CN103021714A - 发光按键以及发光键盘 - Google Patents
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Abstract
本发明关于发光按键以及发光键盘。发光按键包含导光底板、电路板、座体、悬臂、键帽和光源。导光底板具有安装部;电路板设置于导光底板上;座体固定于导光底板的安装部上;悬臂藉由一支点连接于座体上;键帽设置于悬臂上;光源设置于导光底板一侧或中间破孔处,光源发出的光线经由导光底板以及键帽并投射出键帽。本发明的发光按键及发光键盘将底板设置为导光底板,并将按键的底座以射出成型、热熔或穿透卡合的方式固定于导光底板上,利用导光底板作为结构支撑体,降低发光键盘的整体厚度。且导光底板辅以下方的反射板以及出光面的微结构,使光源所产生的光线经由导光底板均匀且有效率地投射出键帽,使本发明的发光键盘符合薄型化的趋势。
Description
技术领域
本发明涉及一种按键及键盘,尤其指一种键盘底板为导光材质的发光按键以及发光键盘。
背景技术
就目前电脑使用者的使用习惯而言,键盘为不可或缺的输入设备之一,用以输入文字、符号或数字。随着电脑逐渐普及,今日键盘的发展除了一般的输入功能外,亦强调视觉上的诉求。于是,一种可在使用时发光的键盘便成为键盘业界新的发展方向。
为了使键盘的每个按键。具有发光的特性,相较于传统的键盘,发光键盘通过在键盘的底部设置背光模组或平面光源,并将键盘上按键的键帽及/或键盘的表面框体采用透明或透光材质,使背光模组或平面光源产生的光线可自键帽表面透出以达到键盘发光的效果。也因为发光键盘相较于传统的键盘多了背光模组或平面光源,因此往往在尺寸的厚度上会大于传统的键盘。
另一方面,目前使用到键盘的电子装置,例如笔记型电脑之类的可携式装置,也不断地往轻、薄方向发展,因此如何有效降低键盘的厚度,同时又能保持发光键盘的特性即是一重要的研究方向。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种键盘底板为导光底板的发光键盘。
本发明提出一种发光按键,该发光按键包含有导光底板、电路板、座体、悬臂、键帽和光源,该导光底板具有安装部;该电路板设置于该导光底板上;该座体固定于该导光底板的该安装部上;该悬臂藉由一支点连接于该座体上; 该键帽设置于该悬臂上;该光源设置于该导光底板一侧或中间破孔处,该光源发出的光线经由该导光底板以及该键帽并投射出该键帽。
作为可选的技术方案,该导光底板具有第一表面以及第二表面,该第一表面具有微结构,该光源发出的光线于该导光底板内经由该第一表面投射出该键帽。
作为可选的技术方案,该发光按键还包含反射板,该反射板设置在该导光底板的该第二表面上,该反射片用于将该光源发出的光线反射至该第一表面。
作为可选的技术方案,该安装部为一开孔,该座体以射出成型、热熔或穿透卡合的方式固定于该安装部上。
作为可选的技术方案,该座体与该导光底板一体成型。
作为可选的技术方案,该发光键盘还包含弹性件,该弹性件设置于该悬臂与该电路板之间,该键帽相对该导光底板移动过程中该弹性件提供回复力。
作为可选的技术方案,该电路板上具有开关,该键帽受压向下运动时,该弹性件触发该开关。
作为可选的技术方案,该导光底板的材质与该座体的材质相同。
作为可选的技术方案,该导光底板的材质为塑胶、亚克力或者聚碳酸酯。
本发明的发光按键将按键的底板设置为导光底板,并直接将按键的座体以射出成型、热熔或穿透卡合的方式固定于导光底板上,利用导光底板作为结构支撑体,降低了发光按键的整体厚度。同时导光底板辅以下方的反射板以及出光面的微结构,使位于导光底板一侧的光源所产生的光线经由导光底板均匀且有效率地投射出键帽,使本发明的发光键盘符合薄型化的趋势。
此外,本发明还提出一种发光键盘,该发光键盘包含复数个发光按键,该发光按键包含有导光底板、电路板、座体、悬臂、键帽和光源,该导光底板具有安装部;该电路板设置于该导光底板上;该座体固定于该导光底板的该安装部上;该悬臂藉由一支点连接于该座体上;该键帽设置于该悬臂上;该光源设 置于该导光底板一侧或中间破孔处,该光源发出的光线经由该导光底板以及该键帽并投射出该键帽。
作为可选的技术方案,该导光底板具有第一表面以及第二表面,该第一表面具有微结构,该光源发出的光线于该导光底板内经由该第一表面投射出该键帽。
作为可选的技术方案,该发光按键还包含反射板,该反射板设置在该导光底板的该第二表面上,该反射片用于将该光源发出的光线反射至该第一表面。
作为可选的技术方案,该安装部为一开孔,该座体以射出成型、热熔或穿透卡合的方式固定于该安装部上。
作为可选的技术方案,该座体与该导光底板一体成型。
作为可选的技术方案,该发光键盘还包含弹性件,该弹性件设置于该悬臂与该电路板之间,该键帽相对该导光底板移动过程中该弹性件提供回复力。
作为可选的技术方案,该电路板上具有开关,该键帽受压向下运动时,该弹性件触发该开关。
作为可选的技术方案,该导光底板的材质与该座体的材质相同。
作为可选的技术方案,该导光底板的材质为塑胶、亚克力或者聚碳酸酯。
本发明的发光按键将按键的底板设置为导光底板,并直接将按键的座体以射出成型、热熔或穿透卡合的方式固定于导光底板上,利用导光底板作为结构支撑体,降低了发光按键的整体厚度,使本发明的发光按键符合薄型化的趋势。
本发明的发光键盘将键盘的底板设置为导光底板,并直接将按键的座体以射出成型、热熔或穿透卡合的方式固定于导光底板上,利用导光底板作为结构支撑体,降低发光键盘的整体厚度。同时导光底板辅以下方的反射板以及出光面的微结构,使位于导光底板一侧的光源所产生的光线经由导光底板均匀且有效率地投射出按键的键帽,使本发明的发光键盘符合薄型化的趋势。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为本发明的发光键盘一实施例的示意图;
图2为本发明的发光键盘其中一按键的一实施例的剖面示意图;
图3为本发明的发光键盘的制作流程示意图。
具体实施方式
请参考图1,图1为本发明的发光键盘一实施例的示意图。键盘1具有复数个按键10以及导光底板30,键盘1的按键10设置在导光底板30上,其可以是机械按键,亦可以为薄膜按键,并以悬臂结构加上弹性件作为按键10的升降支撑装置。
请参考图2,图2为本发明的发光键盘中其中一按键的侧剖面示意图。发光按键10具有键帽20、导光底板30、电路板40、座体50、悬臂90以及光源60。电路板40设置在导光底板30以及键帽20之间。导光底板30具有安装部32,而座体50则固定于导光底板30的安装部32上。悬臂90藉由支点92连接于座体50上,而键帽20则设置在悬臂90上。悬臂90在键帽20垂直运动过程中可支撑键帽20并提供键帽20回复力,使键帽20受压向下时,能相对导光底板30垂直向下运动,并在键帽20被释放时由悬臂90的结构支撑回复向上。在本发明的实施例中,亦可另外在悬臂90与电路板40之间加上一弹性件70,而前述由悬臂90提供的回复力亦可由弹性件70来提供。弹性件70还具有于键帽20受压向下运动时,提供触发电路板40上的开关42的功能。
在本发明中,为了有效减少键盘的厚度,同时又能保持发光键盘的特性,利用导光底板30作为直接承托发光按键10的座体,较佳地,前述发光按键10中的导光底板30的安装部32为一开孔,而座体50则以射出成型(insertmolding)、热熔或穿透卡合的方式固定于导光底板30的安装部32上。在其他的实施例中,座体50亦可直接一体成型于导光底板30的安装部32上。使用者可以根据实际需要自行选择,不以此为限。导光底板30的材料可以是塑胶,而固 定于导光底板30上的座体50也可以选用与导光底板30材质相同的透光材料。实际操作中,导光底板30以及座体50还可选用其他如压克力(acrylic)、PC(polycarbonate)或ABS等等可透光的材质,不限于塑胶材质。
发光键盘1还具有光源。在图2的按键10中,在导光底板30的一侧或中间破孔处即设置有光源60,其包含发光二极管62以及软性电路板64。发光键盘1的导光底板30具有第一表面31以及第二表面33,电路板40、座体50、悬臂90以及键帽20设置于第一表面31上,而在第一表面31具有微结构35,光源60发出的光线于导光底板30内传递,且经由第一表面31投射出按键10的键帽20。至于微结构35则可以改变由第一表面31投射出来的光线,使光线均匀化。而为了使光源60所发出的光线具有良好的出光效率,发光键盘1还可于导光底板30的第二表面33上设置反射板80,以将光源60发出的光线反射至第一表面31并投射出键帽20。而反射板80可以是在导光底板30的第二表面33上涂布的反射材质,或是在导光底板30第二表面33上另外组装上的反射元件。
基于上述的发光键盘1的结构,下面还描述了发光键盘1的制造方法200,其步骤如下:
步骤210:成型导光底板30;
步骤220:将该导光底板30的第一表面31进行微结构处理;
步骤230:将座体50固定于导光底板30的安装部32上;
步骤240:将电路板40设置于导光底板30的第一表面32上,将反射板80设置于导光底板30的第二表面33上;以及
步骤250:将按键10的悬臂90以及键帽20分别组装于所对应的座体50上。
上述步骤的相关结构如前所述,其中在步骤220中,针对导光底板30的第一表面31进行微结构处理是以压模或激光雕刻的方式在第一表面31上形成微结构35。此外,步骤220以及步骤230的顺序亦可以彼此对调,亦即可将座体50先固定于导光底板30的第一表面31上(步骤230),再于第一表面31上进行微结构35处理(步骤220),这样的顺序则适合以激光雕刻的方式进行微结构处理。至于步骤230中将座体50固定于导光底板30的方式,则可以选择使用射出成型(insert molding)、热熔或穿透导光底板30卡合的方式。当然,还可以 先在将导光底板30以及座体50一体成型(即步骤210)后,再执行步骤220,且省略步骤230。
由以上的实施例可知,本发明的发光按键以及发光键盘将底板设置为导光底板,并直接将按键的座体以射出成型、热熔或穿透卡合的方式固定于导光底板上,利用导光底板作为结构支撑体,降低发光键盘的整体厚度。同时导光底板辅以下方的反射板以及出光面的微结构,使位于导光底板一侧的光源所产生的光线经由导光底板均匀且有效率地投射出按键的键帽,使本发明的发光键盘符合薄型化的趋势。
当然,本发明还可有其他多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种发光按键,其特征在于该发光按键包含有:
导光底板,该导光底板具有安装部;
电路板,设置于该导光底板上;
座体,该座体固定于该导光底板的该安装部上;
悬臂,该悬臂藉由一支点连接于该座体上;
键帽,设置于该悬臂上;以及
光源,设置于该导光底板一侧或中间破孔处,该光源发出的光线经由该导光底板以及该键帽并投射出该键帽。
2.根据权利要求1所述的发光按键,其特征在于:该导光底板具有第一表面以及第二表面,该第一表面具有微结构,该光源发出的光线于该导光底板内经由该第一表面投射出该键帽。
3.根据权利要求2所述的发光按键,其特征在于:该发光按键还包含反射板,该反射板设置在该导光底板的该第二表面上,该反射片用于将该光源发出的光线反射至该第一表面。
4.根据权利要求1所述的发光按键,其特征在于:该安装部为一开孔,该座体以射出成型、热熔或穿透卡合的方式固定于该安装部上。
5.根据权利要求1所述的发光按键,其特征在于:该座体与该导光底板一体成型。
6.根据权利要求1所述的发光键盘,其特征在于:该发光键盘还包含弹性件,该弹性件设置于该悬臂与该电路板之间。
7.根据权利要求6所述的发光键盘,其特征在于:该电路板上具有开关,该键帽受压向下运动时,该弹性件触发该开关。
8.根据权利要求1所述的发光键盘,其特征在于:该导光底板的材质与该座体的材质相同。
9.根据权利要求1所述的发光键盘,其特征在于:该导光底板的材质为塑胶、亚克力或者聚碳酸酯。
10.一种发光键盘,其特征在于该发光键盘包含有权利要求1至9任意一项中所述的发光按键。
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