CN202941064U - 一种印制板的安装固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印制板的安装固定机构,包括印制板固定夹,所述的印制板固定夹包括“L”型臂,其纵臂的外端面上设有卡接印制板板角的卡槽,所述的卡槽的其中一个侧壁上开有弧形槽口,另一个侧壁的内壁上设有螺纹攻丝安装孔。采用上述结构,本实用新型具有以下优点:1、该固定机构安装简单,与印制板安装时起到支承的作用,结构设计方面做到了更好的限位和固定,同时固定夹与印制板的接触面积增加,防震性能较好。2、易于印制板的安装与拆卸,实用性能强。3、体积较小,占用机箱空间小,节约了机箱内有限的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及调制器电源中的印制板安装机构,特别涉及一种印制板的安装固定机构。
背景技术
目前,印制板组件在各个领域有着广泛的应用,在调制器电源中,目前采用的安装方式一般为平行和垂直安装两种方式。在具体应用中,垂直安装的方式是以弯角和衬套为连接,将印制板通过衬套与弯角安装后,再与机箱内底板相装配。这种结构形式在具体实施时存在如下问题:1、该弯角固定印制板安装过程复杂,依靠弯角的韧性固定,防震性能差。2、在机箱空间比较紧凑的场合中,弯角采用的螺钉加螺母的安装方式,不易于印制板的安装与拆卸。3、占用机箱空间大,造成空间的浪费。4、该弯角和衬套本身占据安装空间,不利于印制板的空间摆放,实用性差,给生产带来更多的加工成本和安装工序的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种方便安装、提高印制板组件的防震性和可靠性的印制板的安装固定机构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种印制板的安装固定机构,包括印制板固定夹,所述的印制板固定夹包括“L”型臂,其纵臂的外端面上设有卡接印制板板角的卡槽,所述的卡槽的其中一个侧壁上开有弧形槽口,另一个侧壁的内壁上设有螺纹攻丝安装孔。
所述“L”型臂的横臂上设有底板安装孔。
所述的印制板固定夹表面设有镀锌层。
所述的印制板固定夹为两个对称设置的左、右印制板固定夹。
本实用新型采用上述结构,具有以下优点:1、该固定机构安装简单,与印制板安装时起到支承的作用,结构设计方面做到了更好的限位和固定,同时固定夹与印制板的接触面积增加,防震性能较好。2、易于印制板的安装与拆卸,实用性能强。3、体积较小,占用机箱空间小,节约了机箱内有限的空间。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明;
图1为本实用新型中印制板固定夹的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型装配印制板的结构图;
在图1~图3中,1、印制板固定夹;2、卡槽;3、弧形槽口;4、螺纹攻丝安装孔;5、底板安装孔;6、印制板;7、紧固件。
具体实施方式
如图1~图3所示一种印制板的安装固定机构,包括印制板固定夹1,印制板固定夹包括“L”型臂,其纵臂的外端面上设有卡接印制板板角的卡槽2,卡槽2的其中一个侧壁上开有弧形槽口3,另一个侧壁的内壁上设有螺纹攻丝安装孔4。“L”型臂的横臂上设有底板安装孔5,用于印制板固定夹1与底板安装。印制板固定夹1表面设有镀锌层。印制板固定夹1为两个对称设置的左、右印制板固定夹。
印制板固定夹1由左印制板固定夹与右印制板固定夹组成,把印制板的一端插入其中一个固定夹的卡槽2内,然后把紧固件穿过弧形槽口3通过印制板与螺纹攻丝安装孔4固定,卡槽2不仅起了支承印制板的作用,而且增加了与印制板的接触面积,增强了防震性能。用同样方法安装印制板与另一印制板固定夹进行固定,然后再用紧固件7通过底板安装孔5与机箱的底板固定。需拆卸更换时只需拆卸与底板安装的紧固件7即可,紧固件7可采用螺栓。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种印制板的安装固定机构,其特征在于:包括印制板固定夹(1),所述的印制板固定夹包括“L”型臂,其纵臂的外端面上设有卡接印制板板角的卡槽(2),所述的卡槽(2)的其中一个侧壁上开有弧形槽口(3),另一个侧壁的内壁上设有螺纹攻丝安装孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种印制板的安装固定机构,其特征在于:所述“L”型臂的横臂上设有底板安装孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种印制板的安装固定机构,其特征在于:所述的印制板固定夹(1)表面设有镀锌层。
4.根据权利要求1或3所述的一种印制板的安装固定机构,其特征在于:所述的印制板固定夹(1)为两个对称设置的左、右印制板固定夹。
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