CN202929492U - 一种水位自动控制系统 - Google Patents

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杨建杰
李长来
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Abstract

一种水位自动控制系统,可应用于水处理行业。该系统由PLC可编程序控制器、显示装置、水位传感器、输出控制装置、报警输出装置组成。采用PLC可编程序控制器,自动诊断各水位传感器状态,状态异常时,显示屏显示故障代码、故障原因、停止设备工作,避免造成更大的损失。根据水位传感器状态自动控制电磁阀开闭,使水槽内保持设定的水位。该水位控制系统,自动化程度高,可显著提高工作效率,降低工人的劳动强度。

Description

一种水位自动控制系统
技术领域
本实用新型是一套用PLC可编程序控制器控制水槽内水位的控制系统,可应用于水处理行业。 
背景技术
水位控制在水处理系统中应用广泛。如次氯酸钠发生器中的清水箱、盐水箱、储液箱的水位控制。 
目前,行业内水位控制一般采用市场上购买的水位控制仪控制进水、排水。设低水位、高水位传感器,低水位时开始控制电磁阀进水,到达高水位停止。当发生故障时,故障点不易查找。传感器发生故障时可能导致不进水或连续进水,导致无水水泵的损坏或连续进水,水淹设备,造成设备的重大损坏。 
发明内容
针对上述问题,本实用新型的技术方案由PLC可编程序控制器、显示装置、水位传感器、输出控制装置、报警输出装置组成。其特征在于:水槽中安装低水位、中水位、高水位、报警水位传感器,无水时处于断路状态,到达水位时处于导通状态。 
所述的一种水位自动控制系统,其特征在于:采用PLC可编程序控制器监测各水位传感器状态,状态异常报警停机并显示故障代码、故障原因。 
所述的一种水位自动控制系统,其特征在于:水位低于中水位自动进水,水位到达高水位停止进水。 
可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC),它是一种专门为工业环境下应用而设计的具有计算机功能的电子装置。可执行逻辑运算、顺序运算、定时、计数和算术运算等操作指令,通过数字式或模拟式的输入和输出,使外围设备与工业控制系统形成一个整体,实现对各类机械或生产过程的控制,具有高速度、高性能、高可靠性、抗干扰能力强、编程简单直观、控制功能强、易于安装和维护等优点。 
附图说明
图1:水位自动控制系统组成框图 
图中1、低水位传感器CGQ1,2、中水位传感器CGQ2,3、高水位传感器CGQ3,4、报警水位传感器CGQ4,5、触摸屏显示装置,6、输出控制电磁阀,7、KN1输出电平控制,8、蜂鸣器报警输出,9、报警输出控制。 
图2:水位传感器安装示意图 
图中1、低水位传感器CGQ1,2、中水位传感器CGQ2,3、高水位传感器CGQ3,4、报警水位传感器CGQ4,10、水槽,12、溢流管路,接至排水系统;11、水槽上盖。 
图3:PLC接线图 
图中1、低水位传感器CGQ1,2、中水位传感器CGQ2,3、高水位传感器CGQ3,4、报警水位传感器CGQ4,6、输出控制电磁阀,9、报警输出控制。 
具体实施方式
1.如图2所示,在水槽(10)中设水位传感器4个,分别为低水位传感器(1)、中水位传感器(2)、高水位传感器(3)、报警水位传感器(4)。传感器采用测装式液位传感器,分别安装在水槽的侧壁上,用导线与PLC可编程序控制器输入端连接。 
2.PLC可编程序控制器输入端分别接入低水位传感器(1)、中水位传感器(2)、高水位传感器(3)、报警水位传感器(4),无水状态为断路状态,状态设为“0”,有水位导通状态,状态设为“1”。 
3.PLC可编程序控制器通过检测X0、X1、X2、X3所能够产生的18种状态,确定电磁阀输出、报警输出及显示文字。每个报警工作状态对应一个报警继电器,共14种报警状态,4种正常水位状态,不同的报警继电器在触摸屏上显示对应的故障代码及故障原因,并输出蜂鸣器报警信号,设备停止工作。 
4.PLC可编程序控制器实时检测各传感器状态,有故障立即报警,故障排除后停止报警。显示屏显示当前发生的故障。已排除故障在“历史记录”栏,记录故障产生的时间、故障代码,已备查询。 
5.各种状态逻辑描述(有水导通为“1”无水断路为“0”) 
Figure DEST_PATH_GSB00001040596700021
Figure DEST_PATH_GSB00001040596700031

Claims (2)

1.一种水位自动控制系统,由PLC可编程序控制器、显示装置、水位传感器、输出控制装置、报警输出装置组成,其特征在于:水槽中安装低水位、中水位、高水位、报警水位传感器,无水时处于断路状态,到达水位时处于导通状态。
2.如权利要求1所述的一种水位自动控制系统,其特征在于:采用PLC可编程序控制器监测各水位传感器状态,状态异常报警停机并显示故障代码、故障原因。 
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