CN202921257U - 一种用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置，它包括原料储罐和计量罐；在所述原料储罐侧面底部设有原料输送管，该原料输送管连至所述计量罐顶部，在原料储罐端的原料输送管上设有原料泵，在所述计量罐端的原料输送管上设有计量罐进口阀；在所述原料储罐顶部设有回流管，该回流管连至所述计量罐底部，在所述计量罐侧面设有溢流管，其连接至所述回流管上；在所述计量罐底部还设有出料管，在所述回流管上设有回流阀。本实用新型减少劳动强度，节约原料成本，可大大改善混炼效果从而提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原料分配装置，具体涉及一种用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置。
背景技术
电厂排放的烟气中含有大量的氮氧化物，氮氧化物是酸雨的主要来源之一。国家环保部于2012年颁布了《火电厂大气污染物排放标准》，对氮氧化物的排放给出了更加严格的要求。在众多的烟气脱硝方法中，选择性催化还原技术（SCR）是应用最多的且最有成效的烟气脱硝技术。催化剂是以纳米级二氧化钛为基体，五氧化二钒、三氧化钨为活性成分的钒基催化体系。
一般的脱硝催化剂单体生产工艺过程为原料混炼、陈腐、过滤、挤出成型、干燥固化、煅烧、定长切割。其中混炼工艺是将各种原料分批加入混炼机，所有的固体原料直接与液体原料结合进行混炼，达到塑性状态的工艺。此法需要操作人员手工添加原料，原料的添加速度为较难控制，也容易造成物料浪费。为了达到合适的塑性状态，就需要多次投入原料，增加混炼时间，这就需要操作人员多次进行称量原料和添加，耗人工，原料浪费，生产效率较低。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种减少劳动强度，节约原料成本，可大大改善混炼效果从而提高效率的用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置，它包括原料储罐和计量罐；在所述原料储罐侧面底部设有原料输送管，该原料输送管连至所述计量罐顶部，在原料储罐端的原料输送管上设有原料泵，在所述计量罐端的原料输送管上设有计量罐进口阀；在所述原料储罐顶部设有回流管，该回流管连至所述计量罐底部，在所述计量罐侧面设有溢流管，其连接至所述回流管上；在所述计量罐底部还设有出料管，在所述回流管上设有回流阀。
在所述出料管上设有计量罐出口阀。
在所述计量罐顶部另设有计量罐排气阀。
在所述计量罐内设有液位计。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构简单，减少劳动强度，节约原料成本，可大大改善混炼效果从而提高效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：
1、原料储罐；2、计量罐；3、原料输送管；4、原料泵；5、计量罐进口阀；6、回流管；7、溢流管；8、出料管；9、回流阀；10、计量罐出口阀；11、计量罐排气阀；12、液位计
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置，它包括原料储罐1和计量罐2；在所述原料储罐1侧面底部设有原料输送管3，该原料输送管3连至所述计量罐2顶部，在原料储罐1端的原料输送管3上设有原料泵4，在所述计量罐2端的原料输送管3上设有计量罐进口阀5；在所述原料储罐1顶部设有回流管6，该回流管6连至所述计量罐2底部，在所述计量罐2侧面设有溢流管7，其连接至所述回流管6上；在所述计量罐2底部还设有出料管8，在所述回流管6上设有回流阀9；在所述出料管8上设有计量罐出口阀10；在所述计量罐2顶部另设有计量罐排气阀11；在所述计量罐2内设有液位计12。本实用新型整体结构简单，减少劳动强度，节约原料成本，可大大改善混炼效果从而提高效率。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置，其特征在于：它包括原料储罐（1）和计量罐（2）；在所述原料储罐（1）侧面底部设有原料输送管（3），该原料输送管（3）连至所述计量罐（2）顶部，在原料储罐（1）端的原料输送管（3）上设有原料泵（4），在所述计量罐（2）端的原料输送管（3）上设有计量罐进口阀（5）；在所述原料储罐（1）顶部设有回流管（6），该回流管（6）连至所述计量罐（2）底部，在所述计量罐（2）侧面设有溢流管（7），其连接至所述回流管（6）上；在所述计量罐（2）底部还设有出料管（8），在所述回流管（6）上设有回流阀（9）。
2.根据权利要求1所述的用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置，其特征在于：在所述出料管（8）上设有计量罐出口阀（10）。
3.根据权利要求1所述的用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置，其特征在于：在所述计量罐（2）顶部另设有计量罐排气阀（11）。
4.根据权利要求1所述的用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置，其特征在于：在所述计量罐（2）内设有液位计（12）。
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| CN 201220568897 CN202921257U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 一种用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102989360A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-27 | 宜兴市宜刚环保工程材料有限公司 | 一种用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置 |
| CN104587887A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-06 | 德清县立荣金属粉末有限公司 | 一种用于配酸的酸液自动输送装置 |
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- 2012-10-31 CN CN 201220568897 patent/CN202921257U/zh not_active Expired - Fee Related
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