CN202926814U - 双螺距螺柱 - Google Patents
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Abstract
一种双螺距螺柱，它是由一粗一细的两螺柱组合而成的整体，分大径d1段和小径d2段，大径d1段的螺距小于小径d2段的螺距。它是一种特殊结构的紧固件，结构简单，易于制造，紧固操作方便，紧固效果好。
Description
技术领域
本实用新型螺柱属于机械紧固件，主要涉及一种双螺距螺柱。
背景技术
在机械设备中，有很多零部件一般是通过螺栓(螺钉)紧固的，它们都带螺栓头(螺钉头)，如图1所示。但在特殊结构中不允许带螺栓头(螺钉头)，且有较好的防松效果，这样就需要有一种特殊结构的紧固件实现，通过一定的紧固方法将零部件进行紧固连接。现有技术所存在的不足是：通常情况，零部件都可以通过螺栓(螺钉)进行紧固。但对于特殊结构中不允许螺栓头凸出，也没有位置放置内六角头螺钉头，且有较好的防松效果，螺栓(螺钉)不能实现紧固连接，这样就达不到设计和使用要求，必须使用不带螺栓头(螺钉头)的特殊紧固件进行紧固连接。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种特殊结构的紧固件即双螺距螺柱，它结构简单，易于制造，紧固操作方便，紧固效果好。
为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种双螺距螺柱，它是由一粗一细的两螺柱组合而成的整体，分大径d1段和小径d2段，大径d1段的螺距小于小径d2段的螺距。
在紧固时，零部件与机体之间需预先留δ间隙，然后穿入螺柱，对螺柱进行转动旋合进入内螺纹。若同时使用多个双螺距螺柱，紧固时需要按一定对称、交叉顺序进行旋合，并且，每个螺柱只能转动一定的旋合角度，逐个旋合，直到零部件与机体结合面贴紧，再对螺柱按一定对称、交叉顺序逐个施加预紧力矩，最终检查使每个螺柱达到规定最大的预紧力矩。在拆卸时，也是按照对称、交叉顺序逐个对螺柱放松。使用中，利用螺距差，通过两螺纹不同的轴向行进速度对需夹紧的零部件进行紧固，同时，由于拧紧时两螺柱外螺纹受力侧面相反，在预紧力矩作用下具有防松效果。若同时使用多个双螺距螺柱，单个螺柱更不容易松动。这样，可以真正实现该结构设计和使用功能的实现。它也可用于任何通过孔连接零部件场合。它是一种特殊结构的紧固件，结构简单，易于制造，紧固操作方便，紧固效果好。
附图说明
图1是常规螺栓紧固图。
图2是常规螺钉紧固图。
图3是实用新型结构示意图。
图4是实用新型装配方法图。
图5是实用新型装配完成示意图。
图4和图5中：1、零部件，2、双螺距螺柱，3、机体。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。
参见图3-图5，一种双螺距螺柱，它是由一粗一细的两螺柱组合而成的整体，分大径d1段和小径d2段，大径d1段的螺距小于小径d2段的螺距。
参见图4和图5，本实用新型是考虑使用结构的特殊性，即不允许螺栓头凸出，也没有位置放置内六角头螺钉头情况下，将现有的螺栓(螺钉)用双螺距螺柱。使用时，由被紧固的零部件1、双螺距螺柱2和机体3组成。小径d2段、大径d1段的外螺纹同时在内螺纹中旋合，小径d2段的外螺纹在轴向旋进的速度快，大径d1段的外螺纹在轴向旋进的速度慢，需要夹紧的零部件1内螺纹是与大径d1段进行旋合的，这样，双螺距螺柱2进行紧固旋合时，需要夹紧的零部件1就会向机体3(小径d2段旋合的内螺纹)靠近、贴合、紧固。其中：H大于L1+f；若小径d2段的螺距减大径d1段的螺距后差值为δ′，L1长度上的螺纹圈数为n，则δ的值近似等于δ′×n；L2大于H+δ。在这种条件下，旋合双螺距螺柱2，再对旋合双螺距螺柱2施加要求的预紧力矩，便可使零部件1紧紧与机体3连接，并进行螺纹防松。由于阶形螺柱2的大径d1段和小径d2段都是螺纹，紧固后具有一定的防松效果。若同时使用多个旋合双螺距螺柱2，紧固时需要按一定顺序和每个双螺距螺柱2一定的旋合角度逐个旋合，放松时同样操作。这种结构对单个螺柱防止松动也有一定的效果。通过螺距差δ′进行零部件的紧固，通过双螺纹旋合拧紧进行螺柱的防松，实现设计和使用的功能及效果。
Claims (1)
1.一种双螺距螺柱，其特征是：它是由一粗一细的两螺柱组合而成的整体，分大径（d1）段和小径（d2）段，大径（d1）段的螺距小于小径（d2）段的螺距。
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2012
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