CN201350702Y - 连续平压式热压机加热装置 - Google Patents
连续平压式热压机加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201350702Y CN201350702Y CNU2009200882406U CN200920088240U CN201350702Y CN 201350702 Y CN201350702 Y CN 201350702Y CN U2009200882406 U CNU2009200882406 U CN U2009200882406U CN 200920088240 U CN200920088240 U CN 200920088240U CN 201350702 Y CN201350702 Y CN 201350702Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- heating
- hot pressing
- steel belt
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种连续平压式热压机加热装置，可有效解决压机体积大，热量损耗大，工作效率低的问题，其解决的技术方案是，包括滚筒、钢带和压机框架，钢带环套在两端的滚筒上，压机框架内安装下固定底座和上活动底座，下固定底座上面和上活动底座下面装有加热板，下固定底座和上活动底座与加热板之间装石棉板隔热层，上下滚筒上的环形钢带穿过压机加热板，板胚从左端上下钢带间输入，进入热压区前有对板胚加热用的微波加热装置，钢带进入热压区前，有对钢带进行加热的超音频加热装置，输出热压区的环形钢带两面有钢带保温层，本实用新型结构简单，新颖独特，生产效率高，热能损耗小，有良好的经济和社会效益。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种连续平压式热压机加热装置。
二、背景技术
现有连续压机是靠热板内通热介质的方式加热板胚，只适用于大型企业大产量生产，但中小规模生产无法采用，由于其结构上的问题，特别是在使用中，不能进行预加热和保温措施，钢带和链毯出加热区后是降温过程，会降温30一40度，有些地区会降温50度以上。而进入加热区后钢带和链毯的升温区域减少了压机的实际工作长度，这对中小规模的设备，因为压机长度受限，热量损耗大，实际工作效率低，因此，很难被生产企业所接受。故连续压机加热装置的改进与创新是必需解决的技术问题。
三、实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种连续平压式热压机加热装置，可有效解决压机体积大，热量损耗大，工作效率低的问题，其解决的技术方案是，包括滚筒、钢带和压机框架，钢带环套在两端的滚筒上，压机框架内安装下固定底座和上活动底座，下固定底座上面和上活动底座下面装有加热板，下固定底座和上活动底座与加热板之间装石棉板隔热层，上下滚筒上的环形钢带穿过压机加热板，板胚从左端上下钢带间输入，进入热压区前有对板胚加热用的微波加热装置，钢带进入热压区前，有对钢带进行加热的超音频加热装置，输出热压区的环形钢带两面有钢带保温层，本实用新型结构简单，新颖独特，生产效率高，热能损耗小，有良好的经济和社会效益。
四、附图说明
附图为本实用新型的主视图。
五、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由附图所示，本实用新型包括滚筒、钢带和压机框架，钢带7环套在两端的滚筒10上，压机框架4内安装下固定底座和上活动底座9，下固定底座上面和上活动底座下面装有加热板5，下固定底座和上活动底座与加热板之间装石棉板隔热层，上下滚筒10上的环形钢带7穿过压机加热板5，板胚从左端上下钢带间输入，进入热压区前有对板胚加热用的微波加热装置1，钢带进入热压区前，有对钢带进行加热的超音频加热装置2，输出热压区的环形钢带两面有钢带保温层3。
为了保证使用效果，所说的上下滚筒10上的环形钢带7外环带面内侧装有托辊8；所说的环形钢带7由上环形钢带和下环形钢带组成，上环形钢带环装在左右两个上滚筒上，下环形钢带环装在左右两个下滚筒上，上环形钢带上部外环面呈曲面状；所说的滚筒10由左端上下两个和右端上下两个构成，左端上滚筒高于右端上滚筒，左端上下滚筒及钢带构成板胚输入进料端进料口，穿过压机加热板5的上环形钢带呈斜面状装在上滚筒上，右端上滚筒与右端下滚筒间距与压机加热板5的间隙大小相配应，使上下滚筒上的环形钢带通过压机加热板5呈平行状态，构成连续平压式加热机构；所说的钢带保温层3是由保温岩棉制成的上下两层的复合体。
本实用新型使用时，将钢带两端的上下滚筒装在连续压机的机架上，工作时，主工作区域是压机加热板的加热加压区，其核心是提高这一区域的热效率，以提高生产效率，降低热能损耗，并且使中小型连续压机的广泛应用成为可能，热压板和底座之间以石棉板隔热保温，输出加热区的压机加热板5的钢带以钢带保温层3保温，保温层材料为保温岩棉，可以使钢带降温减少到15-20度左右，同时在进入加热区之前进行钢带和板胚的预加热，以提高热压区域的效率。钢带以功率100-250kw的超音频加热装置2加热，板胚6以100kw功率的微波加热装置1加热至70-90度。
经测试和试用，本实用新型具有以下突出的积极效果：1、隔热保温层可以减少热量损失40％-60％；2.利用超音频加热钢带，热量集中热损耗少，加热速度快，可以在3-5秒内把钢带温度恢复到热板温度；3.利用微波特性预热板胚，效率高，升温速度快，可将板胚内部温度同时升至70-90度；4.经预热装置预热后，连续压机热压工作区域缩短7-10％，3-5万立方产量的中小规模生产也可以使用连续压机生产，5-10万立方的生产可以提高生产效率10％。
Claims (5)
1、一种连续平压式热压机加热装置，包括滚筒、钢带和压机框架，其特征在于，钢带(7)环套在两端的滚筒(10)上，压机框架(4)内安装下固定底座和上活动底座(9)，下固定底座上面和上活动底座下面装有加热板(5)，下固定底座和上活动底座与加热板之间装石棉板隔热层，上下滚筒(10)上的环形钢带(7)穿过压机加热板(5)，板胚从左端上下钢带间输入，进入热压区前有对板胚加热用的微波加热装置(1)，钢带进入热压区前，有对钢带进行加热的超音频加热装置(2)，输出热压区的环形钢带两面有钢带保温层(3)。
2、根据权利要求1所述的连续平压式热压机加热装置，其特征在于，所说的环形钢带(7)由上环形钢带和下环形钢带组成，上环形钢带环装在左右两个上滚筒上，下环形钢带环装在左右两个下滚筒上，上环形钢带上部外环面呈曲面状。
3、根据权利要求1所述的连续平压式热压机加热装置，其特征在于，所说的滚筒(10)由左端上下两个和右端上下两个构成，左端上滚筒高于右端上滚筒，左端上下滚筒及钢带构成板胚输入进料端进料口，穿过压机加热板(5)的上环形钢带呈斜面状装在上滚筒上，右端上滚筒与右端下滚筒间距与压机加热板(5)的间隙大小相配应，使上下滚筒上的环形钢带通过压机加热板(5)呈平行状态，构成连续平压式加热机构。
4、根据权利要求1所述的连续平压式热压机加热装置，其特征在于，所说的钢带保温层(3)是由保温岩棉制成的上下两层的复合体。
5、根据权利要求1所述的连续平压式热压机加热装置，其特征在于，所说的上下滚筒(10)上的环形钢带(7)外环带面内侧装有托辊(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200882406U CN201350702Y (zh) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 连续平压式热压机加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200882406U CN201350702Y (zh) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 连续平压式热压机加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201350702Y true CN201350702Y (zh) | 2009-11-25 |
Family
ID=41374090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009200882406U Expired - Fee Related CN201350702Y (zh) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 连续平压式热压机加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201350702Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102031360A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-04-27 | 浙江佰耐钢带有限公司 | 一种压板电极的钢带直接通电连续加热装置 |
| CN102490245A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-13 | 三门峡市易兴人造板设备有限公司 | 双钢带连续平压机 |
| CN108340611A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-07-31 | 郭其祥 | 一种辊压式平板压机 |
-
2009
- 2009-01-19 CN CNU2009200882406U patent/CN201350702Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102031360A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-04-27 | 浙江佰耐钢带有限公司 | 一种压板电极的钢带直接通电连续加热装置 |
| CN102031360B (zh) * | 2010-10-14 | 2012-08-08 | 浙江佰耐钢带有限公司 | 一种压板电极的钢带直接通电连续加热装置 |
| CN102490245A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-13 | 三门峡市易兴人造板设备有限公司 | 双钢带连续平压机 |
| CN102490245B (zh) * | 2011-12-22 | 2014-01-22 | 三门峡市易兴人造板设备有限公司 | 双钢带连续平压机 |
| CN108340611A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-07-31 | 郭其祥 | 一种辊压式平板压机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101348858B (zh) | 钢带连续淬火的无液压板淬火装置及钢带冷却方法 | |
| CN204639022U (zh) | 可加热冷却的模具装置 | |
| CN201350702Y (zh) | 连续平压式热压机加热装置 | |
| CN102529293A (zh) | 加热冷却定型一体化生产复合板材的双钢带连续压机 | |
| CN202412865U (zh) | 加热冷却定型一体化生产复合板材的双钢带连续压机 | |
| CN102433789A (zh) | 一种瓦楞纸板生产线烘干装置 | |
| CN101899562B (zh) | 一种余热利用钢带热处理系统 | |
| CN203831838U (zh) | 一种液压机加热台板 | |
| CN202087632U (zh) | 钢带热校平装置 | |
| CN101967543A (zh) | 一种低碳铝镇静钢铸坯的热轧加热方法 | |
| CN105297521B (zh) | 一种箱板纸可调平滑度节能压光装置 | |
| CN202540941U (zh) | 用于数码印花机的烘干装置 | |
| CN111203945A (zh) | 一种高频电磁感应直热压机加热板 | |
| CN111923184B (zh) | 一种利用过热蒸汽对人造板板坯加热动力喷蒸设备 | |
| CN205056694U (zh) | 一种钢带冷却压平装置 | |
| CN208019385U (zh) | 一种具有保温立场的热压模具 | |
| CN203253477U (zh) | 一种用于炉式冷却的烧结矿高温破碎装置 | |
| CN207130150U (zh) | 一种高效热弯机加热结构 | |
| CN101474818B (zh) | 曲面底座框架式连续压机 | |
| CN206247840U (zh) | 一种单通道双推板隧道炉 | |
| CN201979057U (zh) | 结晶器水套压型模具 | |
| CN209096204U (zh) | 高压装饰层压板热升热降系统 | |
| CN202555786U (zh) | 一种缓冷坑的新型环保安全加热装置 | |
| CN207170708U (zh) | 一种汽车超高强钢板不等温冷却模具 | |
| CN201353817Y (zh) | 一种曲面底座框架式连续压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091125 Termination date: 20150119 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |