CN202936192U - 气压式自动卸水剂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油天然气开发技术领域,是气压式自动卸水剂料装置。气压式自动卸水剂料装置,它至少包括水剂料桶、气管线和出液管线,水剂料桶是密闭桶,且桶面上有两个大小不一的圆形开口,其特征是:小开口与进气阀盖通过丝扣固定连接,进气阀盖的盖面与快速接头通过丝扣固定连接;大开口与出液阀盖通过丝扣固定连接;快速接头与连通有气源的气管线导通,出液阀盖与出液管线导通,出液管线的末端与量方池导通。该装置减轻了工人的劳动强度,提高了效率,并且节约了水剂料用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油天然气开发技术领域,是施工现场配液或卸水剂料的应用装置,特别是气压式自动卸水剂料装置。
背景技术
传统卸水剂料方法是用人力抬起或扳倒倾倒于量方池中,200公斤大桶对人力来说绝非易事,不但费时费力,需要倒多少也是大概估测,量少了中途影响施工,想补救也非易事,量多了施工后余下的水剂料无法回收,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气压式自动卸水剂料装置,提高劳动效率,减轻工人施工的劳动强度,并且减少材料的浪费。
本实用新型的技术方案是气压式自动卸水剂料装置,它至少包括水剂料桶、气管线和出液管线,水剂料桶是密闭桶,且桶面上有两个大小不一的圆形开口,其特征是:小开口与进气阀盖通过丝扣固定连接,进气阀盖的盖面与快速接头通过丝扣固定连接;大开口与出液阀盖通过丝扣固定连接;快速接头与连通有气源的气管线导通,出液阀盖与出液管线导通,出液管线的末端与量方池导通。
所述的进气阀盖是按照水剂料桶的小开口尺寸加工的中空铁盖。
所述的出液阀盖是按照水剂料桶的大开口尺寸加工的中空铁盖。
所述的出液阀盖的盖面与铁管焊接固定,铁管与出液管线导通。
所述的气源是通井机气路系统或压裂车的气源。
本实用新型的特点是:
1、极大地减轻了工人劳动强度,卸水剂料实现了自动化与可控化。
2、提高了效率,卸一桶200公斤料只需1-2min。
3、节约了水料剂用量。
附图说明
下面将结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是气压式自动卸水剂料装置的结构示意图。
图中:1、气源;2、气管线;3、水剂料桶;4、进气阀盖;5、快速接头;6、出液阀盖;7、出液管线;8、量方池;9铁管。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,水剂料桶3是上端面带有两个开口的密封桶,两个开口的大小尺寸不一。
依照水剂料桶3的两个开口的尺寸,分别加工进气阀盖4和出液阀盖6,进气阀盖4和出液阀盖6均是铁制的中空盖子。
进气阀盖4与水剂料桶3的小开口配套,通过丝扣与水料剂桶3的小开口固定,进气阀盖4的盖面与快速接头5通过丝扣固定连接。
出液阀盖6与水剂料桶的大开口配套,通过丝扣与水料剂桶3的大开口固定,出液阀盖6的盖面与铁管9焊接固定。
快速接头5通过气管线2与气源1导通,气源1是压裂车的气源。
铁管9与出液管线7导通,出液管线7的末端与量方池连通。
工作时,压裂车的气源将高压气体通过气管线2,经过快速接头5由进气阀盖4压入水剂料桶内,水剂料在高压下通过出液阀盖6,经过铁管9和出液管线7后输送到量方池8内。
该装置减轻了工人的劳动强度,提高了效率,并且节约了水剂料用量,在环县樊家川油田长8层低浓度胍胶、有机硼胶联压裂施工、混配车压裂施工及阳平1、阳平2井压裂施工中,该装置发挥了巨大作用,这些井水剂料用量大,如阳平1井、阳平2井单层压裂施工需水剂料高达10吨,正好能发挥该装置作用,截止年底,已应用该装置100余井次,卸水剂料达300余吨,成功率100%,节约水剂料达30吨以上。
实施例2
本实施例与实施例1的结构完全相同,不同的是气源1采用通井机气路系统。
气压式自动卸水剂料装置将气管线2与通井机气路系统连接,通井机将高压气体输入水剂料桶3内,最后水剂料由出液阀盖6排出,进入量方池8内。
由于现在每个机组都推广使用了气囊式防喷盒,所有都有现成的气管线,长度有40-50m,而出液管线长度也超过10m,所以,以通井机为圆心,半径50m内,都可以使用该装置完成卸料工作,并且随时都可以进行操作,根据需要卸料或者中途补充。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。
Claims (5)
1.气压式自动卸水剂料装置,它至少包括水剂料桶(3)、气管线(2)和出液管线(7),水剂料桶(3)是密闭桶,且桶面上有两个大小不一的圆形开口,其特征是:小开口与进气阀盖(4)通过丝扣固定连接,进气阀盖(4)的盖面与快速接头(5)通过丝扣固定连接;大开口与出液阀盖(6)通过丝扣固定连接;快速接头(5)与连通有气源(1)的气管线(2)导通,出液阀盖(6)与出液管线(7)导通,出液管线(7)的末端与量方池(8)导通。
2.根据权利要求1中所述的气压式自动卸水剂料装置,其特征是:所述的进气阀盖(4)是按照水剂料桶(3)的小开口尺寸加工的中空铁盖。
3.根据权利要求1中所述的气压式自动卸水剂料装置,其特征是:所述的出液阀盖(6)是按照水剂料桶(3)的大开口尺寸加工的中空铁盖。
4.根据权利要求1中所述的气压式自动卸水剂料装置,其特征是:所述的出液阀盖(6)的盖面与铁管(9)焊接固定,铁管(9)与出液管线(7)导通。
5.根据权利要求1中所述的气压式自动卸水剂料装置,其特征是:所述的气源(1)是通井机气路系统或压裂车的气源。
Priority Applications (1)
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CN 201220627056 CN202936192U (zh) | 2012-11-25 | 2012-11-25 | 气压式自动卸水剂料装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201220627056 CN202936192U (zh) | 2012-11-25 | 2012-11-25 | 气压式自动卸水剂料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN202936192U true CN202936192U (zh) | 2013-05-15 |
Family
ID=48320444
Family Applications (1)
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CN 201220627056 Expired - Lifetime CN202936192U (zh) | 2012-11-25 | 2012-11-25 | 气压式自动卸水剂料装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN202936192U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104692314A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-06-10 | 深圳市燃气集团股份有限公司 | 一种封闭式物料抽取装置 |
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2012
- 2012-11-25 CN CN 201220627056 patent/CN202936192U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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