CN202915747U - 一种高效翅片管式空冷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效翅片管式空冷器,包括风机、箱体、喷淋水系统、翅片管束式换热器组,所述风机设于所述空冷器的最上方,所述箱体的中部两侧有进风口,所述箱体的顶部有出风口,所述进风口和出风口与箱体的内腔连通,所述出风口处安装有收水器,所述喷淋水系统的喷淋装置安装在所述收水器两侧的下方;所述进风口处安装有PVC填料,所述PVC填料上方安装有喷淋水系统的喷淋装置;所述喷淋装置的下方设有PVC填料;所述PVC填料下方安装有所述翅片管式换热器组,所述翅片管式换热器组的底部设有可将流出换热器组的喷淋水导向集水槽的挡水板,所述集水槽安装在所述空冷器的最底部。本实用新型占地小、能耗低、运行维护费用少、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气冷却装置,特别涉及一种高效翅片管式空冷器。
背景技术
在冶金、电力、石化、轻工等行业中,有许多工艺介质需要冷却、冷凝。但现有冷却器的换热器组采用直管,此结构有如下缺点:
1)普通管式结构传热效率低,占地大,重量大;
2)当管内液体的流速慢到一定速度后,管内液体将成层流状态,影响传热效果;
3)随着冷却器的运行,污垢沉积在换热管表面,使换热管表面传热系数降低,换热效果表差,不能满足工艺的要求;
4)循环喷淋水一次冷却,喷淋水在较高的温度下运行,达不到要求的工艺条件。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种高效翅片管式空冷器,该空冷器采用翅片管作为换热元件,利用强化空气侧的传热系数来强化传热,可替代传统管式蒸发空冷器。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种高效翅片管式空冷器,包括风机、箱体、喷淋水系统、翅片管束式换热器组,所述风机设于所述空冷器的最上方,所述箱体的中部两侧有进风口,所述箱体的顶部有出风口,所述进风口和出风口与箱体的内腔连通,所述出风口处安装有收水器,所述喷淋水系统的喷淋装置安装在所述收水器两侧的下方;所述进风口处安装有PVC填料,所述PVC填料上方安装有喷淋水系统的喷淋装置;所述喷淋装置的下方设有PVC填料;所述PVC填料下方安装有所述翅片管式换热器组,所述翅片管式换热器组的底部设有可将流出换热器组的喷淋水导向集水槽的挡水板,所述集水槽安装在所述空冷器的最底部。
进一步的,所述PVC填料安装在箱体出风口处安装的风机下方。
进一步的,所述喷淋水系统包括喷淋装置、集水槽、水泵、浮球阀、补水口、电子水处理仪、管路,所述集水槽位于箱体底部,所述水泵的进水口与所述集水槽连通,所述水泵的出水口与所述电子水处理仪的进水口连通,所述电子水处理仪的出水口连接所述管路的一端,所述管路的另一端与所述喷淋装置连通;所述浮球阀设置在所述集水槽内,所述浮球阀控制所述补水口与集水槽之间的通断。
进一步的,所述翅片管式换热器组由翅片换热管束组成,所述的翅片换热管束为L型、LL型、G型、KL型、双金属轧片管、椭圆型翅片管、钎焊翅片管中的一种。
本实用新型相比现有技术的有益效果:
1、本实用新型采用翅片管式换热器组,管外可以达到充分的扰动,由于翅片的传热面积扩大的倍数大,能最大限度的提高空气侧放热系数;
2、本实用新型的翅片管束传热系数高,传热系数是换热器中一个重要技术指标,强化换热表面的对流传热是提高传热系数的有效措施;
3、本实用新型占地小、能耗低、运行维护费用少、使用寿命长,因此,对换热量大的场合可将若干台设备连为一个整体使用;
4、本实用新型的换热器组上方设置了PVC填料,PVC填料可将喷淋水进行冷却降温,再进行管束冷却工艺介质,解决了喷淋水在较高的温度下运行容易在换热元件表面结垢,降低换热效率的问题。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中B-B剖视图;
图3为图1中A局部的放大图;
图4为图2中B局部的放大图。
具体实施方式
实施例1
一种高效翅片管式空冷器,参见图1、图2、图3、图4,包括风机1、箱体12、喷淋水系统、翅片管束式换热器组4,所述风机设于所述空冷器的最上方,所述箱体的中部两侧有进风口19,所述箱体的顶部有出风口20,所述进风口和出风口与箱体的内腔连通,所述出风口处安装有收水器3,所述喷淋水系统的喷淋装置安装2在所述收水器两侧的下方;所述进风口处安装有PVC填料5,所述PVC填料上方安装有喷淋水系统的喷淋装置;所述喷淋装置的下方设有PVC填料;所述PVC填料下方安装有所述翅片管式换热器组,所述翅片管式换热器组的底部设有可将流出换热器组的喷淋水16导向集水槽7的挡水板6,所述集水槽安装在所述空冷器的最底部。图1、图2中的箭头为风向。
本实施例中所述的翅片管式换热器组安装在所述的PVC填料下方,采用蒸发换热方式冷却介质,成为所述翅片管式换热器组。所述喷淋水经过所述的喷淋装置通过PVC填料均匀分布到翅片管束的表面,喷淋水在重力的作用下在所述翅片管束表面形成均匀水膜,通过蒸发强化传热冷却流经蒸发翅片管式换热器组内的介质15。
本实施例中所述翅片管式换热器组由多个翅片换热管组成,所述的翅片换热管为L型。
在所述风机的作用下,从所述进风口进入的风夹带着经所述翅片管式换热器组换热的水分子进入收水器,所述收水器将其中较大的水滴回收排入下方的所述集水槽,少量水分子随风经所述出风口排出。
所述的翅片管式换热器组上方设有所述PVC填料,所述PVC填料为常见工程材料,其结构为波形板集束,所述翅片管式换热器组下方设有可将翅片管式换热器组的喷淋水导向集水槽的挡水板;从所述翅片管式换热器组经PVC填料的喷淋水沉降到所述集水槽中,再经所述喷淋水系统返回到所述喷淋装置。在所述风机的作用下,所述喷淋水在经过所述PVC填料时,喷淋水被空气冷却,降低了循环喷淋水的温度,最大限度的抑制了所述翅片管式换热器组管束与翅片管束外壁的水垢形成。
本实施例中,喷淋水系统包括喷淋装置2、集水槽7、水泵8、浮球阀10、补水口9、电子水处理仪11、管路13,所述集水槽位于箱体底部,所述水泵进水口与所述集水槽连通,所述水泵出水口与所述电子水处理仪进水口连通,所述电子水处理仪出水口连接所述管路的一段,所述管路的另一端与所述喷淋装置连通;所述浮水阀设置在所述集水槽内,所述浮球阀控制所述补水口与集水槽之间的通断。
本实施例中的框架由钢结构或混凝土结构中的一种构成。
Claims (4)
1.一种高效翅片管式空冷器,包括风机、箱体、喷淋水系统、翅片管束式换热器组,其特征在于,所述风机设于所述空冷器的最上方,所述箱体的中部两侧有进风口,所述箱体的顶部有出风口,所述进风口和出风口与箱体的内腔连通,所述出风口处安装有收水器,所述喷淋水系统的喷淋装置安装在所述收水器两侧的下方;所述进风口处安装有PVC填料,所述PVC填料上方安装有喷淋水系统的喷淋装置;所述喷淋装置的下方设有PVC填料;所述PVC填料下方安装有所述翅片管式换热器组,所述翅片管式换热器组的底部设有可将流出换热器组的喷淋水导向集水槽的挡水板,所述集水槽安装在所述空冷器的最底部。
2.根据权利要求1所述的高效翅片管式空冷器,其特征在于,所述PVC填料安装在箱体出风口处安装的风机下方。
3.根据权利要求1所述的高效翅片管式空冷器,其特征在于,所述喷淋水系统包括喷淋装置、集水槽、水泵、浮球阀、补水口、电子水处理仪、管路,所述集水槽位于箱体底部,所述水泵的进水口与所述集水槽连通,所述水泵的出水口与所述电子水处理仪的进水口连通,所述电子水处理仪的出水口连接所述管路的一端,所述管路的另一端与所述喷淋装置连通;所述浮球阀设置在所述集水槽内,所述浮球阀控制所述补水口与集水槽之间的通断。
4.根据权利要求1所述的高效翅片管式空冷器,其特征在于,所述翅片管式换热器组由翅片换热管束组成,所述的翅片换热管束为L型、LL型、G型、KL型、双金属轧片管、椭圆型翅片管、钎焊翅片管中的一种。
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