CN202932019U - 一种食品浓浆成形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食品浓浆成形机，包括风机、电加热器、风管、定量杯、料斗、活塞杆、阀门、物料管、导轨、支座、喷嘴、直线轴承、活塞杆座、升降机和连杆，导轨通过支座固定安装，连杆安装在导轨的顶端，升降机安装在连杆上，升降机的底端连接有活塞杆座，料斗固定安装在导轨上，定量杯安装在料斗的底部，喷嘴安装在定量杯的底部，活塞杆座上安装有与定量杯对应的活塞杆，直线轴承安装在活塞杆座上；电加热器安装在风机上，风管连接在风机口上，风管上开设有将热风吹向喷嘴的若干个小孔。本实用新型在浓浆浇注成形时能够自动控制，使产品定量，减少产品的返工量，同时节约了劳动成本。

Description

一种食品浓浆成形机

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，特别涉及一种食品浓浆成形机。

背景技术

食品浓浆由于其粘度大，以往的这类各种形式的成形设备在浓浆浇注成形过程中容易出现“藕断丝连”的现象，使产品定量不准确，或过多或过少，产品返工情况十分频繁，给生产造成极大的不便，工厂只能靠增加人手，人工返工，这样生产成本上升，工厂不堪负荷，只能关停生产线。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种食品浓浆成形机，在浓浆浇注成形时能够使产品定量，减少产品的返工量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种食品浓浆成形机，包括风机、电加热器、风管、定量杯、料斗、活塞杆、阀门、物料管、导轨、支座、喷嘴、直线轴承、活塞杆座、升降机和连杆，

所述导轨通过支座固定安装，所述连杆安装在导轨的顶端，升降机安装在连杆上，升降机的底端连接有活塞杆座，所述料斗固定安装在导轨上，定量杯安装在料斗的底部，喷嘴安装在定量杯的底部，所述活塞杆座上安装有与定量杯对应的活塞杆，所述直线轴承安装在活塞杆座上；所述电加热器安装在风机上，所述风管连接在风机口上，所述风管上开设有将热风吹向喷嘴的若干个小孔。

升降机升降带动活塞杆座做上下直线运动，保证活塞杆在定量杯中做上下运动，从而打开定量杯上的喷嘴的球阀，使浓浆喷射到模板上，同时装有电加热器的风机通过开有小孔的风管将热风吹向定量杯的喷嘴处，把喷嘴与模板相连的浓浆丝吹断、吹走，从而保证所有的成形产品定量都相同。

所述阀门为气动蝶阀。气动蝶阀用于控制料斗内的浓浆量，当料斗内的浓浆较少时则打开气动蝶阀向料斗添加浓浆，当达到以下水平时，则关闭气动蝶阀。

上述食品浓浆成形机还包括电气控制系统，所述电气控制系统控制升降机。

所述料斗上设有温度及液位传感器，温度及液位传感器与电气控制系统连接。料斗上的温度及液位传感器用于采集料斗内浓浆的温度及液位，从而将所采集的信号数据发送至电气控制系统，继而电力控制系统控制升降机的升降来保证成形产品的定量。

所述定量杯、料斗和物料管上均装设有导热油夹套保温系统。由于食品浓浆在温度下降时流动性会大大降低甚至固化，为了使食品浓浆在成形过程中保持流动性，则在定量杯、料斗和物料管上均装设有导热油夹套保温系统。

所述导热油夹套保温系统由高温油泵、加热油箱、导热油管和导热油夹套组成，所述高温油泵与加热油箱连接，导热油管与加热油箱连接，导热油夹套包裹在定量杯、料斗和物料管外表面，所述导热油夹套内表面与定量杯、料斗和物料管外表面间均有空隙。高温油泵抽取高温的热油至加热油箱内，加热油箱通过导热油管将热油分别注入导热油夹套内表面与定量杯、料斗和物料管外表面间的空隙。

所述加热油箱上设有温度及液位传感器，温度及液位传感器与电气控制系统连接；该温度及液位传感器用于采集加热油箱内的热油量。

所述物料管为DN50物料管。

本实用新型的有益效果：在浓浆浇注成形时能够自动控制，使产品定量，减少产品的返工量，同时节约了劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

图1中各标号为：1-风机、2-电加热器、3-风管、4-定量杯、5-料斗、6-活塞杆、7-阀门、8-物料管、9-导轨、10-高温油泵、11-加热油箱、12-支座、13-喷嘴、14-温度及液位传感器、15-直线轴承、16-活塞杆座、17-升降机、18-连杆、19-电气控制系统。

如图1：食品浓浆成形机，包括风机1、电加热器2、风管3、定量杯4、料斗5、活塞杆6、阀门7、物料管8、导轨9、支座12、喷嘴13、直线轴承15、活塞杆座16、升降机17。连杆18和电气控制系统19，

所述导轨9通过支座12固定安装，所述连杆18安装在导轨9的顶端，升降机17安装在连杆18上，升降机17的底端连接有活塞杆座16，所述料斗5固定安装在导轨9上，定量杯4安装在料斗5的底部，喷嘴13安装在定量杯4的底部，所述活塞杆座16上安装有与定量杯4对应的活塞杆6，所述直线轴承15安装在活塞杆座16上；所述电加热器2安装在风机1上，所述风管3连接在风机1口上，所述风管3上开设有将热风吹向喷嘴13的若干个小孔；所述电气控制系统19控制升降机17。为了保证浓浆的高温性，在定量杯4、料斗5和物料管8上均装设有导热油夹套保温系统。导热油夹套保温系统由高温油泵10、加热油箱11、导热油管和导热油夹套组成，所述高温油泵10与加热油箱11连接，导热油管与加热油箱11连接，导热油夹套包裹在定量杯4、料斗5和物料管8外表面，所述导热油夹套内表面与定量杯4、料斗5和物料管8外表面间均有空隙。在料斗5和加热油箱11上设有温度及液位传感器14，所述温度及液位传感器14与电气控制系统19连接。在本实施例中阀门7为气动蝶阀，物料管8的型号为DN50物料管，升降机17为伺服马达滚珠螺旋升降机。

本实用新型的工作过程为：

定量杯4安装在料斗5的底部，与料斗5相通，充满年糕浆的料斗5设有温度及液位传感器14；伺服马达滚珠螺旋升降机带动活塞杆6在充满年糕浆的定量杯4内做上下往复运动，往下运动的时候挤压年糕浆产生压力，从而打开定量杯4的喷嘴13的球阀，年糕浆喷射到模板上的鱼形杯内；装有电加热器2的风机1通过开有小孔的风管3把热风吹到定量杯4的喷嘴13处，把喷嘴13与鱼形杯相连的年糕浆丝吹断、吹走，保证所有的成形产品定量都相同。成形产品定量的大小由活塞杆6的工作行程来决定，工作行程大，产品定量就大，反之就小；年糕浆在温度下降时流动性会大大降低甚至固化，为了使年糕浆在成形过程中保持流动性，所有定量杯4、料斗5和物料管8都装有导热油夹套的保温系统。导热油夹套的保温系统的高温油泵10抽取高温的热油至加热油箱11内，加热油箱11通过导热油管将热油分别注入导热油夹套内表面与定量杯4、料斗5和物料管8外表面间的空隙。加热油箱11上装有温度和液位传感器14。电气控制系统19通过控制伺服马达滚珠螺旋升降机，继而控制活塞杆6的工作速度、行程；电气控制系统19还监控热油的温度和液位。

Claims (8)

1.一种食品浓浆成形机，其特征在于包括风机（1）、电加热器（2）、风管（3）、定量杯（4）、料斗（5）、活塞杆（6）、阀门（7）、物料管（8）、导轨（9）、支座（12）、喷嘴（13）、直线轴承（15）、活塞杆座（16）、升降机（17）和连杆（18），

所述导轨（9）通过支座（12）固定安装，所述连杆（18）安装在导轨（9）的顶端，升降机（17）安装在连杆（18）上，升降机（17）的底端连接有活塞杆座（16），所述料斗（5）固定安装在导轨（9）上，定量杯（4）安装在料斗（5）的底部，喷嘴（13）安装在定量杯（4）的底部，所述活塞杆座（16）上安装有与定量杯（4）对应的活塞杆（6），所述直线轴承（15）安装在活塞杆座（16）上；所述电加热器（2）安装在风机（1）上，所述风管（3）连接在风机（1）口上，所述风管（3）上开设有将热风吹向喷嘴（13）的若干个小孔。

2.根据权利要求1所述食品浓浆成形机，其特征在于所述阀门（7）为气动蝶阀。

3.根据权利要求2所述食品浓浆成形机，其特征在于还包括电气控制系统（19），所述电气控制系统（19）控制升降机（17）。

4.根据权利要求3所述食品浓浆成形机，其特征在于所述料斗（5）上设有温度及液位传感器（14），所述温度及液位传感器（14）与电气控制系统（19）连接。

5.根据权利要求4所述食品浓浆成形机，其特征在于所述定量杯（4）、料斗（5）和物料管（8）上均装设有导热油夹套保温系统。

6.根据权利要求5所述食品浓浆成形机，其特征在于所述导热油夹套保温系统由高温油泵（10）、加热油箱（11）、导热油管和导热油夹套组成，所述高温油泵（10）与加热油箱（11）连接，导热油管与加热油箱（11）连接，导热油夹套包裹在定量杯（4）、料斗（5）和物料管（8）外表面，所述导热油夹套内表面与定量杯（4）、料斗（5）和物料管（8）外表面间均有空隙。

7.根据权利要求6所述食品浓浆成行机，其特征在于所述加热油箱（11）上设有温度及液位传感器（14），所述温度及液位传感器（14）与电气控制系统（19）连接。

8.根据权要求7所述食品浓浆成形机，其特征在于所述物料管（8）为DN50物料管。

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