CN202922698U - 一种新型板材热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型目的在于提供一种在现有板材热压设备进行改进，使之成为既能够用于常规板材的挤压贴合，又能作为三聚氰胺纸贴面热压设备的多用途新型板材热压机，采用的技术手段是：在现有的板材热压机基础上，在热压板下增设了三层结构，分别是顶层：铜线保温垫；中层：不锈钢模板；底层：不锈钢丝网，铜线保温垫和不锈钢模板一起通过螺栓固定在上层热压板下端，不锈钢丝网则通过螺栓固定在下层热压板的上端，待压板材装在不锈钢模板与不锈钢丝网中间。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制品制造设备，具体涉及一种板材热压机。
背景技术
常规的板材热压机，主要包括支撑系统，在支撑系统上内设的压合装置，压合装置分别与动力装置和加热装置连接，具有升温快，温度分布均匀、结构简单、容易实施等优点。常规热压机，由多层带有热载体的压板在底部液压驱动装置的顶撑作用下互相挤压，用于对拼接板材的挤压贴合，适合于有一定硬度的板材互相压后粘合，而当需要贴较软较脆的三聚氰胺免漆纸时，若用该机器则容易形成大面积波浪及边缘翘曲，现有技术中粘贴三聚氰胺纸的设备一般采用压辊进行压合粘贴，容易出现皱折，效果不好，并且只能一张一张的进行处理，单张纸的粘贴时间也长，导致整体功效较低。
中国实用新型专利：一种木工板材贴面高频热压机（申请号：200720102949.8），公开了一种板材贴面设备,用于解决木工板材贴面加热问题，它由机架、固定台板、活动压板、液压缸和梳状电极板构成,所述固定台板固定于机架上,所述活动压板与固定台板平行且相对,所述液压缸有多个,它们一端与机架连接,一端与活动压板垂直连接,所述梳状电极板有多个,均由绝缘基板和埋于其内的加热电极组成,梳状电极板位于固定台板和活动压板之间且与它们平行相对。虽然该设备能够保证木工板材贴皮、贴面质量,还能提高工作效率，但是该设备的加热方式是采用电加热，但压合方式采用液压，因此导致辅助设备多，操作繁杂，设备投资大等不足。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种在现有板材热压设备进行改进，使之成为既能够用于常规板材的挤压贴合，又能作为三聚氰胺纸贴面热压设备的多用途新型板材热压机。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术手段，一种新型板材热压机，包括支撑架1，支撑架1内设热压板2，热压板2通过液压系统推动，沿滑轨在支撑架1内上下移动，热压板2的一侧连接有进油管3，相对的另一侧设有出油管4，进油管3与出油管4都与高温油箱5连接，并通过油泵6中将热油输送进热压板2中循环加热，其特征在于，在热压板2下增设了三层结构，分别是顶层：铜线保温垫7；中层：不锈钢模板8；底层：不锈钢丝网9，铜线保温垫7和不锈钢模板8一起通过螺栓固定在上层热压板2下端，不锈钢丝网9则通过螺栓固定在下层热压板2的上端，待压板材装在不锈钢模板8与不锈钢丝网9中间。
所述不锈钢丝网9的目数为20～80目，能够起到缓冲作用，并且可以使单板压合后形成一定纤维纹路，不会翘曲。
所述不锈钢模板8与板材的接触面经粒度抛光砂带研磨成花纹，其表面等级为HL，能够保证板材整体平整，板材表面压合后有木质感。
所述铜线保温垫7由耐温导热材料和铜线编制，能够起到导热和保温作用，提高贴面的质量。
本实用新型的有益效果在于：通过对现有板材热压设备进行改进，使之成为既能够用于常规板材的挤压贴合，又能作为三聚氰胺纸贴面热压设备的多用途新型板材热压机，大大降低了企业投资设备的成本，同时该设备所生产的三聚氰胺贴面产品不容易出现大面积波浪及边缘翘曲，皱折少，粘贴效果好，可同时进行多张三聚氰胺纸的粘贴处理，整体功效较高。
附图说明
图1是本实用新型所述热压机的结构示意图；
图2是本实用新型所述热压机增设部件结构示意图。
1—支撑架，2—热压板，3—进油管，4—出油管，5—高温油箱，6—油泵，7—铜线保温垫，8—不锈钢模板，9—不锈钢丝网。
具体实施方式
实施例1
如图1和2所示，本实施例所述的新型板材热压机，包括支撑架1，支撑架1内设热压板2，热压板2通过液压系统推动，沿滑轨在支撑架1内上下移动，热压板2的一侧连接有进油管3，相对的另一侧设有出油管4，进油管3与出油管4都与高温油箱5连接，并通过油泵6中将热油输送进热压板2中循环加热，其特征在于，在热压板2下增设了三层结构，分别是顶层：铜线保温垫7；中层：不锈钢模板8；底层：不锈钢丝网9，不锈钢丝网9的目数为20目，铜线保温垫7和不锈钢模板8一起通过螺栓固定在上层热压板2下端，不锈钢丝网9则通过螺栓固定在下层热压板2的上端，待压板材装在不锈钢模板8与不锈钢丝网9中间，所述不锈钢模板8与板材的接触面经粒度抛光砂带研磨成花纹，其表面等级为HL。
实施例2
如图1和2所示，本实施例所述的新型板材热压机，包括支撑架1，支撑架1内设热压板2，热压板2通过液压系统推动，沿滑轨在支撑架1内上下移动，热压板2的一侧连接有进油管3，相对的另一侧设有出油管4，进油管3与出油管4都与高温油箱5连接，并通过油泵6中将热油输送进热压板2中循环加热，其特征在于，在热压板2下增设了三层结构，分别是顶层：铜线保温垫7；中层：不锈钢模板8，所述不锈钢模板8与板材的接触面经粒度抛光砂带研磨成花纹，其表面等级为HL，能够保证板材整体平整，板材表面压合后有木质感；底层：不锈钢丝网9，不锈钢丝网9的目数为80目，铜线保温垫7和不锈钢模板8一起通过螺栓固定在上层热压板2下端，不锈钢丝网9则通过螺栓固定在下层热压板2的上端，待压板材装在不锈钢模板8与不锈钢丝网9中间。
实施例3
如图1和2所示，本实施例所述的新型板材热压机，包括支撑架1，支撑架1内设热压板2，热压板2通过液压系统推动，沿滑轨在支撑架1内上下移动，热压板2的一侧连接有进油管3，相对的另一侧设有出油管4，进油管3与出油管4都与高温油箱5连接，并通过油泵6中将热油输送进热压板2中循环加热，其特征在于，在热压板2下增设了三层结构，分别是顶层：铜线保温垫7；中层：不锈钢模板8，所述不锈钢模板8与板材的接触面表面等级为HL；底层：不锈钢丝网9，不锈钢丝网9的目数为50目，铜线保温垫7和不锈钢模板8一起通过螺栓固定在上层热压板2下端，不锈钢丝网9则通过螺栓固定在下层热压板2的上端，待压板材装在不锈钢模板8与不锈钢丝网9中间。
Claims (3)
1.一种新型板材热压机，包括支撑架（1），支撑架（1）内设热压板（2），热压板（2）通过液压系统推动，沿滑轨在支撑架（1）内上下移动，热压板（2）的一侧连接有进油管（3），相对的另一侧设有出油管（4），进油管（3）与出油管（4）都与高温油箱（5）连接，并通过油泵（6）中将热油输送进热压板（2）中循环加热，其特征在于，在热压板（2）下增设了三层结构，分别是顶层：铜线保温垫（7）；中层：不锈钢模板（8）；底层：不锈钢丝网（9），铜线保温垫（7）和不锈钢模板（8）一起通过螺栓固定在上层热压板（2）下端，不锈钢丝网（9）则通过螺栓固定在下层热压板（2）的上端，待压板材装在不锈钢模板（8）与不锈钢丝网（9）中间。
2.根据权利要求1所述的一种新型板材热压机，其特征在于，所述不锈钢丝网（9）的目数为20～80目，能够起到缓冲作用，并且可以使单板压合后形成一定纤维纹路，不会翘曲。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型板材热压机，其特征在于，所述不锈钢模板（8）与板材的接触面经粒度抛光砂带研磨成花纹，其表面等级为HL，能够保证板材整体平整，板材表面压合后有木质感。
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| CN 201220654724 CN202922698U (zh) | 2012-12-03 | 2012-12-03 | 一种新型板材热压机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106440361A (zh) * | 2016-09-11 | 2017-02-22 | 国网浙江省电力公司湖州供电公司 | 一种利用电锅炉为热压机供热的节能方法 |
| CN106495088A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-03-15 | 北京科技大学 | 一种模板热压制备维纳结构表面形貌的方法 |
| CN108081405A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-29 | 南宁科天水性科技有限责任公司 | 一种胶合板和细木工板的热压排潮方法 |
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2012
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| CN108081405A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-29 | 南宁科天水性科技有限责任公司 | 一种胶合板和细木工板的热压排潮方法 |
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