CN202936483U - 地下管道系统用阴极保护装置用防水套管 - Google Patents
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Abstract
地下管道系统用阴极保护装置用防水套管，其放置在外护管（2）内，其前端固定布置有馈电连接头（402）以进行馈电连接头（402）与地下管道（1）之间的焊接操作；防水套管（5）构成如下：螺杆（501）、套管接头（502）、套管连接管（503）、套管前端接头（504）、馈电连接头（402）；其中：前四者为空心管状结构；套管连接管（503）和馈电连接头（402）之间通过套管前端接头（504）、连接为同轴线的一体；馈电连接头（402）上预连接有馈电电缆（401）。本实用新型可以很好地应用于地下管道系统用阴极保护装置施工过程中，是必要的辅助工具，可以很好地保证施工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下管道防护技术领域，特别提供了一种地下管道系统用阴极保护装置用防水套管。
背景技术
现有技术中，采用大口径钢质输水管线具有安全、可靠及建设周期短的优点，是目前输水工程中比较常用方法。该工艺主要是通过工作竖井间操作进行管道顶进埋设，除工作竖井外其它管线途径地面不进行地面挖掘。现有技术中，借助于馈电装置进行地下管道防护是一种常规技术方案，但是，馈电装置与地下管道的连接施工始终是技术难点之一。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的地下管道系统用阴极保护装置用防水套管。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种技术效果优良的地下管道系统用阴极保护装置用防水套管。
本提供了一种地下管道系统用阴极保护装置用防水套管，其放置在外护管2内，其前端固定布置有馈电连接头402，馈电连接头402与地下管道1外壁紧密接触且不移动，以便进行馈电连接头402与地下管道1二者之间的焊接操作；其特征在于：防水套管5的构成如下：螺杆501、套管接头502、套管连接管503、套管前端接头504、馈电连接头402；其中：
前四者都为空心管状结构；套管连接管503和馈电连接头402之间通过套管前端接头504、连接为同轴线的一体；
馈电连接头402上预连接有馈电电缆401，螺杆501至少为一段，不同的螺杆501之间或/和螺杆501与套管连接管503之间通过套管接头502连接为同轴线的一体。
所述地下管道系统用阴极保护装置用防水套管，其特征在于：
馈电连接头402设置在整个防水套管5最前段，馈电连接头402前端设置有封闭的内腔，其前端厚度为0.2-8mm；馈电连接头402封闭内腔的前端面为锥面，锥面的横截面随距离馈电连接头402的前端面的减小而减小；馈电连接头402上预先固定有馈电电缆401。
本实用新型应用于地下管道系统用阴极保护装置施工方法，所述地下管道系统用阴极保护装置施工方法依次满足下述要求：
①首先从地下管道1外部上方的地表101向地下管道1的方向钻孔，孔直径10～1200mm，该孔直达地下管道1的外壁但不应破坏地下管道1；各孔沿地下管道1在其正上方布置，各孔之间的间距为100-500m；
②然后向上述过程钻出的孔内安装中空的外护管2，并使外护管2的前端接触到地下管道1外壁并由外护管2和地下管道1外壁共同构成相对封闭的管状空腔；外护管2具体为钢管或塑料管；其规格为:内腔直径50-200mm；外护管2内部可能填充有一些泥沙102内容物；
③下防水套管5：将防水套管5放入外护管2内，并使固定布置在防水套管5前端的馈电连接头402与地下管道1外壁紧密接触且不移动，然后进行焊接操作；
所述馈电连接头402设置在整个防水套管5最前段，馈电连接头402前端设置有封闭的内腔，其前端厚度为0.2-8mm；馈电连接头402封闭内腔的前端面为锥面，锥面的横截面随距离馈电连接头402的前端面的减小而减小；馈电连接头402上预先固定有馈电电缆401；
④遥控焊接：使用焊接装置将防水套管5前端的馈电连接头402与地下管道1的金属部分焊接在一起形成电连接关系；
⑤牺牲阳极组的布置施工：预先在地下管道1附近打孔，埋入牺牲阳极，并通过馈电装置将其与地下管道1形成电连接，并最终构成地下管道阴极保护系统；牺牲阳极的布置间距为50－500米；成对布置或者单一布置。
这样即可施工得到地下管道系统用阴极保护装置。由此可见本实用新型可以很好地应用于地下管道系统用阴极保护装置施工过程中，是必要的辅助工具，可以很好地保证施工效果。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为向外护管2中加入防水套管5的原理示意图；
图2为防水套管5的结构示意图；
图3为防水套管5中馈电连接头402的结构示意简图。
具体实施方式
附图标记含义如下：地下管道1、地表101、外护管2（用于将整个防水套管5放入其中以便焊接）、防水套管5、馈电电缆401、馈电连接头402、螺杆501、套管接头502、套管连接管503、套管前端接头504。
实施例1
一种地下管道系统用阴极保护装置用防水套管，其放置在外护管2内，其前端固定布置有馈电连接头402，馈电连接头402与地下管道1外壁紧密接触且不移动，以便进行馈电连接头402与地下管道1二者之间的焊接操作；防水套管5的构成如下：螺杆501、套管接头502、套管连接管503、套管前端接头504、馈电连接头402；其中：
前四者都为空心管状结构；套管连接管503和馈电连接头402之间通过套管前端接头504、连接为同轴线的一体；
馈电连接头402上预连接有馈电电缆401，螺杆501至少为一段，不同的螺杆501之间或/和螺杆501与套管连接管503之间通过套管接头502连接为同轴线的一体。
所述地下管道系统用阴极保护装置用防水套管，馈电连接头402设置在整个防水套管5最前段，馈电连接头402前端设置有封闭的内腔，其前端厚度为0.2-8mm；馈电连接头402封闭内腔的前端面为锥面，锥面的横截面随距离馈电连接头402的前端面的减小而减小；馈电连接头402上预先固定有馈电电缆401。
本实施例应用于地下管道系统用阴极保护装置施工方法，所述地下管道系统用阴极保护装置施工方法依次满足下述要求：
①首先从地下管道1外部上方的地表101向地下管道1的方向钻孔，孔直径10～1200mm，该孔直达地下管道1的外壁但不应破坏地下管道1；各孔沿地下管道1在其正上方布置，各孔之间的间距为100-500m；
②然后向上述过程钻出的孔内安装中空的外护管2，并使外护管2的前端接触到地下管道1外壁并由外护管2和地下管道1外壁共同构成相对封闭的管状空腔；外护管2具体为钢管或塑料管；其规格为:内腔直径50-200mm；外护管2内部可能填充有一些泥沙102内容物；
③下防水套管5：将防水套管5放入外护管2内，并使固定布置在防水套管5前端的馈电连接头402与地下管道1外壁紧密接触且不移动，然后进行焊接操作；
所述馈电连接头402设置在整个防水套管5最前段，馈电连接头402前端设置有封闭的内腔，其前端厚度为0.2-8mm；馈电连接头402封闭内腔的前端面为锥面，锥面的横截面随距离馈电连接头402的前端面的减小而减小；馈电连接头402上预先固定有馈电电缆401；
④遥控焊接：使用焊接装置将防水套管5前端的馈电连接头402与地下管道1的金属部分焊接在一起形成电连接关系；
⑤牺牲阳极组的布置施工：预先在地下管道1附近打孔，埋入牺牲阳极，并通过馈电装置将其与地下管道1形成电连接，并最终构成地下管道阴极保护系统；牺牲阳极的布置间距为50－500米；成对布置或者单一布置。
这样即可施工得到地下管道系统用阴极保护装置。由此可见本实施例可以很好地应用于地下管道系统用阴极保护装置施工过程中，是必要的辅助工具，可以很好地保证施工效果。
Claims (2)
1.地下管道系统用阴极保护装置用防水套管，其放置在外护管（2）内，其前端固定布置有馈电连接头（402），馈电连接头（402）与地下管道（1）外壁紧密接触且不移动，以便进行馈电连接头（402）与地下管道（1）二者之间的焊接操作；其特征在于：
防水套管（5）的构成如下：螺杆（501）、套管接头（502）、套管连接管（503）、套管前端接头（504）、馈电连接头（402）；其中：
前四者都为空心管状结构；套管连接管（503）和馈电连接头（402）之间通过套管前端接头（504）、连接为同轴线的一体；
馈电连接头（402）中的馈电连接头（402）上预连接有馈电电缆（401），螺杆（501）至少为一段，不同的螺杆（501）之间或/和螺杆（501）与套管连接管（503）之间通过套管接头（502）连接为同轴线的一体。
2.按照权利要求1所述地下管道系统用阴极保护装置用防水套管，其特征在于：
馈电连接头（402）设置在整个防水套管（5）最前段，馈电连接头（402）前端设置有封闭的内腔，其前端厚度为0.2-8mm；馈电连接头（402）封闭内腔的前端面为锥面，锥面的横截面随距离馈电连接头（402）的前端面的减小而减小。
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