两辊轮之间的间距进行调节时，存在调整不便、调整后辊轮间的间距调节精度不高、需反复多次进行调整才能满足出料粒度的设计需求等多种缺陷和不足，并且反复多次进行调整过程中还需同步对两辊轮间的间距进行测量，因而费工费时。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种四辊式破碎机，其结构简单、设计合理、操作简便且智能化程度高、使用效果好，只需输入需调整间距便能自动完成调整过程，且调整前后均无需对两辊轮间的间距进行测量，省时省力。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种四辊式破碎机，其特征在于：包括破碎机外壳、监控系统和布设于所述破碎机外壳内的上下两对破碎辊，上下两对所述破碎辊之间设置有导料板；两对所述破碎辊分别为破碎辊一、位于所述破碎辊一侧下方的破碎辊三、与所述破碎辊一相配合使用的破碎辊二和与所述破碎辊三相配合使用的破碎辊四，所述破碎辊一和所述破碎辊二位于同一水平面上，且所述破碎辊三和所述破碎辊四位于同一水平面上；所述破碎辊一和所述破碎辊二的左右端部之间分别安装有对二者之间间距进行调整的左侧楔块一和右侧楔块一，所述左侧楔块一和右侧楔块一分别由左侧楔块驱动电机一和右侧楔块驱动电机一驱动进行上下移动；所述破碎辊三和所述破碎辊四的左右端部之间分别安装有对二者之间间距进行调整的左侧楔块二和右侧楔块二，所述左侧楔块二和右侧楔块二分别由左侧楔块驱动电机二和右侧楔块驱动电机二驱动进行上下移动；所述左侧楔块一、右侧楔块一、左侧楔块二和右侧楔块二的结构和尺寸均相同；所述监控系统包括控制器、对所述左侧楔块一的移动高度进行实时检测的高度检测单元一、对所述右侧楔块一的移动高度进行实时检测的高度检测单元二、对所述左侧楔块二的移动高度进行实时检测的高度检测单元三、对所述右侧楔块二的移动高度进行实时检测的高度检测单元四、对所述破碎辊一和所述破碎辊二之间的间距进行实时检测的间距检测单元一、对所述破碎辊三和所述破碎辊四之间的间距进行实时检测的间距检测单元二、内部存储有楔块移动高度与对应辊间间距之间对应关系的数据存储单元、与控制器相接的参数设置单元以及分别对左侧楔块驱动电机一、右侧楔块驱动电机一、左侧楔块驱动电机二和右侧楔块驱动电机二的转向进行实时检测的电机转向检测单元一、电机转向检测单元二、电机转向检测单元三和电机转向检测单元四，所述高度检测单元一、高度检测单元二、高度检测单元三、高度检测单元四、间距检测单元一、间距检测单元二、数据存储单元、电机转向检测单元一、电机转向检测单元二、电机转向检测单元三和电机转向检测单元四均与控制器相接；所述 左侧楔块驱动电机一、右侧楔块驱动电机一、左侧楔块驱动电机二和右侧楔块驱动电机二均由控制器进行控制。 

上述一种四辊式破碎机，其特征是：还包括对间距检测单元一和间距检测单元二所检测数据同步进行显示的显示单元，所述显示单元与控制器相接。 

上述一种四辊式破碎机，其特征是：所述监控系统还包括以无线通信方式与控制器进行双向通信的手持式无线控制终端。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点： 

1、结构简单且电路设计合理，投入成本低，安装布设简便。 

2、电路简单且接线方便。 

3、使用操作简单且智能化程度高。 

4、使用效果好且实用价值高，实际使用过程中，上下两对破碎辊之间的间距均可简便进行调节，并且调整后辊轮间的间距调节精度较高，无需反复多次进行调整便能满足出料粒度的设计需求。实际使用时，只需输入需调整间距便能自动完成调整过程，且调整前后均无需对两辊轮间的间距进行测量，省时省力。 

5、适用范围广且推广应用前景广泛。 

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、操作简便且智能化程度高、使用效果好，只需输入需调整间距便能自动完成调整过程，且调整前后均无需对两辊轮间的间距进行测量，省时省力。 

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

图1为本实用新型的电路原理框图。 

附图标记说明： 

1-左侧楔块驱动电机一；2-右侧楔块驱动电机一； 

3-左侧楔块驱动电机二；4-右侧楔块驱动电机二； 

5-监控系统；5-1-高度检测单元一； 

5-2-高度检测单元二；5-3-高度检测单元三； 

5-4-高度检测单元四；5-5-间距检测单元一； 

5-6-间距检测单元二；5-7-控制器；5-8-参数设置单元； 

5-9-显示单元；5-10-电机转向检测单元一； 

5-11-电机转向检测单元二； 

5-12-电机转向检测单元三； 

5-13-电机转向检测单元四；5-14-数据存储单元； 

6-手持式无线控制终端。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括破碎机外壳、监控系统5和布设于所述破碎机外壳内的上下两对破碎辊，上下两对所述破碎辊之间设置有导料板。两对所述破碎辊分别为破碎辊一、位于所述破碎辊一侧下方的破碎辊三、与所述破碎辊一相配合使用的破碎辊二和与所述破碎辊三相配合使用的破碎辊四，所述破碎辊一和所述破碎辊二位于同一水平面上，且所述破碎辊三和所述破碎辊四位于同一水平面上。所述破碎辊一和所述破碎辊二的左右端部之间分别安装有对二者之间间距进行调整的左侧楔块一和右侧楔块一，所述左侧楔块一和右侧楔块一分别由左侧楔块驱动电机一1和右侧楔块驱动电机一2驱动进行上下移动。所述破碎辊三和所述破碎辊四的左右端部之间分别安装有对二者之间间距进行调整的左侧楔块二和右侧楔块二，所述左侧楔块二和右侧楔块二分别由左侧楔块驱动电机二3和右侧楔块驱动电机二4驱动进行上下移动。所述左侧楔块一、右侧楔块一、左侧楔块二和右侧楔块二的结构和尺寸均相同。所述监控系统5包括控制器5-7、对所述左侧楔块一的移动高度进行实时检测的高度检测单元一5-1、对所述右侧楔块一的移动高度进行实时检测的高度检测单元二5-2、对所述左侧楔块二的移动高度进行实时检测的高度检测单元三5-3、对 所述右侧楔块二的移动高度进行实时检测的高度检测单元5-4、对所述破碎辊一和所述破碎辊二之间的间距进行实时检测的间距检测单元一5-5、对所述破碎辊三和所述破碎辊四之间的间距进行实时检测的间距检测单元二5-6、内部存储有楔块移动高度与对应辊间间距之间对应关系的数据存储单元5-14、与控制器5-7相接的参数设置单元5-8以及分别对左侧楔块驱动电机一1、右侧楔块驱动电机一2、左侧楔块驱动电机二3和右侧楔块驱动电机二4的转向进行实时检测的电机转向检测单元一5-10、电机转向检测单元二5-11、电机转向检测单元三5-12和电机转向检测单元5-13，所述高度检测单元一5-1、高度检测单元二5-2、高度检测单元三5-3、高度检测单元四5-4、间距检测单元一5-5、间距检测单元二5-6、数据存储单元5-14、电机转向检测单元一5-10、电机转向检测单元二5-11、电机转向检测单元三5-12和电机转向检测单元四5-13均与控制器5-7相接。所述左侧楔块驱动电机一1、右侧楔块驱动电机一2、左侧楔块驱动电机二3和右侧楔块驱动电机二4均由控制器5-7进行控制。 

本实施例中，本实用新型还包括对间距检测单元一5-5和间距检测单元二5-6所检测数据同步进行显示的显示单元5-9，所述显示单元5-9与控制器5-7相接。 

本实施例中，所述监控系统5还包括以无线通信方式与控制器5-7进行双向通信的手持式无线控制终端6。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。 

Claims (3)

1.一种四辊式破碎机，其特征在于：包括破碎机外壳、监控系统（5）和布设于所述破碎机外壳内的上下两对破碎辊，上下两对所述破碎辊之间设置有导料板；两对所述破碎辊分别为破碎辊一、位于所述破碎辊一侧下方的破碎辊三、与所述破碎辊一相配合使用的破碎辊二和与所述破碎辊三相配合使用的破碎辊四，所述破碎辊一和所述破碎辊二位于同一水平面上，且所述破碎辊三和所述破碎辊四位于同一水平面上；所述破碎辊一和所述破碎辊二的左右端部之间分别安装有对二者之间间距进行调整的左侧楔块一和右侧楔块一，所述左侧楔块一和右侧楔块一分别由左侧楔块驱动电机一（1）和右侧楔块驱动电机一（2）驱动进行上下移动；所述破碎辊三和所述破碎辊四的左右端部之间分别安装有对二者之间间距进行调整的左侧楔块二和右侧楔块二，所述左侧楔块二和右侧楔块二分别由左侧楔块驱动电机二（3）和右侧楔块驱动电机二（4）驱动进行上下移动；所述左侧楔块一、右侧楔块一、左侧楔块二和右侧楔块二的结构和尺寸均相同；所述监控系统（5）包括控制器（5-7）、对所述左侧楔块一的移动高度进行实时检测的高度检测单元一（5-1）、对所述右侧楔块一的移动高度进行实时检测的高度检测单元二（5-2）、对所述左侧楔块二的移动高度进行实时检测的高度检测单元三（5-3）、对所述右侧楔块二的移动高度进行实时检测的高度检测单元四（5-4）、对所述破碎辊一和所述破碎辊二之间的间距进行实时检测的间距检测单元一（5-5）、对所述破碎辊三和所述破碎辊四之间的间距进行实时检测的间距检测单元二（5-6）、内部存储有楔块移动高度与对应辊间间距之间对应关系的数据存储单元（5-14）、与控制器（5-7）相接的参数设置单元（5-8）以及分别对左侧楔块驱动电机一（1）、右侧楔块驱动电机一（2）、左侧楔块驱动电机二（3）和右侧楔块驱动电机二（4）的转向进行实时检测的电机转向检测单元一（5-10）、电机转向检测单元二（5-11）、电机转向检测单元三（5-12）和电机转向检测单元四（5-13），所述高度检测单元一（5-1）、高度检 测单元二（5-2）、高度检测单元三（5-3）、高度检测单元四（5-4）、间距检测单元一（5-5）、间距检测单元二（5-6）、数据存储单元（5-14）、电机转向检测单元一（5-10）、电机转向检测单元二（5-11）、电机转向检测单元三（5-12）和电机转向检测单元四（5-13）均与控制器（5-7）相接；所述左侧楔块驱动电机一（1）、右侧楔块驱动电机一（2）、左侧楔块驱动电机二（3）和右侧楔块驱动电机二（4）均由控制器（5-7）进行控制。

2.按照权利要求1所述的一种四辊式破碎机，其特征在于：还包括对间距检测单元一（5-5）和间距检测单元二（5-6）所检测数据同步进行显示的显示单元（5-9），所述显示单元（5-9）与控制器（5-7）相接。

3.按照权利要求1或2所述的一种四辊式破碎机，其特征在于：所述监控系统（5）还包括以无线通信方式与控制器（5-7）进行双向通信的手持式无线控制终端（6）。 

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