CN202921220U - 一种双搅拌混料机 - Google Patents
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Abstract
一种双搅拌混料机,包括混料机筒体,混料机筒体内有竖向的主轴,主轴上有搅拌叶片,主轴接旋转搅拌电机,混料机筒体上设置有接水平转动电机的水平转动轴,水平转动轴通过轴承套连接在机架上,本实用新型采用双搅拌混料机,混合效果好,混合时间短,混合效率高,而且结构简单,维护方便,能满足生产要求。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域,具体涉及一种双搅拌混料机。
背景技术
目前,众所周知,在各类混料机中,混合方式都是单一方式,如立式混料机、螺旋混料机等,混合原理都是旋转主轴带动叶片转动,将物料进行混合,这类混料机筒体本身不运动,常常在边角地方得不到搅拌;而另一类混料机,如裤衩式混料机、六面体混料机、多面菱角体混料机,这类混料机由筒体旋转运动,筒体内无任何机械运动装置,筒体旋转运动时,物料不断靠重力下落进行混合,混合时间长,混合效率低。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种双搅拌混料机,混合效果好,混合时间短,具有结构简单、工艺制造容易的特点。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种双搅拌混料机,包括混料机筒体1,混料机筒体1内有竖向的主轴2,主轴2上有搅拌叶片4,主轴2接搅拌电机6,混料机筒体1与水平转动电机12的水平转动轴11固定连接,水平转动轴11通过轴承套5连接在机架7上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用双搅拌混料机,混合效果好,混合时间短,混合效率高,而且结构简单,维护方便,能满足生产要求。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如附图所示,本实用新型一种双搅拌混料机,包括混料机筒体1,混料机筒体1内有竖向的主轴2,主轴2上有搅拌叶片4,搅拌叶片4上焊结有一层碳化铬耐磨合金层。主轴2接旋转搅拌电机6,混料机筒体1与水平转动电机12的水平转动轴11固定连接,水平转动轴11连接在混料机筒体1的外壳重心中部,同时水平转动轴11通过轴承套5连接在机架7上,在水平转动轴11上装有电刷组合机构10,给旋转搅拌电机6和水平转动电机12供电,电刷组合机构10外有防护套9,保护电刷组合机构10。
本实用新型的工作方式是:
将混料机筒体转动到垂直位置,使混料机筒体1的门盖8朝上,打开门盖8,将混合物料3装入混料机筒内,关闭门盖8,物料所占体积为筒体内容积的二分之一为宜,先开动旋转搅拌电机6,搅拌叶片4带动物料作切向运动,接着开动水平转动电机12,混料机筒体1绕水平转动轴11旋转。混合结束后,混料机筒体1转动到垂直位置,打开门盖8,再将混料机筒体1转动到合适位置出料。
本实用新型将筒体内机械搅拌运动和筒体的旋转运动结合在一起;首先将多种被混合物料装入混料机筒内,用门盖封闭,先开动混料机低部的电机,搅拌叶片搅动物料;接着开动混料机筒体水平转动电机,让混料机筒体绕水平转动轴旋转,这时筒底和筒上部不断变化对地面位置,这时被混合的物料不仅被筒内的搅拌叶片带动切向运动,而且还在筒内作上下运动,经过这两个叠加的运动,混合的物料在极短的时间内就能完成混合。而且混合效果好,混合时间短,混合效率高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等 效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种双搅拌混料机,包括混料机筒体(1),其特征在于,混料机筒体(1)内有竖向的主轴(2),主轴(2)上有搅拌叶片(4),主轴(2)接搅拌电机(6),混料机筒体(1)与水平转动电机(12)的水平转动轴(11)固定连接,水平转动轴(11)通过轴承套(5)连接在机架(7)上。
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CN201220466410.1U CN202921220U (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 一种双搅拌混料机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104149198A (zh) * | 2013-05-13 | 2014-11-19 | 曾伟 | 压浆剂试验用搅拌机及其搅拌方法 |
CN107837744A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-27 | 安徽凯奇化工科技股份有限公司 | 一种高速分散釜 |
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2012
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Granted publication date: 20130508 Termination date: 20200913 |
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