CN103638811A - 一种scr法组合喷氨混合装置 - Google Patents

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CN103638811A
CN103638811A CN201310727029.5A CN201310727029A CN103638811A CN 103638811 A CN103638811 A CN 103638811A CN 201310727029 A CN201310727029 A CN 201310727029A CN 103638811 A CN103638811 A CN 103638811A
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刘怀平
何美华
陈学功
贾中实
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NINGXIA KEXING ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING Co Ltd
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NINGXIA KEXING ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种SCR法组合喷氨混合装置,包括V型挡板和氨气喷射管,V型挡板布置在电除尘器出口截面上,若干氨气喷射管安装在V型挡板的中间。V型挡板包括前板和后板,前板开有均匀的梯形孔,后板开有均匀的圆柱形孔,前板和后板成30°~90°;氨气喷射管上装有若干喷嘴,喷嘴之间的角度为30°~120°,喷嘴与烟气流向成30~60°。适用于烟气温度在150~350℃的低温低尘窑炉,大大提高了脱硝效率,有效提高了催化剂的机械寿命。

Description

一种SCR法组合喷氨混合装置
技术领域
本发明属环保技术领域,具体涉及一种适用于低温低尘SCR组合喷氨混合装置。
背景技术
当今,氮氧化物为世界各国公认的主要大气污染物,是形成酸雨、破坏臭氧层、形成光化学烟雾、影响生态环境和全球变暖的主要原因。在众多脱硝技术中, SCR法脱硝技术以其装置结构简单、无副产品、运行方便、脱硝效率高等诸多优点,得到了广泛的商业运用,其主要原理是将还原剂氨气喷入一定温度的烟气中并与之混合均匀,在催化剂的作用下,把烟气中的氮氧化物还原成氮气和水。目前在商业运行中,SCR法工艺布置主要采用中温高尘的方式,这样不仅降低了催化剂的机械寿命,还要求设备具有更高的耐热性能。
随着低温催化剂的研发和市场化,低温低尘SCR法工艺布置方式对烟气温度在150~350℃的窑炉极其重要,因此发明一种适用于低温低尘SCR组合喷氨混合装置尤为迫切。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足之处,提供一种SCR组合喷氨混合装置,适用于烟气温度在150~350℃的低温低尘窑炉,大大提高了脱硝效率,有效提高了催化剂的机械寿命。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案包括:V型挡板和氨气喷射管,V型挡板布置在电除尘器出口截面上,若干氨气喷射管安装在V型挡板的中间。
所述V型挡板包括前板和后板,前板开有均匀的梯形孔,后板开有均匀的圆柱形孔,前板和后板成30°~90°。
所述氨气喷射管上装有若干喷嘴,喷嘴之间的角度为30°~120°,喷嘴与烟气流向成30°~60°。
工作时,由电除尘器处理过的烟气经过V型挡板前板上的梯形孔后,会发生喷腾效应,并和由喷射管上喷嘴喷射出的氨气进行对射混合,形成纵向流,随着一段空间距离的扩散,会加强氨气和烟气的混合;初步混合后的烟气在经过V型挡板后板之前,会再次和喷射管上喷嘴喷射的氨气进行混合,经过V型挡板后板上圆柱形孔之后的烟气以更加均匀的流速进入SCR反应器进行脱硝反应。
本发明的有益效果是:
(1)不仅利于后面的脱硝反应,且保护了催化剂,提高了催化剂的寿命;
(2)产生烟气喷腾效应,提高了氨气和烟气的混合效果;
(3)压降相对较小,减少系统能量损失;
(4)集成到电除尘器出口,减少烟气管道长度,节省了设备所占空间,降低了投资成本。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图2为V型挡板前板的结构示意图;
图3为V型挡板后板的结构示意图。
图中:1为除尘器出口、2-1为V型挡板前板、2-1-1为梯形孔、2-2为V型挡板后板、2-2-1为圆柱形孔、3为氨气喷射管、4为SCR反应器入口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明提供一种适用于低温低尘SCR法组合喷氨混合装置,包括:V型挡板2和氨气喷射管3,V型挡板2布置在电除尘器出口1截面上,5根氨气喷射管3安装在V型挡板2的中间。
上述V型挡板2包括前板2-1和后板2-2,前板2-1开有均匀的梯形孔2-1-1,后板2-2开有均匀的圆柱形孔2-2-1,前板2-1和后板2-2成60°。
上述氨气喷射管3上装有若干喷嘴,喷嘴之间的角度为120°,喷嘴与烟气流向成30°。
运行时,由电除尘器处理过的烟气经过V型挡板前板2-1上的梯形孔2-1-1后,会发生喷腾效应,并和由氨气喷射管3上喷嘴喷射出的氨气进行对射混合,形成纵向流,随着一段空间距离的扩散,会加强氨气和烟气的混合;初步混合后的烟气在经过V型挡板后板2-2之前,会再次和氨气喷射管3上喷嘴喷射的氨气进行混合,经过V型挡板后板2-2上圆柱形孔2-2-1之后的烟气以更加均匀的流速进入SCR反应器4进行脱硝反应。

Claims (6)

1.一种SCR法组合喷氨混合装置,包括氨气喷射管,其特征在于:还包括V型挡板,V型挡板布置在电除尘器出口截面上,若干氨气喷射管安装在V型挡板的中间。
2.根据权利要求1所述一种SCR法组合喷氨混合装置,其特征在于:V型挡板包括前板和后板。
3.根据权利要求1所述一种SCR法组合喷氨混合装置,其特征在于:氨气喷射管上喷嘴之间的角度为30°~120°。
4.根据权利要求2所述一种SCR法组合喷氨混合装置,其特征在于:前板开有均匀的梯形孔,后板开有均匀的圆柱形孔。
5.根据权利要求2所述一种SCR法组合喷氨混合装置,其特征在于:前板和后板成30°~90°。
6.根据权利要求3所述一种SCR法组合喷氨混合装置,其特征在于:喷嘴与烟气流向成30~60°。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104689714A (zh) * 2015-02-13 2015-06-10 浙江三龙催化剂有限公司 一种用于脱硝装置的氨水雾化喷射装置
CN110038411A (zh) * 2019-04-25 2019-07-23 山东大学 基于o3脱硝的烧结烟气中二噁英梯级降解系统及方法

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
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