CN202933695U - 消化提纯塔 - Google Patents

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Abstract

消化提纯塔,将消化厌氧塔、天然动能沼气生产合成库生产出的沼气通过该塔加以过滤,去除杂质。如一次过滤达不到要求,可多级过滤至达标。以防生产出的沼气不经过滤,腐蚀使用沼气的物体。以达到保护自然环境不受污染的目的。该塔分正六棱柱造型,也可设计成其他柱体,台体,锥体的造型,以及其相互组合的其他几何体的形状;该塔分为主提纯塔,分离塔,沉淀池。

Description

消化提纯塔
一、技术领域
本实用新型设计一种消化提纯塔。 
二、背景技术
经长期的研究和探索,对该能源的生产技术进行改革与创新。在现有生产技术基础上,提高技术含量,促使沼气产量和质量大大提高。不仅如此,还可减少温室气体排放,净化空气,改善和保护环境。 
三、实用新型消化提纯塔的内容 
该实用新型的目的: 
本实用新型的目的,在于提供一种消化提纯塔,该塔将消化厌氧塔、天然动能沼气生产合成库(消化厌氧塔二代)等生产出的沼气通过该塔加以过滤提纯,去除杂质。如一次过滤提纯达不到要求,可多级过滤提纯至达标。以防生产出的沼气不经过滤提纯,严重腐蚀使用沼气的物体。以达到保护使用物体不受毁坏、自然环境不受污染的目的。 
该实用新型提供的消化提纯塔的技术方案: 
本实用新型提供的消化提纯塔,其特征在于,该塔分正六棱柱造型,也可设计成其他柱体,台体,锥体的造型、及其相互组合的其他几何体的形状,但其功效和方法相同或相近。该塔分为主提纯塔,分离塔,沉淀池。该塔有多个提纯塔捆绑在一起,根据实践需要也可有单个提纯塔提纯,有分离塔,沉淀池。将生产出的沼气体,流经塔内的莲花台,经莲花台释放孔流经塔液,自塔顶排出。如多个捆绑提纯, 自塔顶排除后流进下一个的底部,如此循环。即为比较清洁的沼气,然后储存利用。 
塔内喷流管是圆弧型状;塔内自下而上安装螺旋状叶片,可拆装。消化提纯塔主塔可多个连接捆绑在一起;单个消化提纯塔是由多段连接而成;顶部安装排泄管道。 
分离塔底部开出液口,顶部开排沼气孔,上半部开进液孔,并可多个分离塔捆绑;沉淀池的流入液管道较粗,池内出液口向上。 
捆绑在一起的主消化提纯塔自上一个顶端输出口连接下一个主提纯塔低部的输入口,最终是一个进液孔,一个出液孔。 
塔液自主塔流经分离塔,然后由分离塔流入沉淀池。再由沉淀池流向主塔。循环利用。 
提纯塔内自下而上,设计成螺旋状的叶面,使反应液分成上下两部分缓慢旋转上升。该螺旋状叶面上设计若干回水板。提纯塔、分离塔皆由多节构成,可拆装,也可根据需要加高。 
塔液自底部一侧流入的,推动塔液旋转上升。 
提纯塔自底部流入的塔液和上部流出的塔液要均等。分离塔上部流入的塔液与其下部流出的塔液要均等。 
塔内的莲花台、分流室和释放面,其造型可以是圆形,也可以是其他几何形状。 
消化提纯塔的简介: 
1.该塔的提纯塔、分离塔都采用了六棱柱体。也可采用其他几何体,以及这些几何体的相互组合而成的空间立体。每个塔是由多节构 造成,其高度根据需要安装。这些都能发挥相同或相近功能、作用及效果。 
2.生产出的沼气,含有大量的硫化物等杂质。可燃烧,但有气味。如果用于做机械的动力,易腐蚀缸体。同时,由于高温发酵,沼气自塔内流出时,含有一定量的水分,一定值的温度。将该沼气输入提存塔可予以去除,提纯,降温。如一次提纯不洁净,可多级提纯,直至达到标准。 
3.该塔内是化学反应液。中间自下而上设计旋转型叶面,将塔液分成两部分,旋转上升,自顶部排出,流进分离塔,然后流进沉淀池。自底部成一定角度流进的反应液推动塔液旋转上升。 
4.莲花台安置在提纯塔的下部适当位置,周围和塔壁有一定的间隙,释放面可拆装。莲花台可采用圆形,也可采用其他几何形状,以及其他几何体的相互组合而成的形状。其原理、功能和效果都相同或相近。 
5.将生产出的沼气,通过管道,输入提纯塔内的莲花台内,分流后,由许多圆孔均匀向塔内释放,然后通过塔液反应提纯。 
6.由高压水泵从提纯塔的最底处压进塔液,自分离塔上部进入分离塔。经分离塔将沼气收集后,注入沉淀池,由沉淀池进一步收集残余沼气。 
7.提纯塔、分离塔内进出的塔液要均等,以便使塔内的液体始终保持恒定的数值且是不断更新的塔液,防止空塔。 
8.将沉淀池内的澄清水溶液通过提纯塔底部的高压泵注入提纯 塔,使塔液整体形成循环利用。 
本实用新型的有益效果: 
利用空间立体几何结构,充分发挥沼气的积极作用。保护环境,提高人们生活质量,不致腐蚀燃器。 
四.附图说明:
1.图1,提纯塔结构示意图。 
其中:①进气管道阀;②提纯塔底与管道接口;③出液阀;④进反应液阀;⑤固定莲花台释放面螺栓;⑥莲花台释放蜂窝面;⑦提纯塔内旋转叶面;⑧旋转叶面中心轴;⑨每段提纯塔的连接处;⑩莲花台分流室;压力计;
Figure DEST_PATH_GSB00000983680200042
提纯塔顶与管道接口;反应液排出管道阀;吊装环;旋转叶面上的回水板。 
2.图2,分离塔结构示意图。其中:
Figure DEST_PATH_GSB00000983680200046
反应液入口;
Figure DEST_PATH_GSB00000983680200047
沼气出口;
Figure DEST_PATH_GSB00000983680200048
反应液出口。 
3.图3,沉淀池结构示意图。其中:
Figure DEST_PATH_GSB00000983680200049
反应液入口;
Figure DEST_PATH_GSB000009836802000410
沼气出口; 反应液出口。 
4.图4,消化提纯塔多个捆绑结构示意图。其中:
Figure DEST_PATH_GSB000009836802000412
反应液出口; 
Figure DEST_PATH_GSB000009836802000413
反应液入口。 
5.图5,消化提纯塔多个捆绑结构示意图。其中:
Figure DEST_PATH_GSB00000983680200051
每个提纯塔的俯视图。 
6.图6,莲花台释放蜂窝面结构示意图。其中:
Figure DEST_PATH_GSB00000983680200052
释放孔;
Figure DEST_PATH_GSB00000983680200053
释放面;
Figure DEST_PATH_GSB00000983680200054
蜂窝面固定处。 
7.图7,消消化提纯塔底部横截面结构示意图。其中:
Figure DEST_PATH_GSB00000983680200055
反应液输入喷流管道。 
五、具体实施方式
消化提纯塔生产流程: 
1.将生产出的气体,流经提纯塔的莲花台,然后由莲花台的释放孔向塔液内释放,经塔顶排出。 
2.塔液自塔的底部成一定角度喷入塔内,再自顶部送入分离塔。自分离塔底部送入沉淀池。再由沉淀池用泵送进主塔。塔液循环利用。 
3.塔的进出要均等,使塔内始终保持恒定的塔液。 

Claims (4)

1.消化提纯塔,其特征在于:该塔分正六棱柱造型,也可设计成其他柱体,台体,锥体的造型,以及其相互组合的其他几何体的形状;该塔分为主提纯塔,分离塔,沉淀池。 
2.根据权利要求1所述的消化提纯塔,其特征在于:反应液自下部喷入,塔内喷流管是圆弧型状;塔内自下而上安装螺旋状叶片,可拆装;螺旋状叶面上,设计若干回水板;沼气自底部的莲花台蜂窝面向塔内释放,蜂窝面可拆装;消化提纯塔主塔可多个连接捆绑在一起;单个消化提纯塔是由多段连接而成;顶部安装排泄管道。 
3.根据权利要求1所述的消化提纯塔,其特征在于:分离塔是多段连接,底部开出液口,顶部开排沼气孔,上半部开进液孔,并可多个分离塔捆绑;沉淀池的流入液管道较粗,池内出液口向上;主塔内的莲花台、分流室和释放面,其造型可以是圆形,也可以是其他几何形状。 
4.根据权利要求1所述的消化提纯塔,其特征在于:捆绑在一起的主消化提纯塔自上一个顶端输出口连接下一个主提纯塔低部的输入口,最终是一个进液孔,一个出液孔。 
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