CN202921239U - 一种大小桶通用型调漆搅拌机架板结构 - Google Patents

Abstract

一种大小桶通用型调漆搅拌机架板结构，包括两侧立架以及固定在两侧立架之间的多层架板，多个由传动轴驱动的齿轮搅拌单元串联设置在各层架板上，其特征在于：每四个搅拌单元为一个搅拌组合，且一个搅拌组合所占架板的宽度为大桶外径和小桶外径的最小公倍数，最佳方式是每一个搅拌组合的宽度为放置两个大桶或三个小桶的宽度。本实用新型采用此分离式锥齿轮作为每一个调漆桶的搅拌单元，进行了设计与计算，使分离式锥齿轮在每层架板上进行组合，形成一种新型、大小桶通用型调漆搅拌机架板总成，多个架板总成在空间上进行并联以组成调漆搅拌机整机。使整机结构可放置更多的大桶和小桶，整机空间被充分利用起来，机机器显的更紧凑，从而也降低了整机的成本。

Description

一种大小桶通用型调漆搅拌机架板结构

技术领域

本实用新型涉及汽车修理行业中配色调漆使用的调漆搅拌机，具体涉及一种适用于大小桶通用型调漆搅拌机架板结构。

背景技术

目前国内汽车修理行业对汽车外壳喷漆修补表面漆色的方法，主要通过以下方法来实现：首先用一组具有多种颜色的色卡与要修补的汽车颜色进行比较，找出同色的色卡，并检索出该色卡配色漆配方，按配方中比例量的多少进行配色漆量的选取，由于对漆色要求非常严格、精确，所需参加配色漆在原漆桶内是均匀而无偏色，漆桶需放置于一个调漆搅拌架上，漆桶内有搅拌桨叶，且桨叶的一端与调漆搅拌架的传动装置相连。多个漆桶放置在调漆搅拌架上，且均与调漆搅拌架的传动装置相连，由电机带动的主动力装置与调漆搅拌架的传动装置相连，调漆搅拌架的传动装置带动各漆桶内的桨叶转动，来完成对漆桶内的油漆搅拌。

我公司于1996年申请并授权的专利“适用于调漆搅拌架中的锥齿轮传动装置’（专利号：96240843.3），其结构参见图1，该装置包括齿轮架体、横转轴、横转轴锥齿轮、竖转轴、竖转轴锥齿轮以及固定在竖转轴下端的驱动板，驱动板通过驱动浆叶杆上的拨叉来实现对漆桶内的油漆搅拌。这种结构的锥齿轮传动装置与漆桶桨叶杆相连部分结构复杂，一般包括有驱动板、拨叉等零件，使得油漆搅拌机整机高度偏高（参见图2），不但场地占用空间大，也会加大整机包装体积和运输成本，而搅拌机整机高度以目前的这种传动结构形式无法有效降低。

本案申请人于2009年申请并授权的专利 “适用于调漆搅拌架中的分离式锥齿轮传动装置”（专利号：200910064436.6），其结构如图3、4所示。在齿轮架体下平板中部开设有开口式轨道槽，竖转轴沿该轨道槽横向滑入轨道槽槽底，进而实现竖转轴锥齿轮与横转轴锥齿轮啮合。本实用新型与现有技术相比最大的特点是，用于旋转搅拌的竖转轴及其上的浆叶通过分离的齿轮架体传动装置，竖转轴上的竖转轴锥齿轮直接插入齿轮架体的轨道槽与横转轴的横转轴锥齿轮啮合。从而使得传动装置联接简单、实用、小巧，在空间上省去了驱动板、拨叉、桶定位环等部件，大大降低了搅拌机整机的高度（参加图5）。该传动装置结构合理、传动稳定、操作方便、转速均匀，且随用随装，随用随取，插装方便。且有效降低了调漆搅拌机的整机高度，其整机包装体积和运输成本也会随之下降。

发明内容

本实用新型正是针对上述现有技术中分离式锥齿轮传动结构的技术特点，进行了进一步的优化，采用此分离式锥齿轮作为每一个调漆桶的搅拌单元，进行了设计与计算，在每层架板上进行组合，形成一种新型、大小桶通用型调漆搅拌机架板结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种大小桶通用型调漆搅拌机架板结构，包括两侧立架以及固定在两侧立架之间的多层架板，多个由传动轴驱动的齿轮搅拌单元串联设置在各层架板上，其中：每多个搅拌单元为一个搅拌组合，且一个搅拌组合所占架板的宽度大约为大桶外径和小桶外径的最小公倍数。

在本实用新型中，在一个搅拌组件宽度范围内能至少放置最多小桶的色漆桶搅拌单元个数。通过统计分析，目前市场上大桶外径在168毫米至178毫米之间，小桶外径在110毫米至120毫米之间，从而设计360毫米的宽度为一个搅拌组合，每多个搅拌单元为一个搅拌组合，即一个搅拌组合中放置四个搅拌单元，可放置两个大桶或三个小桶，即每一个搅拌组合的宽度为放置两个大桶或三个小桶的宽度；

每个搅拌单元均通过传动轴、锁定销轴串联在架板上；每个齿轮搅拌单元均为分离式锥齿轮传动结构。

在本实用新型中，当油漆桶出现非经常用外径的尺寸时，可通过大小桶的外径尺寸比，求出一个搅拌组合所需的宽度范围，以实现可放置最多数量的大桶或最多数量的小桶。

多个搅拌组合串联在一层架板上，组成一组架板总成。

本实用新型采用此分离式锥齿轮作为每一个调漆桶的搅拌单元，进行了设计与计算，使分离式锥齿轮在每层架板上进行组合，形成一种新型、大小桶通用型调漆搅拌机架板总成，多个架板总成在空间上进行并联以组成调漆搅拌机整机。使整机结构可放置更多的大桶和小桶，整机空间被充分利用起来，机机器显的更紧凑，从而也降低了整机的成本。

附图说明

图1为现有技术中一种齿轮传动机构的轴测图。

图2为现有技术中一种调漆搅拌架的结构示意图（大、小漆桶分层放置）。

图3为现有技术分离式锥齿轮架的结构示意图。

图4为连接有搅拌桨叶的分离式锥齿轮传动机构的示意图。

图5为本实用新型架板放置大小漆桶后的结构视图。

图6为本实用新型中的架板及分离式锥齿轮架体的待安装爆炸图。

图7为两个大桶放置在一个搅拌组合中的示意图。

图8为三个大桶放置在一个搅拌组合中的示意图。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图作进一步描述：

如图1-8所示：本实用新型的大小桶通用型调漆搅拌机架板结构，包括两侧立架1以及固定在两侧立架之间的多层架板2，多个由传动轴驱动的齿轮搅拌单元串联设置在各层架板2上，其中：每四个搅拌单元为一个搅拌组合3，且一个搅拌组合3所占架板的宽度约为大桶外径和小桶外径的最小公倍数。即一个搅拌组合3中放置四个搅拌单元，可放置两个大桶4a或三个小桶4b，即每一个搅拌组合3的宽度为放置两个大桶或三个小桶的宽度。当架板上需放小桶时，可在小桶下面加一垫板5。

在本案中以大桶170毫米的外径，小桶以110毫米的外径进行举例（目前市场上大桶外径在168毫米至178毫米之间，小桶外径在110毫米至120毫米之间），从而计算得出放置三个大桶的所需的宽度至少为340毫米，若放置三个小桶所需的宽度为至少330毫米，每两个桶之间需要留有10毫米的间距，得出放置一组色漆桶的组合（两个大桶或三小桶）至少需要360毫米的宽度间距，为使在放置大桶或小桶时都能插入到搅拌单元中，必须在此空间放置四个搅拌单元如图5所示。如图6所示的搅拌组合在搅拌板架上横向串联多数组成一个搅拌架板传动总成（在本实施例中横向串联六组搅拌组合）。

若大桶外径与小桶外径出现极不规则的尺寸时，比如大桶非常大，小桶非常的小，或者说大桶的外径与小桶的外径比值非常大时，这时搅拌组合的搅拌单元个数基本等同于小桶个数。

Claims (5)

1.一种大小桶通用型调漆搅拌机架板结构，包括两侧立架以及固定在两侧立架之间的多层架板，多个由传动轴驱动的齿轮搅拌单元串联设置在各层架板上，其特征在于：每多个搅拌单元为一个搅拌组合，且一个搅拌组合所占架板的宽度为大桶外径和小桶外径的最小公倍数。

2.根据权利要求1所述的大小桶通用型调漆搅拌机架板结构，其特征在于：每四个搅拌单元为一个搅拌组合。

3.根据权利要求1所述的大小桶通用型调漆搅拌机架板结构，其特征在于：每一个搅拌组合的宽度为放置两个大桶或三个小桶的宽度。

4.根据权利要求1所述的大小桶通用型调漆搅拌机架板结构，其特征在于：每个搅拌单元均通过传动轴、锁定销轴串联在架板上。

5.根据权利要求1所述的大小桶通用型调漆搅拌机架板结构，其特征在于：每个齿轮搅拌单元均为分离式锥齿轮传动结构。

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