CN202940159U - 发光键盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种发光键盘，发光键盘包含有至少一键帽、导光底板、至少一第一卡槽、至少一第二卡槽、至少一升降支撑装置、电路板及光源。第一卡槽和第二卡槽均固定于导光底板上；升降支撑装置对应设置于导光底板与键帽之间，升降支撑装置的一端与可活动地连接键帽，升降支撑装置的另一端可活动地连接第一卡槽及第二卡槽；光源设置于导光底板的一侧，光源发出的光线经由导光底板出射至键帽。本实用新型利用导光底板作为结构支撑体，减少发光键盘的整体厚度；同时导光底板辅以下方的反射板以及出光面的微结构，使位于导光底板一侧的光源所产生的光线经由导光底板均匀有效地出射至键帽，使本实用新型的发光键盘符合薄型化的趋势。

Description

发光键盘

技术领域

本实用新型涉及一种键盘，尤其指一种键盘底板为导光底板的发光键盘。

背景技术

就目前电脑使用者的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一，键盘可用于输入文字、符号或数字。随着电脑逐渐普及，今日键盘的发展除了一般的输入功能外，亦强调视觉上的诉求。于是，一种可在使用时发光的键盘便成为键盘业界新的发展方向。

为了使键盘的每个按键具有发光的特性，相较于传统的键盘，发光键盘通过于键盘的底部设置背光模组或光源，并将键盘上按键的键帽及/或键盘的表面框体采用透明或透光材质，使背光模组或光源产生的光线可自键帽表面透出以达到键盘发光的效果。也因为发光键盘较传统的键盘多了背光模组或底部光源，因此往往在尺寸的厚度上会大于传统的键盘。

另一方面，目前使用到键盘的电子装置，例如笔记型电脑之类的可携式装置，也不断地往轻、薄方向发展，因此如何有效减少键盘的厚度，同时又能保持发光键盘的特性即是一重要的研究方向。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种键盘底板为导光底板的发光键盘。

本实用新型的发光键盘包含有至少一键帽、导光底板、至少一第一卡槽、至少一第二卡槽、至少一升降支撑装置、电路板以及光源。电路板设置于该导光底板与该键帽之间；该第一卡槽和该第二卡槽分别固定于该导光底板上；该升降支撑装置对应设置于该导光底板与该键帽之间，该升降支撑装置的一端与可活动地连接于该键帽，该升降支撑装置的另一端可活动地连接该第一卡槽以及该第二卡槽；该光源设置于该导光底板的一侧，该光源发出的光线经由该导光底板出射至该键帽。

作为可选的技术方案，该导光底板具有第一表面以及第二表面，且该第一表面具有微结构，该光源发出的光线于该导光底板内经由该第一表面出射至该键帽。

作为可选的技术方案，该发光键盘还包含反射板，该反射板设置在该导光底板的该第二表面上，该反射板用于将该光源发出的光线反射至该第一表面。

作为可选的技术方案，该光源为发光二极管。

作为可选的技术方案，该键帽具有至少一第三卡槽以及至少一第四卡槽，该升降支撑装置包含第一支撑件和第二支撑件。该第一支撑件具有第一滑动部以及第一枢接部，该第一滑动部可滑动地设置于该第一卡槽中，该第一枢接部可转动地枢接于第四卡槽中；该第一支撑件与该第一支撑件枢接，该第二支撑件具有第二滑动部以及第二枢接部，该第二滑动部可滑动地设置于该第三卡槽中，该第二枢接部可转动地设置于该第二卡槽中。

作为可选的技术方案，该第一卡槽及该第二卡槽以射出成型、热熔或穿透卡合的方式固定于该导光底板上。

作为可选的技术方案，该发光键盘还包含弹性件，该弹性件设置于该键帽与该电路板之间，该弹性件用于提供该键帽垂直运动过程中的回复力。

作为可选的技术方案，该电路板上具有开关，该键帽受压向下运动时，该弹性件触发该开关。

作为可选的技术方案，该导光底板为塑胶导光底板、亚克力导光底板或聚碳酸酯导光底板。

作为可选的技术方案，该第一卡槽为塑胶卡槽、亚克力卡槽或聚碳酸酯卡槽。

本实用新型的发光键盘，将底板设置为导光底板，并直接将用于卡合按键的升降支撑装置的卡槽元件以射出成型、热熔或穿透卡合的方式固定于导光底板上，利用导光底板作为结构支撑体，减少发光键盘的整体厚度。同时导光底板辅以下方的反射板以及出光面的微结构，使位于导光底板一侧的光源所产生的光线经由导光底板均匀且有效率地出射至按键的键帽，使本实用新型的发光键盘符合薄型化的趋势。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的发光键盘一实施例的示意图；

图2为本实用新型的发光键盘其中一按键的一实施例的剖面示意图；

图3为本实用新型的发光键盘的制作流程示意图。

具体实施方式

请参考图1，图1为本实用新型的发光键盘一实施例的示意图。键盘1具有复数个按键10以及导光底板30，键盘1的按键10设置在导光底板30上，其可以是机械按键、薄膜按键等，并以剪刀脚或弹性件作为按键的升降支撑装置。

请参考图2，图2为本实用新型的发光键盘中其中一按键的一实施例的剖面示意图。按键10具有键帽20、升降支撑装置50以及第一卡槽32以及第二卡槽34。发光键盘1具有电路板40，设置在导光底板30与按键10的键帽20之间。按键10的第一卡槽32以及第二卡槽34固定于导光底板30上，第一卡槽32与第二卡槽34用于提供升降支撑装置50安装于导光底板30的安装部。而升降支撑装置50亦设置在导光底板30与键帽20之间，在键帽20垂直运动过程中支撑键帽20支撑并提供键帽20回复力，使键帽20受到向下的压力时，能相对导光底板30垂直向下运动，并在键帽20被释放时由升降支撑装置50支撑回复向上。在本实用新型的其他实施例中，亦可另外在键帽20与电路板40之间加上弹性件70，而前述由升降支撑装置50提供的回复力亦可由弹性件70来提供。弹性件70还具有于键帽20受压向下运动时，提供触发电路板40上的开关42的功能。

升降支撑装置50的一端与键帽20可活动地连接，而另一端则可活动地连接第一卡槽32以及第二卡槽34。升降支撑装置50较佳地为一剪刀脚型式的结构（亦可以是能提供键帽20的升降支撑功能的其他结构）。更具体而言，升降支撑装置50包含第一支撑件52以及第二支撑件54，第一支撑件52以及第二支撑件54彼此枢接。第一支撑件52具有第一滑动部521以及第一枢接部523，第二支撑件54具有第二滑动部541以及第二枢接部543。键帽20具有第三卡槽22以及第四卡槽24。升降支撑装置50中的第一支撑件52的第一滑动部521可滑动地设置于第一卡槽32中，第一枢接部523可转动地枢接于第四卡槽24中。第二支撑件54的第二滑动部541可滑动地设置于第三卡槽22中，第二枢接部543则可转动地设置于第二卡槽34中。换言之，第一枢接部523以及第二滑动部541为与键帽20可活动地连接的升降支撑装置50的一端，而第二枢接部543以及第一滑动部521为分别与第二卡槽34以及第一卡槽32可活动地连接的升降支撑装置50的另一端。

在图2中的实施例中，第一卡槽32以及第三卡槽22为滑槽的设计，而第二卡槽34以及第四卡槽24为枢接槽的设计，且第一卡槽32及第三卡槽33分别配合升降支撑装置50相对应的第一滑动部521和第二滑动部541的结构，第二卡槽34及第四卡槽24分别配合升降支撑装置50相对应的第一枢接部523及第二枢接部543的结构。然而在本实用新型其他实施例中，也可以有其他不同的设计，亦即第一至第四卡槽可以分别是滑槽或枢接槽，例如第一卡槽32、第二卡槽34都是枢接槽，而第三卡槽22以及第四卡槽24都是滑槽；或者第一卡槽32、第二卡槽34都是滑槽，而第三卡槽22以及第四卡槽24都是枢接槽等，并不受限于图2的实施例所揭露的形式，使用者可以根据实际需要自行选择。

在本实用新型中，为了有效降低键盘的厚度，同时又能保持发光键盘的特性，利用导光底板30作为直接承托按键10的座体，前述按键10的第一卡槽32以及第二卡槽34则分别以射出成型（insert molding）、热熔或穿透卡合的方式固定于导光底板30上。因此导光底板30以及第一卡槽32、第二卡槽34的材料可以是塑胶。实际操作中，导光底板30、第一卡槽32及第二卡槽34的材质还可选用其他如压克力(acrylic)、PC(polycarbonate)或ABS等等可透光的材质，不限于塑胶材质。

发光键盘1还具有光源。在图2的按键10中，在导光底板30的一侧设置有光源60，光源60包含发光二极管62以及软性电路板64。发光键盘1的导光底板30具有第一表面31以及第二表面33，电路板40以及按键10设置于第一表面31上。第一表面31具有微结构35，光源60发出的光线于导光底板30内传递，且经由第一表面31出射至按键10的键帽20，至于微结构35则可以改变由第一表面31投射出来的光线，使光线均匀化。而为了使光源60所发出的光线具有良好的出光效率，提高光源的光线利用率，发光键盘1还可于导光底板30的第二表面33上设置反射板80，反射板80将光源60发出的光线反射至第一表面31并出射至键帽20。而反射板80可以是在导光底板30的第二表面33上涂布的反射材质，或是在导光底板30第二表面33上另外加上的反射元件。

基于上述的发光键盘1的结构，下面还描述了发光键盘1的制造方法200，其步骤如下：

步骤210：成型一导光底板；

步骤220：将导光底板的第一表面进行微结构处理；

步骤230：将第一卡槽以及第二卡槽分别固定于导光底板的第一表面上；

步骤240：将电路板设置于导光底板的第一表面上，将反射板设置于导光底板的第二表面上；以及

步骤250：将升降支撑结构以及其上的键帽分别组装于所对应的第一卡槽以及第二卡槽上。

上述步骤的相关结构如前所述，其中在步骤220中，针对导光底板30的第一表面31进行微结构处理是以压模或激光雕刻的方式在第一表面31上形成微结构35。此外，步骤220以及步骤230的顺序亦可以彼此对调，亦即可将第一卡槽32以及第二卡槽34先固定于导光底板30的第一表面31上（步骤230），再于第一表面31上进行微结构35处理（步骤220），这样的顺序则适合以激光雕刻的方式进行微结构处理。至于步骤230中将第一卡槽32以及第二卡槽34固定于导光底板30的方式，则可以选择使用射出成型（insert molding）、热熔或穿透导光底板30卡合的方式。

由以上的实施例可知，本实用新型所揭露的发光键盘将底板设置为导光底板，并直接将用于卡合按键的升降支撑装置的卡槽元件以射出成型、热熔或穿透卡合的方式固定于导光底板上，利用导光底板作为结构支撑体，减少发光键盘的整体厚度。同时导光底板辅以下方的反射板以及出光面的微结构，使位于导光底板一侧的光源所产生的光线经由导光底板均匀且有效率地出射至按键的键帽，使本实用新型的发光键盘符合薄型化的趋势。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种发光键盘，其特征在于该发光键盘包含有：

至少一键帽；

导光底板；

电路板，设置于该导光底板与该键帽之间；

至少一第一卡槽以及至少一第二卡槽，该第一卡槽和该第二卡槽分别固定于该导光底板上；

至少一升降支撑装置，该升降支撑装置对应设置于该导光底板与该键帽之间，该升降支撑装置的一端与可活动地连接于该键帽，该升降支撑装置的另一端可活动地连接该第一卡槽以及该第二卡槽；以及

光源，设置于该导光底板的一侧，该光源发出的光线经由该导光底板出射至该键帽。

2.根据权利要求1所述的发光键盘，其特征在于：该导光底板具有第一表面以及第二表面，且该第一表面具有微结构，该光源发出的光线于该导光底板内经由该第一表面出射至该键帽。

3.根据权利要求2所述的发光键盘，其特征在于：该发光键盘还包含反射板，该反射板设置在该导光底板的该第二表面上，该反射板用于将该光源发出的光线反射至该第一表面。

4.根据权利要求1所述的发光键盘，其特征在于：该光源为发光二极管。

5.根据权利要求1所述的发光键盘，其特征在于：该键帽具有至少一第三卡槽以及至少一第四卡槽，该升降支撑装置包含：

第一支撑件，该第一支撑件具有第一滑动部以及第一枢接部，该第一滑动部可滑动地设置于该第一卡槽中，该第一枢接部可转动地枢接于第四卡槽中；以及

第二支撑件，该第一支撑件与该第一支撑件枢接，该第二支撑件具有第二滑动部以及第二枢接部，该第二滑动部可滑动地设置于该第三卡槽中，该第二枢接部可转动地设置于该第二卡槽中。

6.根据权利要求1所述的发光键盘，其特征在于：该第一卡槽及该第二卡槽以射出成型、热熔或穿透卡合的方式固定于该导光底板上。

7.根据权利要求1所述的发光键盘，其特征在于：该发光键盘还包含弹性件，该弹性件设置于该键帽与该电路板之间，该弹性件用于提供该键帽垂直运动过程中的回复力。

8.根据权利要求7所述的发光键盘，其特征在于：该电路板上具有开关，该键帽受压向下运动时，该弹性件触发该开关。

9.根据权利要求1所述的发光键盘，其特征在于：该导光底板为塑胶导光底板、亚克力导光底板或聚碳酸酯导光底板。

10.根据权利要求1所述的发光键盘，其特征在于：该第一卡槽为塑胶卡槽、亚克力卡槽或聚碳酸酯卡槽。

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