CN202925230U - 一种提花机长寿命龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提花机长寿命龙头，包括壁板、提刀臂、提刀连杆、上定位支撑板、下定位支撑板、提刀、滑块、凸轮连杆、凸轮、主轴、支撑轴，主轴和支撑轴连接壁板，凸轮分两组，每组两个呈180°安装在主轴上；提刀臂一端安装在支撑轴上，凸轮连杆一端安装在凸轮上，另一端与提刀臂的臂身活动连接；提刀连杆的一端活动连接提刀臂的臂身，另一端连接提刀，提刀安装在滑块上；滑块安装在有上定位支撑板和下定位支撑板固定的滑槽内；提刀臂两个一组，其中一个与五根提刀连杆连接，另一个与四根提刀连杆连接，且两提刀臂与提刀连杆为交叉连接。本实用新型使提花机龙头使用寿命大大增长，且工作稳定，维护方便。

Description

一种提花机长寿命龙头

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，尤其涉及一种提花机长寿命龙头。 

背景技术

窄幅织物(织带，以下称织带)广泛用于人民群众的生活中，如服装鞋帽带，腰带，包带，军人用的背包带，起吊带，汽车安全带等。随着国民经济的发展，织带的用途越来越广，用量越来越大，产品的花样要求越来越多。原有的普通织带机(无梭织机)已经无法适应发展的要求。随着电子技术的发展，英国人在1983年率先发明了电子选针系统，并使之用于生产。英国的选针系统名称是BNOAS。受英国的启发，法国人根据英国人的工作原理，发明了新的选针系统，staubli。以上产品我国均有引进。电子选针系统配置的设备称作龙头。英国的bnoas龙头，由于其速度低，能耗大，在织带行业已经陆续被淘汰，staubli选针系统由于其能耗低，能承受较高转速被广泛应用于生产实践中。 

提花机由主机(织造部分)，龙头，选针系统(包括电磁阀组和电控部分)组成。将电子龙头安装于无梭织机上，就是电脑提花机。法国staubli的龙头选针系统比较合理，由于其做花样，修改花样简单快捷，运转速度快，生产效率高，被广泛应用于生产实践中。但其龙头传动设计上采用了同步齿形皮带，相对于每分钟几百次的往复运动，其使用寿命在半年左右。并且其在损坏前由于皮带的拉长使龙头工作不稳定，次品率增加，一旦损坏，更换皮带两个人要一天的时间，并且一条皮带价值1000多元，给使用者带来人力浪费和经济损失。 

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种提花机长寿命龙头。 

本实用新型为达到上述目的，所采用的技术手段是：一种提花机长寿命龙头，包括壁板、提刀臂、提刀连杆、上定位支撑板、下定位支撑板、提刀、滑块、凸轮连杆、凸轮、主轴、支撑轴，所述主轴和支撑轴连接壁板，所述凸轮分两组，每组两个呈180°安装在主轴上；所述提刀臂一端安装在支撑轴上，所 述凸轮连杆一端安装在凸轮上，另一端与提刀臂的臂身活动连接；提刀连杆的一端活动连接提刀臂的臂身，另一端连接提刀，所述提刀安装在滑块上；所述滑块安装在有上定位支撑板和下定位支撑板固定的滑槽内；所述提刀臂两个一组，其中一个与五根提刀连杆连接，另一个与四根提刀连杆连接，且两提刀臂与提刀连杆为交叉连接。 

本实用新型有益效果在于：采用凸轮与连杆结构配合，使提花机龙头使用寿命大大增长，且工作稳定，维护方便。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的去除部分零件后的示意图； 

图3是本实用新型的提刀臂工作分解图一； 

图4是本实用新型的提刀臂工作分解图二。 

图中：1、壁板，2、提刀臂，3、提刀连杆，4、凸轮连杆，5、凸轮，6、主轴，7、支撑轴，8、提刀，9、滑块，10、下定位支撑板，11、上定位支撑板。 

具体实施方式

如图1、2、3、4所示的一种提花机长寿命龙头，包括壁板1、提刀臂2、提刀连杆3、上定位支撑板11、下定位支撑板10、提刀8、滑块9、凸轮连杆4、凸轮5、主轴6、支撑轴7，所述主轴6和支撑轴7连接壁板1，所述凸轮5分两组，每组两个呈180°安装在主轴6上；所述提刀臂2一端安装在支撑轴7上，所述凸轮连杆4一端安装在凸轮5上，另一端与提刀臂2的臂身活动连接；提刀连杆3的一端活动连接提刀臂2的臂身，另一端连接提刀8，所述提刀8安装在滑块9上；所述滑块9安装在有上定位支撑板11和下定位支撑板10固定的滑槽内；所述提刀臂2两个一组，其中一个与五根提刀连杆3连接，另一个与四根提刀连杆3连接，且两提刀臂2与提刀连杆3为交叉连接。 

从机身传来的动力，经过同步带轮传递到主轴6，带动主轴6旋转，主轴6上安装有一对偏心凸轮5，呈180度安装，在工作时凸轮5旋转，通过凸轮5上的轴承带动安装在凸轮5上的凸轮连杆4，使凸轮连杆4上下运动，凸轮连杆4 的上部安装于提刀臂2的中部，通过凸轮连杆4内滚针轴承带动提刀臂2上下摆动，提刀臂2前部是固定支承，通过内置的含油轴承固定在前部支撑轴7上，提刀臂2每两片一组，前部使用固定套固定，中部夹住凸轮连杆4，后部夹提刀连杆3，提刀连杆3下部连接提刀8，主轴6带动凸轮5旋转，在轴旋转力的作用下，成180度布置的凸轮5带动其上面的连杆上下运动，主轴的两端各有两个成180度布置的凸轮5，从而带动提刀臂2向上下摆动，同一边的提刀臂2一组向上一组向下，主轴两端相同；提刀臂2通过固定在其上的提刀连杆3带动提刀8分别做上下运动。当提刀8运动到最高点时，打开阀组上一边，在控制系统的作用下，按预先做好的花样释放提花针工作。随着主轴的旋转，这个工作的凸轮向下回落，通过提刀臂带动提刀向下运动。另个凸轮开始向上运动，通过连杆带动提刀臂向上摆动。从而带动提刀运动到高点，打开电磁阀组的另一边，在控制系统的作用下，按预先做好的花样释放提花针工作，周而复始，于是就完成了需要的织造工作。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (1)

1.一种提花机长寿命龙头，其特征在于：包括壁板(1)、提刀臂(2)、提刀连杆(3)、上定位支撑板(11)、下定位支撑板(10)、提刀(8)、滑块(9)、凸轮连杆(4)、凸轮(5)、主轴(6)、支撑轴(7)，所述主轴(6)和支撑轴(7)连接壁板(1)，所述凸轮(5)分两组，每组两个呈180°安装在主轴(6)上；所述提刀臂(2)一端安装在支撑轴(7)上，所述凸轮连杆(4)一端安装在凸轮(5)上，另一端与提刀臂(2)的臂身活动连接；提刀连杆(3)的一端活动连接提刀臂(2)的臂身，另一端连接提刀(8)，所述提刀(8)安装在滑块(9)上；所述滑块(9)安装在有上定位支撑板(11)和下定位支撑板(10)固定的滑槽内；所述提刀臂(2)两个一组，其中一个与五根提刀连杆(3)连接，另一个与四根提刀连杆(3)连接，且两提刀臂(2)与提刀连杆(3)为交叉连接。 

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