CN202934827U - 液压榨油机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及榨油设备领域，具体地说，涉及一种液压榨油机。包括主机、液压系统和电器控制系统；所述主机包括机架、压榨油缸和榨油桶；所述液压系统采用高低压双联泵卸荷回路，包括泵站、耐震电接点压力表和高压转阀，所述泵站内设置有高低压组合双联泵和高压溢流阀；所述耐震电接点压力表通过压力表软管总成与泵站连接；所述高压转阀通过高压软管总成与泵站连接；所述压榨油缸的上腔和下腔分别通过液压管道连接高压转阀；所述连接在压榨油缸的下腔与高压转阀之间的液压管道上设置有液控单向阀和低压溢流阀。本实用新型具有性能稳定、操作简便、经久耐用、安全可靠、出油率高、节约能源、节省劳动力的特点，而且，榨出的油品品质好。

Description

液压榨油机
技术领域
本实用新型涉及榨油设备领域，具体地说，涉及一种液压榨油机。
背景技术
根据地域的不同，花生油、玉米油、菜籽油等都是人们生活中不可缺少的食用油，随着生活质量的提高，人们对各种食用油的要求也越来越高，而传统的榨油设备(如螺旋榨油机)榨出的油品品质差、出油率低、操作麻烦，不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种操作简便、性能稳定、出油率高的液压榨油机。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种液压榨油机，包括主机、液压系统和电器控制系统；所述主机包括机架、压榨油缸和榨油桶，所述压榨油缸的缸体固定在机架的顶部，活塞杆的方向向下，在活塞杆的端部固定有压盘，所述榨油桶设在压榨油缸的下方，其底部置于机架底部的平台上；所述压盘设置在榨油桶内；其特征在于：所述液压系统采用高低压双联泵卸荷回路，包括泵站、耐震电接点压力表和高压转阀，所述泵站内设置有高低压组合双联泵和高压溢流阀；所述耐震电接点压力表通过压力表软管总成与泵站连接；所述高压转阀通过高压软管总成与泵站连接；所述压榨油缸的上腔和下腔分别通过液压管道连接高压转阀；所述连接在压榨油缸的下腔与高压转阀之间的液压管道上设置有液控单向阀和低压溢流阀。
进一步地说，所述平台的前后两端分别设置有两个可供榨油桶移动的轨道。
由于采用了上述技术方案，本实用新型可用于加工花生、大豆、菜籽、茶籽、核桃、葵花籽、蓖麻籽、芝麻、米糠、玉米胚芽、亚麻籽、山茶籽等油料作物，具有性能稳定、操作简便、经久耐用、安全可靠、出油率高、节约能源、节省劳动力的特点，而且，榨出的油品品质好，毛油、饼粕的损耗极小。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的所述液压系统的线路连接图。
具体实施方式
参照图1，液压榨油机，包括主机、液压系统和电器控制系统8。所述主机包括机架6、压榨油缸7和榨油桶3，所述压榨油缸7的缸体固定在机架6的顶部，活塞杆5的方向向下，在活塞杆5的端部固定有压盘4，所述榨油桶3设在压榨油缸7的下方，其底部置于机架6底部的平台2上。所述压盘4设置在榨油桶3内，受压榨油缸7的控制，进行上下往复运动。所述平台2的前后两端分别设置有两个可供榨油桶移动的轨道1。
参照图2，所述液压系统采用高低压双联泵卸荷回路，包括泵站9、耐震电接点压力表11和高压转阀14。所述泵站9内设置有高低压组合双联泵和高压溢流阀。所述耐震电接点压力表11通过压力表软管总成10与泵站9连接。所述高压转阀14通过高压软管总成15与泵站9连接。所述压榨油缸7的上腔和下腔分别通过液压管道连接高压转阀14。所述连接在压榨油缸7的下腔与高压转阀14之间的液压管道上设置有液控单向阀12和低压溢流阀13。
此外，本实用新型所述的液压榨油机在电路方面实现了自动化，当榨油桶3中的物料太少时，电器控制系统8会自动报警，并且停止工作。
本实用新型所述液压系统的工作原理简述如下：
启动：通过电气控制系统启动电机，高低压组合双联泵输出液压油经高压转阀14回流到油箱。
预压：高压转阀14至右位，高低压组合双联泵的低压泵输出液压油经高压转阀14进入压榨油缸7的上腔，压榨油缸7开始工作，进行预压。
榨压：预压结束后，当压力升至设定值时，泵站9的溢流阀卸荷，由高低压组合双联泵中的高压泵供油进行榨油；耐震电接点压力表11调定至45Mpa-55Mpa，当压力升至55Mpa时，电机断电，当压力降压至45Mpa时，电机启动，如此反复压榨，保证高出油率。
泄压：榨油工作结束后，高压转阀14至左位，高低压组合双联泵输出的液压油经液控单向阀12进入压榨油缸7的下腔，低压溢流阀13压力调定为5Mpa，压榨油缸7的活塞杆5退回后，高压转阀14至中位，电机断电。

Claims (2)

1.一种液压榨油机，包括主机、液压系统和电器控制系统；所述主机包括机架、压榨油缸和榨油桶，所述压榨油缸的缸体固定在机架的顶部，活塞杆的方向向下，在活塞杆的端部固定有压盘，所述榨油桶设在压榨油缸的下方，其底部置于机架底部的平台上；所述压盘设置在榨油桶内；其特征在于：所述液压系统采用高低压双联泵卸荷回路，包括泵站、耐震电接点压力表和高压转阀，所述泵站内设置有高低压组合双联泵和高压溢流阀；所述耐震电接点压力表通过压力表软管总成与泵站连接；所述高压转阀通过高压软管总成与泵站连接；所述压榨油缸的上腔和下腔分别通过液压管道连接高压转阀；所述连接在压榨油缸的下腔与高压转阀之间的液压管道上设置有液控单向阀和低压溢流阀。
2.根据权利要求1所述的液压榨油机，其特征在于：所述平台的前后两端分别设置有两个可供榨油桶移动的轨道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103376309A (zh) * 2013-06-28 2013-10-30 湖南省林业科学院 一种植物油料压榨试验方法及装置
CN105150578A (zh) * 2015-07-21 2015-12-16 洛阳万格液压科技有限公司 一种恒温茶籽榨油机

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