CN202928305U - 一种蜂窝式脱硝催化剂连续干燥窑炉 - Google Patents
一种蜂窝式脱硝催化剂连续干燥窑炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种蜂窝式脱硝催化剂连续干燥窑炉，它包括窑炉本体，在所述窑炉本体内设有窑车，所述窑车通过液压系统在所述窑炉本体内推进，在所述窑炉本体上部设有送风装置和排风装置，在所述送风装置前端设有送风循环风机，在所述送风装置内设有换热器，所述送风装置与送风管道系统相连，所述排风装置与排风管道系统相连，在所述排风装置上设有排风循环风机。本实用新型干燥效果好，能耗较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，具体涉及一种脱硝催化剂干燥装置。
背景技术
氮氧化物（包括NO、NO2，简称NOX）是当今最重要的大气污染物之一，能破坏水生态系统、土壤及臭氧层。SCR脱硝技术是目前国际上应用最广泛、技术最成熟的脱硝技术，其核心为脱硝催化剂。目前大部分的催化剂干燥存在的问题主要有：产量低、合格率低、能耗大、不能充分达到干燥要求等。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种干燥效果好，能耗较低的蜂窝式脱硝催化剂连续干燥窑炉。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种蜂窝式脱硝催化剂连续干燥窑炉，它包括窑炉本体，在所述窑炉本体内设有窑车，所述窑车通过液压系统在所述窑炉本体内推进，在所述窑炉本体上部设有送风装置和排风装置，在所述送风装置前端设有送风循环风机，在所述送风装置内设有换热器，所述送风装置与送风管道系统相连，所述排风装置与排风管道系统相连，在所述排风装置上设有排风循环风机。
所述送风管道系统包括主管道与分支管道，所述分支管道与主管道和窑炉本体相连通。
在所述窑车底部设有滚轮。
所述窑炉本体由钢结构框架和保温层组成。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体设置合理，采用连续干燥方式，大大提高了干燥效果，同时大大降低了能耗，提供了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的侧视图。
其中：
1、窑炉本体；2、窑车；3、液压系统；4、送风装置；5、排风装置；6、送风循环风机；7、换热器；8、送风管道系统；9、排风管道系统；10、排风循环风机；11、主管道；12、分支管道；13、滚轮
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种蜂窝式脱硝催化剂连续干燥窑炉，它包括窑炉本体1，在所述窑炉本体1内设有窑车2，所述窑车2通过液压系统3在所述窑炉本体1内推进，在所述窑炉本体1上部设有送风装置4和排风装置5，在所述送风装置4前端设有送风循环风机6，在所述送风装置4内设有换热器7，所述送风装置4与送风管道系统8相连，所述排风装置5与排风管道系统9相连，在所述排风装置5上设有排风循环风机10；所述送风管道系统8包括主管道11与分支管道12，所述分支管道12与主管道11和窑炉本体1相连通；在所述窑车2底部设有滚轮13；所述窑炉本体1由钢结构框架和保温层组成。本实用新型整体设置合理，采用连续干燥方式，大大提高了干燥效果，同时大大降低了能耗，提供了生产效率。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种蜂窝式脱硝催化剂连续干燥窑炉，其特征在于：它包括窑炉本体（1），在所述窑炉本体（1）内设有窑车（2），所述窑车（2）通过液压系统（3）在所述窑炉本体（1）内推进，在所述窑炉本体（1）上部设有送风装置（4）和排风装置（5），在所述送风装置（4）前端设有送风循环风机（6），在所述送风装置（4）内设有换热器（7），所述送风装置（4）与送风管道系统（8）相连，所述排风装置（5）与排风管道系统（9）相连，在所述排风装置（5）上设有排风循环风机（10）。
2.根据权利要求1所述的蜂窝式脱硝催化剂连续干燥窑炉，其特征在于：所述送风管道系统（8）包括主管道（11）与分支管道（12），所述分支管道（12）与主管道（11）和窑炉本体（1）相连通。
3.根据权利要求1所述的蜂窝式脱硝催化剂连续干燥窑炉，其特征在于：在所述窑车（2）底部设有滚轮（13）。
4.根据权利要求1所述的蜂窝式脱硝催化剂连续干燥窑炉，其特征在于：所述窑炉本体（1）由钢结构框架和保温层组成。
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| CN 201220568718 CN202928305U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 一种蜂窝式脱硝催化剂连续干燥窑炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102997631A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-27 | 宜兴市宜刚环保工程材料有限公司 | 一种蜂窝式脱硝催化剂连续干燥窑炉 |
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2012
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| CN102997631A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-27 | 宜兴市宜刚环保工程材料有限公司 | 一种蜂窝式脱硝催化剂连续干燥窑炉 |
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