CN103491736B - 用于面板转动和导向的组合机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于面板转动和导向的组合机构,其特征是它由转动导向件(1)和转动中心件(3)及限位件(2)组成,所述的转动导向件(1)的一端通过螺纹连接件固定在面板(4)上,它的另一端设有转动槽(5)和限位槽(6),转动中心件(3)和限位件(2)的小直径端分别穿过对应的限位槽(6)和转动槽(5)固定在机箱侧板(7)上,转动中心件(3)和限位件(2)的另一端的大直径台阶面的直径略小于对应的限位槽(6)和转动槽(5)的宽度,以便对转动导向件(1)进行限位,防止其与机箱侧板(7)分离。本发明结构简单,装拆方便,能提高维修速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种无线通信设备,尤其是一种立式无线通信机柜结构,具体地说是一种结构简单,体积小,装配、维修方便的用于面板转动和导向的组合机构。
背景技术
目前,大型无线电通信设备的结构形式常选用立式机柜,机柜从上到下插有若干个抽屉,抽屉又由机箱和面板组成。为提高面板调试维修的速度,使机箱前部模块间的接线方便、保证面板与机箱的接插件的准确连接,急需要采用转动和导向机构将机箱与面板连接。但据申请人所知,现有的面板与机箱大多为螺钉联接结构,拆卸螺钉后两部分就分开,维修不便,即使部分情况采用了可转动结构,也存在结构复杂,操作不便、占用体积大的问题,因此,设计一种简单可靠,体积小,零件少,装配容易的机构以使设备更加可靠易用是当务之急。
发明内容
本发明的目的是现有的大型无线通信设备机柜中使用的抽屉的面板与机箱拆卸连接螺钉后,即分成两个独立部件,不便于维修的问题,设计一种简单可靠,体积小,零件少,装拆容易的用于面板在机箱上转动和导向的组合机构。
本发明的技术方案是:
一种用于面板转动和导向的组合机构,其特征是它由转动导向件1和转动中心件3及限位件2组成,所述的转动导向件1的一端通过螺纹连接件固定在面板4上,它的另一端设有转动槽5和限位槽6,转动中心件3和限位件2的小直径端分别穿过对应的限位槽6和转动槽5固定在机箱侧板7上,转动中心件3和限位件2的另一端的大直径台阶面的直径略小于对应的转动槽5和限位槽6的宽度,以便对转动导向件1进行限位,防止其与机箱侧板7分离。
所述的转动导向件1上的转动槽5为圆弧形槽,限位槽6为水平直槽。
所述的转动导向件1上设有三个用于穿装螺纹连接件从而固定在面板4的固定柱8的固定通孔9以及一个供从侧板7下部的固定螺钉穿过从而与固定柱8上的螺孔相连的过渡孔10。
每个面板安装有一个或两个转动导向件1,当每个机箱的两侧板均加装导向件时,两侧的导向件左右对称相同。
本发明的有益效果:
本发明有利于提高大型无线电设备机柜上抽屉的面板部件的调试维修速度、使机箱前部模块间的接线方便、并能使面板与机箱的接插件连接准确快速。在不影响抽屉的电磁屏蔽性和机箱、面板的机械强度的情况下,面板部件定向拉出后,以机箱左右侧板上各一点为轴心,能自由转动90度。
本发明不同于一般市场上,商品化的转动机构。它充分考虑到机箱内各类模块的合理布置,其使用的机箱空间仅为“转动和导向的组合机构”的空间。
本发明能提高面板调试维修的速度,方便机箱前部模块间的接线,达到面板与机箱的接插件的准确连接的目的。
本发明具有结构简单,安装容易,使用可靠,成本低的特点。它占用机箱内部的体积小,能提高机箱的体积利用率,使机箱内可放置更多的电子模块;有利于提高面板调试维修的速度;方便机箱前部模块间的接线;保证面板与机箱的接插件的准确连接;在打开面板的情况下,在机箱和面板的接插件之间用调试电缆连接后,仍能保证机箱电路通畅,便于机箱内各模块的维修检测。
附图说明
图1是本发明的左转动导向件的主视及左视结构示意图。
图2是本发明的右转动导向件的主视及右视结构示意图。
图3是本发明的转动中心件及限位件的主视及右视结构示意图。
图4是本发明的机箱的俯视结构示意图。
图5是本发明的面板的主视、俯视及左视结构示意图。
图6是本发明的左右转动导向件与面板装配立体分解结构示意图。
图7是本发明的左右转动导向件与面板装配结构示意图。
图8是本发明的转动导向件与机箱侧板连接立体分解结构示意图。
图9是本发明的转动导向件与机箱侧板连接状态示意图。
图10是本发明的面板与侧板在转动导向件、限位件的共同作用下向机箱侧板靠拢的中间状态示意图。
图11是本发明的面板翻转结束导向开始位置示意图。
图12是本发明的面板导向结束,接插件装配到位的位置示意图。
图13是本发明装锁紧螺钉使机箱侧面固定在面板上的固定柱上的爆炸装配示意图。
图14是本发明工作状态示意图。
图15是本发明维修时机箱打开过程与现有的机箱打开过程对比示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1-15所示。
一种用于面板转动和导向的组合机构,它由左右对称的转动导向件1(如图1、2)和结构完全相同的转动中心件3、限位件2(如图3)组成,所述的转动导向件1的一端通过螺纹连接件固定在机箱面板4上(如图6、7),它的另一端设有转动槽5和限位槽6,转动中心件3、限位件2的小直径端分别穿过对应的限位槽6和转动槽5固定在对应的机箱侧板7(如图8、9)上,转动中心件3、限位件2的另一端的大直径台阶面的直径略小于对应的转动槽5和限位槽6的宽度,以便对转动导向件1进行限位,防止其与机箱侧板7分离,如图10、11。为了转动和导向方便,具体实施时,转动导向件1上的转动槽5为圆弧形槽,限位槽6为水平直槽。所述的转动导向件1上可设有三个用于穿装螺纹连接件从而固定在面板4的固定柱8的固定通孔9以及一个供从侧板7下部的固定螺钉穿过从而与固定柱8上的螺孔相连的过渡孔10。本发明的左右转动导向件1可采用45号钢板加工而成,厚度一般不超过5毫米,表面镀铬;转动中心件3和限位件2(均为螺孔结构)应采用45号圆钢加工而成,表面镀铬。连接、固定用螺钉最好采用不锈钢1Cr18Ni9Ti制造。
具体实施时,可采用图6-14所示的双侧安装转动导向件的形式实现面板相对于机箱主体的转动,两侧的转动导向件左右对称相同,如图1、2所示。
图6-14是本发明的转动导向件、转动中心件3、限位件2分别与面板、机箱侧板的连接过程示意图。图4是本发明使用的机箱的结构示意图。图5是本发明使用的面板的结构示意图。图15是使用本发明的组合机构的抽屉从使用状态到抽出、面板放下处于维修状态的过程与现有的抽屉打开维修状态对比示意图,从图15中可看出,现有的机箱进行维修时,面板拆下后需另外找地方放置,零件很容易掉落,且重新装配时接插件对位困难,而本发明的结构面板在转动导向件及转动中心件、限位件的作用下与抽屉底板平齐既不影响维修操作,又不会使零件掉落,更重要的是复位准备可靠。
图6为本发明的左、右转动导向件1与面板4的爆炸装配,该装配用GB/T819 M4×L(长度)的沉头螺钉连接;图7为面板4的装配结束后的结构示意图;图8为本发明的转动中心件3和限位件2与机箱侧板7的爆炸装配、面板和机箱的装配示意图,该装配用GB/T67 M4×L(长度)的开槽盘头螺钉连接;图9为面板1翻转最大打开位置;图10为面板1翻转中间位置;图11为面板4翻转结束导向开始位置;图12为面板导向结束,接插件装配到位的位置;图13为装锁紧螺钉固定面板的爆炸装配,螺钉为GB/T818 M5×L(长度)。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种用于面板转动和导向的组合机构,其特征是它由转动导向件(1)和转动中心件(3)及限位件(2)组成,所述的转动导向件(1)的一端通过螺纹连接件固定在面板(4)上,它的另一端设有转动槽(5)和限位槽(6),转动中心件(3)和限位件(2)的小直径端分别穿过对应的限位槽(6)和转动槽(5)固定在机箱侧板(7)上,转动中心件(3)和限位件(2)的另一端的直径台阶面的直径略小于对应的转动槽(5)和限位槽(6)的宽度,以便对转动导向件(1)进行限位,防止其与机箱侧板(7)分离;面板部件定向拉出后,以机箱侧板上的转动中心件(3)为轴心能自动转动90度;所述的转动导向件(1)上设有三个用于穿装螺纹连接件从而固定在面板(4)的固定柱(8)的固定通孔(9)以及一个供从侧板(7)下部的固定螺钉穿过从而与固定柱(8)上的螺孔相连的过渡孔(10)。
2.根据权利要求1所述的用于面板转动和导向的组合机构,其特征是所述的转动导向件(1)上的转动槽(5)为圆弧形槽,限位槽(6)为水平直槽。
3.根据权利要求1所述的用于面板转动和导向的组合机构,其特征是每个机箱安装有两个转动导向件(1),两侧的导向件左右对称相同。
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