CN202928915U - 水压试验机油水平衡程序调试装置 - Google Patents

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赵贵杰
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Abstract

本实用新型涉及螺旋焊管水压试验领域,特别是涉及一种水压试验机油水平衡程序调试装置,包括水压试验机、压力变送器、模拟输入模块、PLC控制器、通讯卡,模拟输出模块、比例放大器及比例阀,其特征在于,在压力变送器与模拟输入模块之间设置转换开关,转换开关在运行档位时,压力变送器模拟量与模拟输入模块相连,转换开关在调试档位时,电位计模拟量与模拟输入模块相连。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用增设转换开关及电位计的方法,使程序在使用时,可以根据生产需要进行“调试”与“运行”的实时转换,不但充分利用生产间歇时间进行调试,减少占据的生产时间,还有效地避免了多次冲水打压调试给钢管造成的破坏及费用的增加。

Description

水压试验机油水平衡程序调试装置
技术领域
本实用新型涉及螺旋焊管水压试验领域,特别是涉及一种水压试验机油水平衡程序调试装置。
背景技术
在螺旋焊管生产中,水压试验机是一种利用油水平衡控制,对钢管进行静水压试验的设备。水压试验机的控制系统是一套简单的DCS控制系统。
在调试油水平衡程序时,需要多次调整试验钢管水压模拟量的输入值,按生产工艺参数要求进行公式编辑完善程序,计算出的油压控制信号与水压试验值相匹配,实现油水平衡。在程序实际调试时常存在不足之处:计算出的油压、水压控制信号需要根据水压试验值来计算,程序需要反复不断地调整,才能得出理想数据,而水压试验模拟量的输入是根据外部压力变送器实时检测试验钢管内的压力值,将它转换为电信号传送到PLC而得来的,这就需要在调试时多次对试验钢管进行冲水打压,而钢管冲水打压次数过多时将会造成钢管变形,造成严重产品质量,同时还严重制约生产时间,增加操作人员的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水压试验机油水平衡程序调试装置,克服现有技术的不足,增设调试档位,利用生产间歇时间进行调试,减少生产占据时间,避免试验给钢管造成的破坏及费用的增加。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
水压试验机油水平衡程序调试装置,包括水压试验机、压力变送器、模拟输入模块、PLC控制器、通讯卡,模拟输出模块、比例放大器及比例阀,在压力变送器与模拟输入模块之间设置转换开关,转换开关在运行档位时,压力变送器模拟量与模拟输入模块相连,转换开关在调试档位时,电位计模拟量与模拟输入模块相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用增设转换开关及电位计的方法,将水压试验值的输入分为调试和运行两个档位,使程序在使用时,可以根据生产需要进行“调试”与“运行”的实时转换,不但充分利用生产间歇时间进行调试,减少占据的生产时间,还有效地避免了多次冲水打压调试给钢管造成的破坏及费用的增加。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1,是本实用新型水压试验机油水平衡程序调试装置实施例结构示意框图,在由水压试验机、压力变送器CYR2、模拟输入模块SM331 AI、PLC控制器、通讯卡CP5611、模拟输出模块SM332 AO、上位机、比例放大器及比例阀组成的调试装置中,通讯卡接收上位机中WINCC软件的试验压力值设定,通过在压力变送器与模拟输入模块之间设置转换开关,将水压试验值的输入分为调试和运行两个档位,转换开关在运行档位时,压力变送器模拟量与模拟输入模块相连,转换开关在调试档位时,电位计模拟量与模拟输入模块相连。
调试装置工作时,通过高压泵往水压试验机里注水,水压值通过压力变送器将0-40Mpa转换为4-20mA的电信号,输入到模拟输入模块,PLC控制器将检测的水压值与上位机WINCC软件设定的压力试验值进行对比计算,由模拟输出模块(输出0-10V)通过比例放大器控制比例阀的打开程度,从而来控制钢管内的水压值大小,通过控制油路比例阀开启程度控制油压从而达到油水平衡的目的。
在“调试”档时,模拟输入模块的输入信号取自电位计,可以人为地进行输入参数控制;在“运行”档时,输入信号取自压力变送器输入,系统进行自动控制,使油水平衡程序的调试更方便。

Claims (1)

1.水压试验机油水平衡程序调试装置,包括水压试验机、压力变送器、模拟输入模块、PLC控制器、通讯卡,模拟输出模块、比例放大器及比例阀,其特征在于,在压力变送器与模拟输入模块之间设置转换开关,转换开关在运行档位时,压力变送器模拟量与模拟输入模块相连,转换开关在调试档位时,电位计模拟量与模拟输入模块相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106153467A (zh) * 2015-04-27 2016-11-23 鞍钢股份有限公司 一种钢管打压检测控制方法

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